全文摘要
本发明公开了一种用于二甲基二硫醚生产的吸附床，包括：壳体，壳体内部固定有热交换组件，壳体的内壁对称安装有托板，托板上活动连接有吸附板，壳体两侧均设置有向外凸起的固定块，位于壳体右侧的固定块右端开设有安装孔且顶部设置有调节块；壳体顶部设置有入液管，壳体内顶部位于入液管下方对称固定有分水块，分水块顶部设置有呈圆锥形的凸块，热交换组件设置在吸附板和分水块之间。本发明通过镶嵌的方式来将吸附板与机体固定，在进行拆装时，只需要转动调节把手即可完成固定和拆卸，操作起来较为方便；在对液体进行过滤前通过热交换组件来对处理液进行热交换，可以提高热能的利用效率，也能够将处理液快速冷却。
主设计要求
1.一种用于二甲基二硫醚生产的吸附床，包括：壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部固定有热交换组件(2)，所述壳体(1)的内壁对称安装有托板(4)，所述托板(4)上活动连接有吸附板(6)，所述壳体(1)两侧均设置有向外凸起的固定块，位于壳体(1)右侧的固定块右端开设有安装孔(7)且顶部设置有调节块(5)；所述壳体(1)顶部设置有入液管(13)，所述壳体(1)内顶部位于入液管(13)下方对称固定有分水块(8)，所述分水块(8)顶部设置有呈圆锥形的凸块(9)，所述热交换组件(2)设置在吸附板(6)和分水块(8)之间，所述热交换组件(2)内对称设置有热交换管(25)，所述热交换管(25)的两端均连接有接头(27)，位于所述热交换组件(2)左侧的接头(27)上连接有排水管(14)、位于热交换组件(2)右侧的接头(27)上连接有入水管(3)，所述壳体(1)底面中部固定有排液管(15)。
设计方案
1.一种用于二甲基二硫醚生产的吸附床，包括：壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部固定有热交换组件(2)，所述壳体(1)的内壁对称安装有托板(4)，所述托板(4)上活动连接有吸附板(6)，所述壳体(1)两侧均设置有向外凸起的固定块，位于壳体(1)右侧的固定块右端开设有安装孔(7)且顶部设置有调节块(5)；
所述壳体(1)顶部设置有入液管(13)，所述壳体(1)内顶部位于入液管(13)下方对称固定有分水块(8)，所述分水块(8)顶部设置有呈圆锥形的凸块(9)，所述热交换组件(2)设置在吸附板(6)和分水块(8)之间，所述热交换组件(2)内对称设置有热交换管(25)，所述热交换管(25)的两端均连接有接头(27)，位于所述热交换组件(2)左侧的接头(27)上连接有排水管(14)、位于热交换组件(2)右侧的接头(27)上连接有入水管(3)，所述壳体(1)底面中部固定有排液管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于二甲基二硫醚生产的吸附床，其特征在于：所述调节块(5)上开设有调节孔(19)，所述调节孔(19)内活动连接有螺杆(17)，所述调节孔(19)顶部焊接有螺母(18)，所述螺杆(17)与螺母(18)采用螺纹连接，所述螺杆(17)的上端设置在调节块(5)上方且连接有调节把手(16)，所述螺杆(17)下端设置在安装孔(7)内且转动连接有压板(21)，所述调节块(5)底部开设有调节槽(20)，所述压板(21)与调节槽(20)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于二甲基二硫醚生产的吸附床，其特征在于：所述压板(21)底部均匀设置有若干个压块(22)，所述压块(22)呈倒置的梯形，所述吸附板(6)表面开设有配合压板(21)使用的固定槽，所述压板(21)与固定槽镶嵌连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于二甲基二硫醚生产的吸附床，其特征在于：位于所述壳体(1)左侧的固定块内开设有活动槽(30)，所述活动槽(30)内壁上固定连接有弹簧(28)，所述弹簧(28)的右端固定有推板(29)，所述吸附板(6)左端设置在活动槽(30)内且与推板(29)贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于二甲基二硫醚生产的吸附床，其特征在于：两个所述分水块(8)之间设置有连接杆(10)且通过连接杆(10)连接，两个分水块(8)之间形成有过水孔(11)，所述分水块(8)整体呈直角梯形结构且倾斜面均连接有固定柱(12)，且通过固定柱(12)与壳体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于二甲基二硫醚生产的吸附床，其特征在于：所述热交换管(25)顶面开设有入水孔(23)，所述热交换管(25)的内部设置有若干个热交换孔(24)，所述热交换孔(24)与入水孔(23)连通，所述热交换管(25)的表面还开设有若干个向内凹陷且呈弧形的热交换槽(26)。
设计说明书
技术领域
本发明涉及化工技术领域，更具体为一种用于二甲基二硫醚生产的吸附床。
背景技术
二甲基二硫醚是一种人工合成，不溶于水，无色或浅黄带有毒性的化学试剂。二甲基二硫醚是重要的化工产品，广泛用作溶剂、农药中间体、结焦剂、催化剂的硫化剂和减速剂。近年来，随着人们对DMDS认识及以其为原料制取甲基磺酰氯和甲基磺酸等的研发，导致国内外对DMDS的需求量急剧增加。
制取DMDS的方法有：甲硫醇法、卤代烃法、硫酸二甲酯法。硫酸二甲酯法所用的原料易得，工艺流程较简单，产品成本较低，是国内外普遍采用的方法，其原理是：先以Na2S和硫磺为原料制取Na2S2，然后在Na2S2的溶液中加入硫酸二甲酯，醚化制取DMDS。不论采用何种制备方法，都需要在反应釜中进行反应制取，在对其反应后，在反应液内形成一定的杂质，需要将反应液通过吸附床进行过滤，吸附床在对其进行过滤后需要对吸附板进行拆卸清理或者更换，吸附板拆卸较为麻烦，操作不够简便，且处理液在发生反应后温度较高，直接排出则造成了一定的热能浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于二甲基二硫醚生产的吸附床，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于二甲基二硫醚生产的吸附床，包括：壳体，所述壳体内部固定有热交换组件，所述壳体的内壁对称安装有托板，所述托板上活动连接有吸附板，所述壳体两侧均设置有向外凸起的固定块，位于壳体右侧的固定块右端开设有安装孔且顶部设置有调节块；所述壳体顶部设置有入液管，所述壳体内顶部位于入液管下方对称固定有分水块，所述分水块顶部设置有呈圆锥形的凸块，所述热交换组件设置在吸附板和分水块之间，所述热交换组件内对称设置有热交换管，所述热交换管的两端均连接有接头，位于所述热交换组件左侧的接头上连接有排水管、位于热交换组件右侧的接头上连接有入水管，所述壳体底面中部固定有排液管。
作为本发明的一种优选实施方式，所述调节块上开设有调节孔，所述调节孔内活动连接有螺杆，所述调节孔顶部焊接有螺母，所述螺杆与螺母采用螺纹连接，所述螺杆的上端设置在调节块上方且连接有调节把手，所述螺杆下端设置在安装孔内且转动连接有压板，所述调节块底部开设有调节槽，所述压板与调节槽活动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述压板底部均匀设置有若干个压块，所述压块呈倒置的梯形，所述吸附板表面开设有配合压板使用的固定槽，所述压板与固定槽镶嵌连接。
作为本发明的一种优选实施方式，位于所述壳体左侧的固定块内开设有活动槽，所述活动槽内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定有推板，所述吸附板左端设置在活动槽内且与推板贴合连接。
作为本发明的一种优选实施方式，两个所述分水块之间设置有连接杆且通过连接杆连接，两个分水块之间形成有过水孔，所述分水块整体呈直角梯形结构且倾斜面均连接有固定柱，且通过固定柱与壳体固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述热交换管顶面开设有入水孔，所述热交换管的内部设置有若干个热交换孔，所述热交换孔与入水孔连通，所述热交换管的表面还开设有若干个向内凹陷且呈弧形的热交换槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
(1)该吸附床，通过镶嵌的方式来将吸附板与机体固定，在进行拆装时，只需要转动调节把手即可完成固定和拆卸，操作起来较为方便。
(2)该吸附床，在对液体进行过滤前通过热交换组件来对处理液进行热交换，可以提高热能的利用效率，也能够将处理液快速冷却。
附图说明
图1为本发明所述用于二甲基二硫醚生产的吸附床的结构图；
图2为本发明所述调节块的侧视图；
图3为本发明所述热交换组件的结构图；
图4为本发明所述热交换管的截面图；
图5为图1中A的放大图。
图中:壳体1；热交换组件2；入水管3；托板4；调节块5；吸附板6；安装孔7；分水块8；凸块9；连接杆10；过水孔11；固定柱12；入液管13；排水管14；排液管15；调节把手16；螺杆17；螺母18；调节孔19；调节槽20；压板21；压块22；入水孔23；热交换孔24；热交换管25；热交换槽26；接头27；弹簧28；托板29；活动槽30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于二甲基二硫醚生产的吸附床，包括：壳体1，壳体1内部固定有热交换组件2，壳体1的内壁对称安装有托板4，托板4上活动连接有吸附板6，壳体1两侧均设置有向外凸起的固定块，位于壳体1右侧的固定块右端开设有安装孔7且顶部设置有调节块5，托板4对吸附板6起到了一定的支撑作用，在安装的时候将其通过安装孔7推入壳体1内部即可，安装起来较为简单；壳体1顶部设置有入液管13，壳体1内顶部位于入液管13下方对称固定有分水块8，分水块8顶部设置有呈圆锥形的凸块9，热交换组件2设置在吸附板6和分水块8之间，热交换组件2内对称设置有热交换管25，热交换管25的两端均连接有接头27，位于热交换组件2左侧的接头27上连接有排水管14、位于热交换组件2右侧的接头27上连接有入水管3，壳体1底面中部固定有排液管15，分水块8可以将处理液进行分散，便于对处理液进行热交换和吸附，热交换组件2能够对处理液内的热量进行吸收，提高热能利用率。
进一步改进地，如图2所示：调节块5上开设有调节孔19，调节孔19内活动连接有螺杆17，调节孔19顶部焊接有螺母18，螺杆17与螺母18采用螺纹连接，螺杆17的上端设置在调节块5上方且连接有调节把手16，螺杆17下端设置在安装孔7内且转动连接有压板21，调节块5底部开设有调节槽20，压板21与调节槽20活动连接，转动调节把手16后带动螺杆17转动，并且配合螺母18使螺杆17垂直移动，从而带动压板21，调节起来较为简单。
进一步改进地，如图2所示：压板21底部均匀设置有若干个压块22，压块22呈倒置的梯形，吸附板6表面开设有配合压板21使用的固定槽，压板21与固定槽镶嵌连接，压板21下移后卡在固定槽内，从而对吸附板6进行固定。
进一步改进地，如图5所示：位于壳体1左侧的固定块内开设有活动槽30，活动槽30内壁上固定连接有弹簧28，弹簧28的右端固定有推板29，吸附板6左端设置在活动槽30内且与推板29贴合连接，压板21移出固定槽内后弹簧28推动推板29，并通过推板29来将吸附板6推出，方便将其取出。
进一步改进地，如图1所示：两个分水块8之间设置有连接杆10且通过连接杆10连接，两个分水块8之间形成有过水孔11，分水块8整体呈直角梯形结构且倾斜面均连接有固定柱12，且通过固定柱12与壳体1固定连接，处理液通过过水孔7及分水块8斜面下移，对处理液起到了分流的效果。
具体地，热交换管25顶面开设有入水孔23，热交换管25的内部设置有若干个热交换孔24，热交换孔24与入水孔23连通，热交换管25的表面还开设有若干个向内凹陷且呈弧形的热交换槽26，增加处理液在热交换管25上的停留时间，提高热交换效率。
本发明在使用时，将吸附板6推送入安装孔7内，吸附板6左端贴合推板29，转动调节把手16，使压板22下移并镶嵌在吸附板6表面的固定槽内，将处理液通过入液管13注入到壳体1内，在移出入液管13后落在分水块8上，通过分水块8来进行分流，分流后的处理液落在热交换管25上，部分处理液顺着热交换管25向下流淌，部分处理液进入到入水孔23内并贴合热交换孔24内壁向下流淌，增加热交换效率，持续下落的处理液通过吸附板6来进行过滤，过滤完成后通过排液管15排出，需要对吸附板6进行更换的时候，转动调节把手16，带动螺杆17转动并且上移，螺杆17上移后带动压板22，压板22脱离固定槽后弹簧28给予推板29回弹力，将吸附板6推出拆卸方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201910593329.6
申请日:2019-07-03
公开号:CN110280044A
公开日:2019-09-27
国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:授权时间:主分类号:B01D 15/10
专利分类号:B01D15/10
范畴分类:23A;
申请人:扬州市职业大学(扬州市广播电视大学）
第一申请人:扬州市职业大学(扬州市广播电视大学）
申请人地址:225009 江苏省扬州市文昌西路458号
发明人:张睿;诸颖滨;庞欢;刘琪;王征远;曹展梅;杨锦耀
第一发明人:张睿
当前权利人:扬州市职业大学(扬州市广播电视大学）
代理人:董存壁
代理机构:32321
代理机构编号:南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计