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摘要：一味地使用不可再生资源进行发电，会导致资源枯竭问题的出现，威胁到人类的生存安全。所以，如何解决“在保护自然资源的基础上提高供电质量”这一问题，已经引起了世界各国的广泛关注。水轮机发电，不仅是对水能源的进一步开发，而且能基本实现清洁发电，为可持续发展理念的落实奠定基础。导轴承是水轮机的重要组成部分，需定期进行检修，根据检修中存在的问题，提出相应的解决对策，以确保水轮机的高效应用。本文就水轮机导轴承检修工艺的提高的问题做了具体阐述。
关键词：水轮机；导轴承；检修工艺
1水轮机导轴承的结构型式
导轴承主要承受机组转动部分的径向机械不平衡力和电磁不平衡力，保证机组轴线的摆度在规定的范围内，防止机组振动过大。根据水导轴承结构型式的不同，可分为橡胶导轴承、筒式导轴承、分块瓦式导轴承。
1.1橡胶导轴承
橡胶水导轴承一般由轴承体、润滑水箱、轴承密封、橡胶轴瓦组成。橡胶水导轴承结构简单，可取消轴承下部的密封装置以及油润滑冷却系统的附属设备。橡胶的耐磨性能不够理想，使用寿命不长；轴承刚度较低，只能小范围内限制主轴的振动和摆动；橡胶导热性差，必须有足够的冷却水，如果短时间内断水便会导致橡胶发热变软造成烧瓦粘轴；橡胶弹性大，加工不易保证尺寸精度，安装不易测量间隙。当前已逐渐采用耐高温、耐磨损、强度高的新型高分子材料代替传统橡胶。
1.2筒式水导轴承
筒式水导轴承由轴承座、轴瓦、转动油盆、卡环、轴承盖等组成。轴承座、轴瓦、转动油盆、卡环、轴承盖普遍采用焊接结构，分半面用螺栓把合。轴瓦为铸钢件，内镶巴氏合金，分瓣组成。筒式导轴承结构简单，布置紧凑。但安装、检修中刮瓦和间隙调整较困难，空间狭窄，维修不方便。
1.3分块瓦式水导轴承结构型式
分块瓦式水导轴承按照支撑方式的不同可以分为：抗重螺栓支撑方式及楔子板支撑方式。
1.3.1抗重螺栓支撑方式
抗重螺栓支撑方式的分块瓦水导轴承其中这种轴承具有结构简单、平面布置较紧凑、刚性好等优点，但该结构的导瓦背处有支持座、铬钢垫、槽型绝缘等部件，如果这些部件安装不正确或机组长时间运行时，会造成槽型绝缘损坏、支持座变形。同时，顶瓦螺丝与轴承体之间用螺母固定，运行中易松动。这些都将导致导瓦间隙变化，从而影响轴承摆度；检修时抱瓦及间隙调整均需要采用大锤作业的方式，工作量大且存在一定的安全隐患。上述问题会造成水导轴承摆度过大及瓦温过高，影响机组安全稳定运行，并增加了检修和维护成本。
1.3.2楔子板式支撑方式
楔子板式支撑方式的分块瓦水导轴承其主要特点是：垫块上开有楔形槽，楔子板安装在楔形槽内，楔子板背面坡度一般为1∶50，与垫块成面接触。楔子板上端面开有螺纹孔通过调节螺杆和调节螺母，能够方便的调整楔子板上下移动，从而达到调节导轴瓦间隙的目的；同时，调节螺杆安装在支撑环上，能够有效地防止机组运行时楔子板的上下窜动，因此轴瓦间隙得以可靠地保持。
2导轴承间隙分配与调整的方法
2.1不同类型机组导轴承瓦间隙分配的原则
根据机组结构的不同，导轴承瓦间隙分配和盘车的要求和方法也不相同。
2.1.1两导式机组
可不考虑机组摆度，对导轴承间隙平均分配。但对于刚性推力轴承的机组，一般也应该考虑机组摆度，以上导或下导轴承作为限位导轴承进行盘车，对水导轴承间隙按照盘车摆度值进行计算和分配，对限位导轴承间隙均匀分配。
2.1.2三导式机组
（1）刚性支撑推力轴承的机组
悬吊式：以上导轴承作为限位轴承盘车，上导间隙均分，下导和水导根据摆度计算；
半伞式：以下导轴承作为限位轴承盘车，下导间隙均分，上导和水导根据摆度计算。
（2）弹性支撑推力轴承的机组
以两部导轴承作为限位导轴承，其轴瓦间隙均分，另一导轴承间隙依摆度计算分配。另外，如果导轴承处大轴摆度小于轴瓦允许的最小间隙（一般为0.05mm），也可不考虑摆度，将该导轴承处轴瓦间隙均匀分配。
2.2导轴承间隙调整
2.2.1对分块瓦间隙进行调整前，需要检查确认事项
（1）核对大轴的位置，确认轴号1处于机组+Y方向；
（2）认真核对轴瓦位置，轴瓦编号与计算时的位置完全一致；
（3）测量迷宫环间隙，发电机空气间隙，确认转动部分处于机组中心位置。
2.2.2分块瓦间隙调整步骤
（1）调整前为防止大轴偏移，可先用楔块将转轮迷宫环塞紧；
（2）在大轴上要进行调整的对称两块瓦处打上百分表，监测主轴位移；
（3）先将对称2块瓦抱紧，调整好对应导瓦的间隙；
（4）间隙调整完成后锁紧调整螺杆；
（5）调整完成后要进行复查，无误后再紧一遍锁紧螺母，并折好锁定片。
3提高水轮机导轴承检修质量的对策
3.1做好检修管理
无论从宏观角度还是微观角度分析，均可以清楚的了解到，水轮机检修质量的高低关系到了水电厂的有效运行，其中需要从各项参数、机构特点、动态品质等角度出发，在检修的过程中不仅仅对水轮机进行检修，更重要的是通过检修找出其中潜在的问题，做到举一反三，深入挖掘，并找出相应的解决方案，在遇到问题的时候，不会再次重新发现问题的源头，可节省时间，保证水轮机在短时间内再次运行，提高工作效率。还有一点是在水轮机检修中，要具有针对性与目的性，比如在水轮机的检修中发现主要的因素包括转轮叶片型线变化、过流通道磨损等。从能量指标的角度分析，在检修的时候需要多角度的考虑，提高检修的质量，还有一点是在新时期要不断改善传统的检修方式与检修观念，尤其在科学技术的不断发展下，要积极树立新的价值观念与检修理念，采取项目责任制，保证检修的效率与质量。
3.2做好检修准备工作
3.2.1是要进行检修人员组织
在检修的过程当中，需要做好动员工作，将各个班组的劳动力加以组织形成平衡发展，并且还需将工作任务进行分解，落实到个人，其中工作负责人不仅要对所负担的工作进行全面负责，还要承担起监督管理的职责，施工人员需要了解自己需要做的工作，包括熟悉图纸、熟悉设备、检修设备的工作原理、维修方法等等。
3.2.2要做好工器具的准备
在完成检修工作任务中工器具是不可或缺的，在检修之前需要检查专用工具是否齐全，专用设备是否存在缺陷等等，其中如果发现问题，需要及时解决与处理。
3.2.3做好物资准备
包括材料、安全用具、消防器材等，严格按照检修项目与计划，制定完善的清单对库存备品的数量加以清点，如果其中不足，需要及时补充，并且所需材料需要在开工之前进行采购，并及时送到班组；第四是进行计划编制：在检修之前，需要按照年度检修计划、设备缺陷、上次大修总结等进行现场查对，分析各项资料，做好必要设计与鉴定工作，将检修计划项目加以落实，另外还要根据检修计划与设备缺陷进行记录，编写检修项目与网络计划，保证其科学与合理性。
结论：水利发电机组运行是否稳定性，不仅关系整个水电站的正常安全生产，而且影响水电站能否承担调峰调频的重大任务，因此，就要加强对水轮机总轴承的检修工作，确保发电机组的稳定运行。在水轮机导轴承检修工艺提升的过程中，要积极落实切实有效的控制措施，为后续工序的开展提供保障，也能为校对检修工作的进一步落实创造良好条件。
参考文献：
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