一种高浓度盐酸生产装置论文和设计-张根淮

全文摘要

本实用新型公开一种高浓度盐酸生产装置，包括盐酸合成炉、冷却盘管、散热风扇控制装置、散热风机安装架、散热风机、散热装置、水泵、蜂鸣器、冷却水箱、第一温度传感器、第二温度传感器和控制面板，所述盐酸合成炉的外侧表面下部套装有冷却盘管，所述冷却盘管通过螺钉与盐酸合成炉固定连接，所述冷却盘管的一侧底部开设有进水端口，所述冷却盘管的另一侧上部开设有排水端口，所述冷却水箱的顶部表面一侧安装有水泵，所述水泵的输入端与冷却水箱相连接，本实用新型结构合理有效，且具有极高的散热效率和散热质量，同时可以对盐酸生产过程中产生的热量进行回收利用，有利于提高热量的利用率。

主设计要求

1.一种高浓度盐酸生产装置，包括盐酸合成炉（1）、冷却盘管（2）、散热风扇控制装置（4）、散热风机安装架（5）、散热风机（6）、散热装置（7）、水泵（11）、蜂鸣器（12）、冷却水箱（13）、第一温度传感器（14）、第二温度传感器（20）和控制面板（21），其特征在于：所述盐酸合成炉（1）的外侧表面下部套装有冷却盘管（2），所述冷却盘管（2）通过螺钉与盐酸合成炉（1）固定连接，所述冷却盘管（2）的一侧底部开设有进水端口（9），所述冷却盘管（2）的另一侧上部开设有排水端口（3），所述冷却水箱（13）的顶部表面一侧安装有水泵（11），所述水泵（11）的输入端与冷却水箱（13）相连接，所述水泵（11）的输出端通过进水管（10）与进水端口（9）相连接，所述排水端口（3）与排水管（8）的一端相连接，所述排水管（8）的另一端与冷却水箱（13）相连接，所述盐酸合成炉（1）的外侧表面上部套装有散热风机安装架（5），所述散热风机安装架（5）的顶部中间位置设置有散热装置（7），所述散热装置（7）套装在盐酸合成炉（1）的表面上，所述散热风机安装架（5）的顶部表面两侧分别安装有一个散热风机（6），所述散热风机安装架（5）的底部表面一侧安装有散热风扇控制装置（4），所述散热装置（7）由散热片固定套筒（18）和散热片（19）组成，所述散热片（19）圆周分布在散热片固定套筒（18）的外部表面上，所述第二温度传感器（20）设置为五个并等间距圆周分布在散热片固定套筒（18）的外部表面上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高浓度盐酸生产装置，其特征在于：所述第二温度传感器（20）和散热风机（6）均通过连接线与散热风扇控制装置（4）电性连接，所述散热风扇控制装置（4）的内部设置有单片机。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度盐酸生产装置，其特征在于：所述散热风机安装架（5）的顶部表面两侧边缘位置分别焊接有一个风机支撑架（17），所述散热风机（6）通过螺栓与风机支撑架（17）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度盐酸生产装置，其特征在于：所述冷却水箱（13）的一侧表面上安装有蜂鸣器（12），所述冷却水箱（13）的表面上安装有控制面板（21），所述冷却水箱（13）的内部安装有第一温度传感器（14），所述第一温度传感器（14）和蜂鸣器（12）均通过连接线与控制面板（21）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度盐酸生产装置，其特征在于：所述冷却水箱（13）顶部表面上开设有注水口（15），所述冷却水箱（13）的另一侧底部设置有排水阀门（16）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及盐酸合成炉技术领域，具体为一种高浓度盐酸生产装置。

背景技术

盐酸是氯化氢的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸（质量分数约为37%）具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分，它能够促进食物消化、抵御微生物感染。

盐酸合成炉是盐酸生产的主要生产设备，盐酸在合成过程中会产生大量的热量，同时热量也会反过来促进反应的进行，因此如不及时的从合成炉中将热量排出，容易导致反应过于强烈造成合成炉损坏，现有的盐酸合成炉的散热效率较低，且对合成炉排出的热量的利用率较低，造成热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高浓度盐酸生产装置旨在改善现有的盐酸合成炉在使用过程中存在的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种高浓度盐酸生产装置，包括盐酸合成炉、冷却盘管、散热风扇控制装置、散热风机安装架、散热风机、散热装置、水泵、蜂鸣器、冷却水箱、第一温度传感器、第二温度传感器和控制面板，所述盐酸合成炉的外侧表面下部套装有冷却盘管，所述冷却盘管通过螺钉与盐酸合成炉固定连接，所述冷却盘管的一侧底部开设有进水端口，所述冷却盘管的另一侧上部开设有排水端口，所述冷却水箱的顶部表面一侧安装有水泵，所述水泵的输入端与冷却水箱相连接，所述水泵的输出端通过进水管与进水端口相连接，所述排水端口与排水管的一端相连接，所述排水管的另一端与冷却水箱相连接，所述盐酸合成炉的外侧表面上部套装有散热风机安装架，所述散热风机安装架的顶部中间位置设置有散热装置，所述散热装置套装在盐酸合成炉的表面上，所述散热风机安装架的顶部表面两侧分别安装有一个散热风机，所述散热风机安装架的底部表面一侧安装有散热风扇控制装置，所述散热装置由散热片固定套筒和散热片组成，所述散热片圆周分布在散热片固定套筒的外部表面上，所述第二温度传感器设置为五个并等间距圆周分布在散热片固定套筒的外部表面上。

进一步的，所述第二温度传感器和散热风机均通过连接线与散热风扇控制装置电性连接，所述散热风扇控制装置的内部设置有单片机。

进一步的，所述散热风机安装架的顶部表面两侧边缘位置分别焊接有一个风机支撑架，所述散热风机通过螺栓与风机支撑架相连接。

进一步的，所述冷却水箱的一侧表面上安装有蜂鸣器，所述冷却水箱的表面上安装有控制面板，所述冷却水箱的内部安装有第一温度传感器，所述第一温度传感器和蜂鸣器均通过连接线与控制面板电性连接。

进一步的，所述冷却水箱顶部表面上开设有注水口，所述冷却水箱的另一侧底部设置有排水阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用之前先接入外接电源对设备中的用电设备进行供电，本实用新型在运行时，通过水泵将存储于冷却水箱中的冷却水输送到冷却盘管内部，通过冷却盘管对盐酸合成炉进行降温，同时对冷却水进行加热，通过散热装置可以对盐酸合成炉进行进一步降温，通过第二温度传感器可以对散热片之间的温度进行监控，当温度高于散热风扇控制装置设定的温度时，散热风扇控制装置自动启动散热风机，通过散热风机运行产生冷却风来促进散热装置的散热，从而间接提高散热装置对盐酸合成炉的散热效果，本实用新型的第一温度传感器可以对冷却水箱内部的水温进行监控，当水温高于控制面板设定的温度时，蜂鸣器启动并发出警报，提醒工作人员更换冷却水，本实用新型结构合理有效，且具有极高的散热效率和散热质量，同时可以对盐酸生产过程中产生的热量进行回收利用，有利于提高热量的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的一种高浓度盐酸生产装置的整体结构示意图；

图2是图1所示的一种高浓度盐酸生产装置的散热风机安装架的俯视结构示意图；

图3是图1所示的一种高浓度盐酸生产装置的冷却水箱内部结构示意图。

图中：1、盐酸合成炉；2、冷却盘管；3、排水端口；4、散热风扇控制装置；5、散热风机安装架；6、散热风机；7、散热装置；8、排水管；9、进水端口；10、进水管；11、水泵；12、蜂鸣器；13、冷却水箱；14、第一温度传感器；15、注水口；16、排水阀门；17、风机支撑架；18、散热片固定套筒；19、散热片；20、第二温度传感器；21、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2所示，一种高浓度盐酸生产装置，包括盐酸合成炉1、冷却盘管2、散热风扇控制装置4、散热风机安装架5、散热风机6、散热装置7、水泵11、蜂鸣器12、冷却水箱13、第一温度传感器14、第二温度传感器20和控制面板21，盐酸合成炉1的外侧表面下部套装有冷却盘管2，冷却盘管2通过螺钉与盐酸合成炉1固定连接，冷却盘管2的一侧底部开设有进水端口9，冷却盘管2的另一侧上部开设有排水端口3，冷却水箱13的顶部表面一侧安装有水泵11，水泵11的输入端与冷却水箱13相连接，水泵11的输出端通过进水管10与进水端口9相连接，排水端口3与排水管8的一端相连接，排水管8的另一端与冷却水箱13相连接，盐酸合成炉1的外侧表面上部套装有散热风机安装架5，散热风机安装架5的顶部中间位置设置有散热装置7，散热装置7套装在盐酸合成炉1的表面上，散热风机安装架5的顶部表面两侧分别安装有一个散热风机6，散热风机安装架5的底部表面一侧安装有散热风扇控制装置4，散热装置7由散热片固定套筒18和散热片19组成，散热片19圆周分布在散热片固定套筒18的外部表面上，第二温度传感器20设置为五个并等间距圆周分布在散热片固定套筒18的外部表面上，本实用新型结构合理有效，且具有极高的散热效率和散热质量，同时可以对盐酸生产过程中产生的热量进行回收利用，有利于提高热量的利用率。

参照图1和图2所示，第二温度传感器20和散热风机6均通过连接线与散热风扇控制装置4电性连接，散热风扇控制装置4的内部设置有单片机。

参照图2所示，散热风机安装架5的顶部表面两侧边缘位置分别焊接有一个风机支撑架17，散热风机6通过螺栓与风机支撑架17相连接。

参照图1所示，冷却水箱13的一侧表面上安装有蜂鸣器12，冷却水箱13的表面上安装有控制面板21，冷却水箱13的内部安装有第一温度传感器14，第一温度传感器14和蜂鸣器12均通过连接线与控制面板21电性连接。

参照图3所示，冷却水箱13顶部表面上开设有注水口15，冷却水箱13的另一侧底部设置有排水阀门16。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用之前先接入外接电源对设备中的用电设备进行供电，本实用新型在运行时，通过水泵11将存储于冷却水箱13中的冷却水输送到冷却盘管2内部，通过冷却盘管2对盐酸合成炉1进行降温，同时对冷却水进行加热，通过散热装置7可以对盐酸合成炉1进行进一步降温，通过第二温度传感器20（型号为GY-BME280-5V）可以对散热片19之间的温度进行监控，当温度高于散热风扇控制装置4设定的温度时，散热风扇控制装置4自动启动散热风机6，通过散热风机6运行产生冷却风来促进散热装置7的散热，从而间接提高散热装置7对盐酸合成炉1的散热效果，本实用新型的第一温度传感器14（型号为GY-BME280-5V）可以对冷却水箱13内部的水温进行监控，当水温高于控制面板21（型号为WG1664820003）设定的温度时（控制面板21内部嵌入单片机），蜂鸣器12（型号为FMB12A24）启动并发出警报，提醒工作人员更换冷却水，本实用新型结构合理有效，且具有极高的散热效率和散热质量，同时可以对盐酸生产过程中产生的热量进行回收利用，有利于提高热量的利用率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种高浓度盐酸生产装置论文和设计

一种高浓度盐酸生产装置论文和设计-张根淮

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢