全文摘要
本实用新型涉及一种CNC铣床的旋转式快速定位工装；包括夹具主体、工件、压盖及锁紧螺钉，夹具主体设置有矩形凹槽，矩形凹槽中设置有若干个定位凸起，若干个定位凸起沿其外侧均分布有若干个设置于夹具主体上的避空通孔，定位凸起设置有螺纹孔，工件可拆卸的安装于定位凸起上，压盖盖设于工件上，通过锁紧螺钉与螺纹孔相互螺接固定，将压盖压紧工件并锁定于定位凸起上；本实用新型的有益效果体现为：采用旋转式设计，使夹具在一次装夹中同时实现工件的多面加工，简化了加工复杂工件时装卸夹具和固定工件的工艺，避免因多次装夹而造成的工件重复定位精度差，节省加工成本，提高了生产效率，保证加工精度、运行稳定性，尺寸精度可以达到更有效的控制。
主设计要求
1.一种CNC铣床的旋转式快速定位工装，其特征在于：包括夹具主体、工件、压盖及锁紧螺钉，所述夹具主体设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽中设置有若干个定位凸起，若干个所述定位凸起沿其外侧均分布有若干个设置于所述夹具主体上的避空通孔，所述定位凸起设置有螺纹孔，所述工件可拆卸的安装于所述定位凸起上，所述压盖盖设于所述工件上，通过所述锁紧螺钉与所述螺纹孔相互螺接固定，将所述压盖压紧工件并锁定于所述定位凸起上。
设计方案
1.一种CNC铣床的旋转式快速定位工装，其特征在于：包括夹具主体、工件、压盖及锁紧螺钉，所述夹具主体设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽中设置有若干个定位凸起，若干个所述定位凸起沿其外侧均分布有若干个设置于所述夹具主体上的避空通孔，所述定位凸起设置有螺纹孔，所述工件可拆卸的安装于所述定位凸起上，所述压盖盖设于所述工件上，通过所述锁紧螺钉与所述螺纹孔相互螺接固定，将所述压盖压紧工件并锁定于所述定位凸起上。
2.根据权利要求1所述一种CNC铣床的旋转式快速定位工装，其特征在于：所述夹具主体的其中一侧设置有圆柱体延伸部，另一侧设置有顶尖孔。
3.根据权利要求1所述一种CNC铣床的旋转式快速定位工装，其特征在于：若干个所述定位凸起分别阵列式地均匀分布于所述矩形凹槽内。
4.根据权利要求1所述一种CNC铣床的旋转式快速定位工装，其特征在于：所述定位凸起为柱形圆台，所述工件设置有与所述柱形圆台相配合的卡槽，所述定位凸起的外圆与所述工件卡槽为间隙配合。
5.根据权利要求1所述一种CNC铣床的旋转式快速定位工装，其特征在于：所述工件设置有若干个端面孔，若干个所述端面孔与若干个所述避空通孔的位置相互对应且大小相一致地。
6.根据权利要求2所述一种CNC铣床的旋转式快速定位工装，其特征在于：所述夹具主体的其中一侧通过机床三爪卡盘夹持所述圆柱体延伸部，另一侧通过顶尖孔与定位基准相互配合固定支撑，并随机床三爪卡盘同步旋转。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种定位工装，特指一种结构简单且便于安装的CNC铣床的旋转式快速定位工装。
背景技术
在CNC铣床加工过程中，工件会受到离心力、切削力及惯性力等的作用，为了确保工件在这些外力作用下仍能在夹具中由定位元件确定加工位置，而不至于发生振动和位移，对加工精度造成一定影响。因此夹具结构中都必须设置一定的夹紧装置将工件可靠夹牢。在现有技术中，一般都使用单向定位夹具来夹持定位，其操作起来比较麻烦，稳定性也不太好，且加工复杂工件时需多次手动装卸夹具固定工件，效率低下、费时费力且生产成本较高，加工精度也因此降低。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种定位工装，特指一种结构简单且便于安装的CNC铣床的旋转式快速定位工装。
实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种CNC铣床的旋转式快速定位工装，包括夹具主体、工件、压盖及锁紧螺钉，所述夹具主体设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽中设置有若干个定位凸起，若干个所述定位凸起沿其外侧均分布有若干个设置于所述夹具主体上的避空通孔，所述定位凸起设置有螺纹孔，所述工件可拆卸的安装于所述定位凸起上，所述压盖盖设于所述工件上，通过所述锁紧螺钉与所述螺纹孔相互螺接固定，将所述压盖压紧工件并锁定于所述定位凸起上。
其中，所述夹具主体的其中一侧设置有圆柱体延伸部，另一侧设置有顶尖孔。
其中，若干个所述定位凸起分别阵列式地均匀分布于所述矩形凹槽内。
其中，所述定位凸起为柱形圆台，所述工件设置有与与所述柱形圆台相配合的卡槽，所述定位凸起的外圆与所述工件卡槽为间隙配合。
其中，所述工件设置有若干个端面孔，若干个所述端面孔与若干个所述避空通孔的位置相互对应且大小相一致地。
其中，所述夹具主体的其中一侧通过机床三爪卡盘夹持所述圆柱体延伸部，另一侧通过顶尖孔与定位基准相互配合固定支撑，并随机床三爪卡盘同步旋转。
本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种CNC铣床的旋转式快速定位工装，其旋转式的整体设计，可使夹具在一次装夹中同时实现工件的多面加工，简化了加工复杂工件时装卸夹具和固定工件，同时可避免因多次装夹而造成的工件重复定位精度差，从而影响加工质量，实现了从固有技术的单面加工到新型多面加工的有效升级，大大减少了人工装夹、调试及产品的加工时间，节省加工成本，提高了生产效率，同时保证了加工精度、运行稳定性，其尺寸精度可以达到更有效的控制。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型夹具主体的结构示意图。
图3为本实用新型工件的结构示意图。
图4为本实用新型压盖的结构示意图。
附图标注说明：
1-夹具主体；2-工件；3-压盖；4-锁紧螺钉；5-矩形凹槽；6-定位凸起；7-避空通孔；8-螺纹孔；9-圆柱体延伸部；10-顶尖孔；11-端面孔；12-卡槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：
如图1-4所示，一种CNC铣床的旋转式快速定位工装，包括夹具主体1、工件2、压盖3及锁紧螺钉4，所述夹具主体1设置有矩形凹槽5，所述矩形凹槽5中设置有若干个定位凸起6，若干个所述定位凸起6沿其外侧均分布有若干个设置于所述夹具主体1上的避空通孔7，所述定位凸起6设置有螺纹孔8，所述工件2可拆卸的安装于所述定位凸起6上，所述压盖3盖设于所述工件2上，通过所述锁紧螺钉4与所述螺纹孔8相互螺接固定，将所述压盖3压紧工件2并锁定于所述定位凸起6上。
其中，所述夹具主体1的其中一侧设置有圆柱体延伸部9，另一侧设置有顶尖孔10。
其中，若干个所述定位凸起6分别阵列式地均匀分布于所述矩形凹槽5内。
其中，所述定位凸起6为柱形圆台，所述工件2设置有与与所述柱形圆台相配合的卡槽12，所述定位凸起6的外圆与所述工件2卡槽12为间隙配合。
其中，所述工件2设置有若干个端面孔11，若干个所述端面孔11与若干个所述避空通孔7的位置相互对应且大小相一致地。
其中，所述夹具主体1的其中一侧通过机床三爪卡盘夹持所述圆柱体延伸部9，另一侧通过顶尖孔10与定位基准相互配合固定支撑，并随机床三爪卡盘同步旋转。
本实用新型一种CNC铣床的旋转式快速定位工装，工作时，机床的三爪卡盘夹持圆柱体延伸部9，固定夹具主体1的左侧，机床的顶尖与夹具主体1中的顶尖孔10相互配合固定支撑右侧，并且夹具主体1随机床三爪卡盘进行同步圆周旋转，实现工装的装夹，同时将工件2的卡槽12对准定位凸起6，通过卡槽12与定位凸起6的精密间隙配合，将工件2安装于定位凸起6上，再把压盖3盖设于工件2的端面上，由锁紧螺钉4与定位凸起6中的螺丝孔相互螺接，使压盖3压紧工件2。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920291785.0
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209578929U
授权时间:20191105
主分类号:B23Q 3/12
专利分类号:B23Q3/12
范畴分类:26H;
申请人:东莞市显隆电机有限公司
第一申请人:东莞市显隆电机有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市清溪镇青皇村工业区葵青路182号G栋三楼
发明人:简相华;湛志勇;何雅文;范彪
第一发明人:简相华
当前权利人:东莞市显隆电机有限公司
代理人:张作林
代理机构:44272
代理机构编号:东莞市冠诚知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计