新型矿石筛分装置论文和设计-包天禄

全文摘要

本实用新型公开了一种新型矿石筛分装置，包括清洗箱、烘干箱、筛选组件和振动组件，清洗箱上设置有第一进料口，清洗箱的右侧设置有水箱，清洗箱的内部倾斜设置有分隔板和搅拌机构，分隔板上设置有出料部和筛选结构，烘干箱上设置有第二进料口和第一出料口，第二进料口与出料通道相连通，第二进料口和第一出料口之间设置有倾斜输料带，倾斜输料带的正下方设置有热风机，筛选组件包括柱形筛选箱，柱形筛选箱上连接有振动组件，柱形筛选箱上设置有第三进料口和第二出料口，柱形筛选箱内沿其周向设置的螺旋筛选板上设置有第一筛选部、第二筛选部和第三筛选部。本实用新型提供的新型矿石筛分装置，可对矿石进行清洗、吹干和分级筛选。

主设计要求

1.一种新型矿石筛分装置，其特征在于，包括：清洗箱，所述清洗箱上设置有第一进料口，所述清洗箱的右侧设置有水箱，所述清洗箱的内部倾斜设置有分隔板以将所述清洗箱分隔形成清洗室和出料室，所述清洗室的侧壁上方设置有与所述水箱相连通的喷水机构，所述清洗室内设置有搅拌机构，所述分隔板的中间位置设置有出料部，所述分隔板上环绕所述出料部设置有筛选结构，所述筛选结构包括间隔设置的出水孔和筛选通孔，所述出料部的下方设置有出料通道，所述筛选结构下方设置有出料腔；烘干箱，所述烘干箱上设置有第二进料口和第一出料口，所述第二进料口与所述出料通道相连通，所述第二进料口和所述第一出料口之间设置有倾斜输料带，所述倾斜输料带的正下方设置有热风机，所述烘干箱的顶部设置有出气孔；筛选组件，所述筛选组件包括柱形筛选箱，所述柱形筛选箱上设置有第三进料口和第二出料口，所述第三进料口与所述第一出料口相连通，所述柱形筛选箱内沿其周向设置有螺旋筛选板，所述螺旋筛选板的两端分别与所述第三进料口和第二出料口相连，所述螺旋筛选板沿其弯曲方向依次设置有第一筛选部、第一分隔部、第二筛选部、第二分隔部和第三筛选部；振动组件，所述振动组件包括振动底座、振动框架和振动驱动部，所述柱形筛选箱安装固定在所述振动框架上，所述振动底座和所述振动框架之间连接有第一弹簧组件，所述柱形筛选箱与所述振动框架之间连接有第二弹簧组件，所述振动底座上滑动安装有第一储料箱、第二储料箱和第三储料箱，所述第一储料箱、第二储料箱和第三储料箱分别对应设置在所述第一筛选部、第二筛选部和第三筛选部的正下方且分别相互连接固定。

设计方案

1.一种新型矿石筛分装置，其特征在于，包括：

清洗箱，所述清洗箱上设置有第一进料口，所述清洗箱的右侧设置有水箱，所述清洗箱的内部倾斜设置有分隔板以将所述清洗箱分隔形成清洗室和出料室，所述清洗室的侧壁上方设置有与所述水箱相连通的喷水机构，所述清洗室内设置有搅拌机构，所述分隔板的中间位置设置有出料部，所述分隔板上环绕所述出料部设置有筛选结构，所述筛选结构包括间隔设置的出水孔和筛选通孔，所述出料部的下方设置有出料通道，所述筛选结构下方设置有出料腔；

烘干箱，所述烘干箱上设置有第二进料口和第一出料口，所述第二进料口与所述出料通道相连通，所述第二进料口和所述第一出料口之间设置有倾斜输料带，所述倾斜输料带的正下方设置有热风机，所述烘干箱的顶部设置有出气孔；

筛选组件，所述筛选组件包括柱形筛选箱，所述柱形筛选箱上设置有第三进料口和第二出料口，所述第三进料口与所述第一出料口相连通，所述柱形筛选箱内沿其周向设置有螺旋筛选板，所述螺旋筛选板的两端分别与所述第三进料口和第二出料口相连，所述螺旋筛选板沿其弯曲方向依次设置有第一筛选部、第一分隔部、第二筛选部、第二分隔部和第三筛选部；

振动组件，所述振动组件包括振动底座、振动框架和振动驱动部，所述柱形筛选箱安装固定在所述振动框架上，所述振动底座和所述振动框架之间连接有第一弹簧组件，所述柱形筛选箱与所述振动框架之间连接有第二弹簧组件，所述振动底座上滑动安装有第一储料箱、第二储料箱和第三储料箱，所述第一储料箱、第二储料箱和第三储料箱分别对应设置在所述第一筛选部、第二筛选部和第三筛选部的正下方且分别相互连接固定。

2.根据权利要求1所述的新型矿石筛分装置，其特征在于，所述第一筛选部、第二筛选部和第三筛选部分别包括第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔，所述第一筛选孔的孔径小于所述第二筛选孔的孔径，所述第二筛选孔的孔径小于所述第三筛选孔的孔径。

3.根据权利要求1所述的新型矿石筛分装置，其特征在于，所述第一分隔部和第二分隔部上分别设置有第一阻挡板和第二阻挡板，所述第二出料口上设置有第三阻挡板，所述第一阻挡板、第二阻挡板和第三阻挡板均包括阻挡状态和打开状态。

4.根据权利要求2所述的新型矿石筛分装置，其特征在于，所述柱形筛选筒位于所述螺旋筛选板的正下方分别设置有第一出料仓、第二出料仓和第三出料仓，所述第一出料仓、第二出料仓和第三出料仓分别对应设置在所述第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔的正下方。

5.根据权利要求1所述的新型矿石筛分装置，其特征在于，所述出料腔环绕所述出料通道设置，所述清洗箱的侧部上设置有与所述出料腔相连通的第三出料口。

6.根据权利要求1所述的新型矿石筛分装置，其特征在于，所述分隔板包括倾斜设置在所述清洗箱内的环形板，所述环形板的上侧边固定在所述清洗箱的内壁上，所述环形板的下侧边形成圆形的所述出料部，所述环形板的上侧边位置高于所述环形板下侧边的位置，所述出料部上设置有可打开的打开板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及矿石生产技术领域，特别是涉及一种新型矿石筛分装置。

背景技术

随着科学技术的发展，矿产行业的发展越来越迅速，在对矿石进行加工处理时，会用到多种机器设备。其中在对矿石进行分选除杂时，就必须要用到矿石分选装置，一般常用的矿石分选装置基本都为矿石筛选机，是一种用于粗细矿石筛选的辅助设备，随着现如今矿山机械行业的不断发展，市场上出现了不同种类的矿山用矿石筛选机，使得矿石分选装置的应用范围越来越广泛，实用效益越来越高。

现有技术中的矿石分选通常采用人工分拣，这种方法的工作效率极低，而且也不能保证分拣质量，现有的矿石分选机也存在许多缺陷，其中大多数矿石原料的表面附着有大量的杂质和风化物，直接使用的话，影响矿石的整体质量，另外有些矿石原料含有大量的水分，加大了矿石的重量，增加了运输经费和购买费用，也有通过机械筛选装置来进行筛选，但械筛选装置大多数是一级筛选装置，只能够筛选出一种合适大小的矿石，剩余的均当做杂物被丢弃，使得对矿石的使用效率低，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型矿石筛分装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型矿石筛分装置，包括：

上述的新型矿石筛分装置，所述第一筛选部、第二筛选部和第三筛选部分别包括第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔，所述第一筛选孔的孔径小于所述第二筛选孔的孔径，所述第二筛选孔的孔径小于所述第三筛选孔的孔径。

上述的新型矿石筛分装置，所述第一分隔部和第二分隔部上分别设置有第一阻挡板和第二阻挡板，所述第二出料口上设置有第三阻挡板，所述第一阻挡板、第二阻挡板和第三阻挡板均包括阻挡状态和打开状态。

上述的新型矿石筛分装置，所述柱形筛选筒位于所述螺旋筛选板的正下方分别设置有第一出料仓、第二出料仓和第三出料仓，所述第一出料仓、第二出料仓和第三出料仓分别对应设置在所述第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔的正下方。

上述的新型矿石筛分装置，所述出料腔环绕所述出料通道设置，所述清洗箱的侧部上设置有与所述出料腔相连通的第三出料口。

上述的新型矿石筛分装置，所述分隔板包括倾斜设置在所述清洗箱内的环形板，所述环形板的上侧边固定在所述清洗箱的内壁上，所述环形板的下侧边形成圆形的所述出料部，所述环形板的上侧边位置高于所述环形板下侧边的位置，所述出料部上设置有可打开的打开板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的新型矿石筛分装置，包括清洗箱、烘干箱、筛选组件和振动组件，可依次实现对矿石的清洗、烘干和筛选，对矿石原料表面附着的杂质和风化物进行清洗，并将矿石原料上的水分除去，便于矿石的运输和使用，筛选机构的柱形筛选箱内设置有螺旋筛选板，在螺旋筛选板上依次设置有第一筛选部、第二筛选部和第三筛选部，如此通过第一筛选部、第二筛选部和第三筛选部可对矿石进行多次筛选，将矿石根据其大小筛选输出，并分别收集储存，增加筛选效率，减少对矿石的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型矿石筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的柱形筛选箱的俯视图。

附图标记说明：

1、清洗箱；1.1、第一进料口；1.2、分隔板；1.3、清洗室；1.4、出料室；1.5、搅拌机构；1.6、出料部；1.7、出料通道；2、水箱；2.1、喷水机构；3、烘干箱；3.1、热风机；3.2、第一出料口；3.3、倾斜输料带；4、筛选组件；4.1、柱形筛选箱；4.2、第三进料口；4.3、第二出料口；4.4、螺旋筛选板；4.5、第一筛选部；4.6、第一分隔部；4.7、第二筛选部；4.8、第二分隔部；4.9、第三筛选部；5、振动组件；5.1、振动底座；5.2、振动驱动部；6、第三出料口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供的新型矿石筛分装置，包括清洗箱1、烘干箱3、筛选组件4和振动组件5，清洗箱1上设置有第一进料口1.1，清洗箱1的右侧设置有水箱2，清洗箱1的内部倾斜设置有分隔板1.2以将清洗箱1分隔形成清洗室1.3和出料室1.4，清洗室1.3的侧壁上方设置有与水箱2相连通的喷水机构2.1，清洗室1.3内设置有搅拌机构1.5，分隔板1.2的中间位置设置有出料部1.6，分隔板1.2上环绕出料部1.6设置有筛选结构，筛选结构包括间隔设置的出水孔和筛选通孔，出料部1.6的下方设置有出料通道1.7，第一筛选部4.5下方设置有出料腔；烘干箱3上设置有第二进料口和第一出料口3.2，第二进料口与出料通道1.7相连通，第二进料口和第一出料口3.2之间设置有倾斜输料带3.3，倾斜输料带3.3的正下方设置有热风机3.1，烘干箱3的顶部设置有出气孔；筛选装置包括柱形筛选箱4.1，柱形筛选箱4.1上第三进料口4.2和第二出料口4.3，第三进料口4.2与第一出料口3.2相连通，柱形筛选箱4.1内沿其周向设置有螺旋筛选板4.4，螺旋筛选板4.4的两端分别与第三进料口4.2和第二出料口4.3相连，螺旋筛选板4.4沿其弯曲方向分隔形成第一筛选部4.5、第一分隔部4.6、第二筛选部4.7、第二分隔部4.8和第三筛选部4.9；振动组件5包括振动底座5.1、振动框架和振动驱动部5.2，柱形筛选箱4.1安装固定在振动框架上，振动底座5.1和振动框架之间连接有第一弹簧组件，柱形筛选箱4.1与振动框架之间连接有第二弹簧组件，振动底座5.1上滑动安装有第一储料箱、第二储料箱和第三储料箱，第一储料箱、第二储料箱和第三储料箱分别对应设置在第一筛选部4.5、第二筛选部4.7和第三筛选部4.9的正下方且分别相互连接固定。

具体的，清洗箱1上设置有第一进料口1.1，第一进料口1.1用于向清洗箱1内输送矿石，第一进料口1.1可以是一个、两个或多个，清洗箱1的右侧设置有水箱2，水箱2安装固定在清洗箱1上，在水箱2上设置有进水部以实现向水箱2内添加水，在清洗箱1的内部倾斜设置有分隔板1.2，分隔板1.2可以是圆台形的隔板或一个倾斜设置的椭圆形板，分隔板1.2将清洗箱1分隔为上方的清洗室1.3和下方的出料室1.4，在清洗室1.3的侧壁上方设置有喷水机构2.1，喷水机构2.1可以是喷头、喷水板或喷水管，喷水机构2.1通过水管与水箱2相连接，在水管上设置有开关以控制调节水箱2内水的输出，在清洗室1.3内设置有搅拌机构1.5，搅拌机构1.5包括搅拌桨、搅拌轴和驱动电机，搅拌机构1.5在清洗室1.3内转动实现对矿石进行搅拌，从而能够对矿石进行搅拌，并将矿石清洗干净，在分隔板1.2上设置有出料部1.6，出料部1.6的位置根据分隔板1.2的形状设置，优选的，分隔板1.2为一个倒台形结构的板体，出料部1.6设置在板体的中间位置，在分隔板1.2上环绕出料部1.6设置有筛选结构，筛选结构包括设置在分隔板1.2上的出水孔和筛选通孔，出水孔和筛选通孔间隔交错设置，筛选通孔用于将矿石清洗后产生的砂石和矿石碎削输送出去，出水孔用于将清洗矿石后的污水排出，在出料部1.6的下方设置有出料通道1.7，出料通道1.7将清洗后的矿石输送至下一处理环节，在筛选结构的正下方设置有出料腔，出料腔将清洗矿石的污水和砂石等输送出去。

本实施例中，烘干箱3上设置有第二进料口和第一出料口3.2，第二进料口与出料通道1.7相连通以承接从清洗箱1输送的矿石，在烘干箱3的内部设置有倾斜输料带3.3，倾斜输料带3.3位置较高的一端位于第二进料口的正下方，倾斜输料带3.3位置较低的一端位于第一出料口3.2处，如此矿石在清洗箱1内清洗后，矿石从出料通道1.7输送至第二进料口，然后通过倾斜输料带3.3输送至第一出料口3.2输出，在倾斜输料带3.3的正下方设置有热风机3.1，热风机3.1吹出热风以对倾斜输料带3.3上的矿石进行吹干，在烘干箱3的顶部设置有出气孔，热风机3.1吹出的热风对矿石进行吹干随后从出气孔输出。烘干箱3和清洗箱1可共同安装在一个安装座上，通过烘干箱3和清洗箱1实现对矿石的清洗和烘干，便于矿石下一步进行筛选。

本实施例中，筛选组件4实现对矿石进行筛选，并根据矿石的大小将矿石分类输出，筛选装置包括柱形筛选箱4.1，柱形筛选箱4.1上设置有第三进料口4.2和第二出料口4.3，第三进料口4.2与第一出料口3.2相连接以承接从第一出料口3.2输出的被烘干后的矿石，在柱形筛选箱4.1内沿其周向设置有螺旋筛选板4.4，螺旋筛选板4.4沿柱形筛选箱4.1的周向呈螺旋状的固定在柱形筛选箱4.1内，螺旋筛选板4.4的两端分别与第三进料口4.2和第二出料口4.3相连，螺旋筛选板4.4的进料端位于第三进料口4.2的正下方，螺旋筛选板4.4的出料端位于第二出料口4.3的上方且相互连通，在螺旋筛选板4.4上沿其弯曲方向依次设置有第一筛选部4.5、第一分隔部4.6、第二筛选部4.7、第二分隔部4.8和第三筛选部4.9，第一筛选部4.5、第二筛选部4.7和第三筛选部4.9分别可以是第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔，第一分隔部4.6和第二分隔部4.8分别为设置在螺旋筛选板4.4上未设置筛选孔的板体，通过第一分隔部4.6和第二分隔部4.8从而将第一筛选部4.5、第二筛选部4.7和第三筛选部4.9之间相互分开，在第一分隔部4.6和第二分隔部4.8上还可设置有隔板，通过隔板可将矿石阻挡在第一筛选部4.5、第二筛选部4.7和第三筛选部4.9上，从而使得矿石能够充分的振动筛选。

本实施例中，在柱形筛选箱4.1上连接有振动组件5，振动组件5包括振动底座5.1、振动框架和震动驱动部，振动组件5可实现对柱形筛选箱4.1进行振动，从而使得矿石能够依次通过第一筛选部4.5、第二筛选部4.7和第三筛选部4.9进行筛选，柱形筛选箱4.1安装固定在震动框架上，在柱形筛选箱4.1和振动框架之间连接有第一弹簧组件，在振动底座5.1和振动框架之间连接有第一弹簧组件，第一弹簧组件和第二弹簧组件对柱形筛选箱4.1的以及振动框架的振动起到缓冲的作用，在振动底座5.1上滑动安装有第一储料箱、第二储料箱和第三储料箱，第一储料箱、第二储料箱和第三储料箱分别对应设置在第一筛选部4.5、第二筛选部4.7和第三筛选部4.9的正下方且分别相互连接固定，如此第一储料箱、第二储料箱和第三储料箱分别能够承接从第一筛选部4.5、第二筛选部4.7和第三筛选部4.9筛选出的矿石，将矿石根据其大小不同依次分类，将筛选之后的矿石杂质从第二出料口4.3输出。

本实用新型实施例提供的新型矿石筛分装置，包括清洗箱1、烘干箱3、筛选组件4和振动组件5，可依次实现对矿石进行清洗、烘干和筛选，对矿石原料表面附着的杂质和风化物进行清洗，并将矿石原料上的水分除去，便于矿石的运输和使用，筛选机构的柱形筛选箱4.1内设置有螺旋筛选板4.4，在螺旋筛选板4.4上依次设置有第一筛选部4.5、第二筛选部4.7和第三筛选部4.9，如此通过第一筛选部4.5、第二筛选部4.7和第三筛选部4.9可对矿石进行多次筛选，将矿石根据其大小筛选输出，并分别收集储存，增加筛选效率，减少对矿石的浪费。

本实施例中，优选的，第一筛选部4.5、第二筛选部4.7和第三筛选部4.9分别包括第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔，第一筛选孔的孔径小于第二筛选孔的孔径，第二筛选孔的孔径小于第三筛选孔的孔径；第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔的孔径依次增大，从而使得矿石通过第一筛选部4.5、第二筛选部4.7和第三筛选部4.9后，能够依次将尺寸较小的矿石从第一筛选孔输出，将尺寸较大的矿石从第二筛选孔输出，将尺寸大的矿石从第三筛选孔输出，实现根据尺寸大小实现对矿石的筛选。

本实施例中，优选的，第一分隔部4.6和第二分隔板1.2上分别设置有第一阻挡板和第二阻挡板，第二出料口4.3上设置有第三阻挡板，第一阻挡板、第二阻挡板和第三阻挡板均包括阻挡状态和打开状态；第一阻挡板、第二阻挡板和第三阻挡板位于阻挡状态时，在振动组件5的作用下，可充分的对矿石进行震动筛选，使得矿石从第一筛选部4.5、第二筛选部4.7和第三筛选部4.9输出，第一阻挡板、第二阻挡板和第三阻挡板位于打开状态时，此时可将筛选后的矿石杂质从第二出料口4.3输出，同时第一阻挡板、第二阻挡板和第三阻挡板的状态可根据需要依次进行调节和组合，实现对矿石的针对性的筛选。

本实施例中，优选的，柱形筛选筒位于螺旋筛选板4.4的正下方分别设置有第一出料仓、第二出料仓和第三出料仓，第一出料仓、第二出料仓和第三出料仓分别对应设置在第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔的正下方；第一出料仓、第二出料仓和第三出料仓可分别承接从第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔筛选出的矿石，并分别对矿石进行暂时的储存，然后将矿石分别对应输送至第一储料箱、第二储料箱和第三储料箱内。

本实施例中，优选的，出料腔环绕出料通道1.7设置，清洗箱1的侧部上设置有与出料腔相连通的第三出料口6；出料腔可储存清洗矿石的污水、砂石、碎削等尺寸较小的杂质，并通过第三出料口6可将出料腔内的杂物输出。

本实施例中，优选的，分隔板1.2包括倾斜设置在清洗箱1内的环形板，环形板的上侧边固定在清洗箱1的内壁上，环形板的下侧边形成圆形的出料部1.6，环形板的上侧边的位置高于环形板下侧边的位置，出料部1.6上设置有可打开的打开板。环形板为圆台形结构的板体，也可以是有多个扇形板拼接形成的板体，如此使得矿石均能够通过出料部1.6输出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

设计图

新型矿石筛分装置论文和设计

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