导读:本文包含了剪切系统论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:系统,浇口,激光,矫直,定长,摩擦力,核燃料。
剪切系统论文文献综述
吴华模[1]（2018）在《小型角钢剪切系统设备改造实践》一文中研究指出针对河钢宣钢小型轧钢厂二小型作业区型钢生产线投产后,角钢在冷床冷却时容易出现塌腰、扭曲现象,无法正常进入冷剪完成剪切,严重制约生产线产量问题,对剪切设备系统进行了一系列改造。先后采取设计预矫直设备、优化压辊轴承座、安装液压齐头挡板等措施,减少剪切设备对生产线产量的影响,生产线产量由改造前的月最高产量4 323. 2 t,提高到改造后的14 067. 1 t,大幅提高了生产线作业率。(本文来源于《河北冶金》期刊2018年11期）
王叙翔[2]（2018）在《一种用于汽车脚踏板模具的浇口自动化剪切系统》一文中研究指出塑料注塑成型可以制作大量具有高精度和复杂型腔形状的制件,汽车行业中常见的脚踏板模具,均是采用注塑成型制作而成,但是注塑成型时产品与浇道成型时是相连在一起的,因此需要将浇道与产品分离。传统方式一般是通过人工,工人用剪刀或者其他类似工具手工去除,此方法生产效率低下,产品不良率较高。随着科技的发展,自动化水平的提高,生产力的解放,有必要实现自动化生产。本文针对这种情况,设计出一种浇口自动化剪切系统,并对该系统的结构和工作原理进行阐述。(本文来源于《中国设备工程》期刊2018年20期）
侯晟,石培蕾,胡育佳,冯春花[3]（2018）在《基于PLC的自动浇口剪切系统设计》一文中研究指出为适应注塑业规模化生产,改善工人工作环境,将原先由人工剪切汽车仪表盘注塑件浇口的生产方案进行改造,提出了一种采用工业机器人代替人取件、自动剪浇口的生产方案。该方案设计一套具有和机器人协同自动剪切浇口的设备,包括ABB-IRB6650S型工业机器人、专用手爪、西门子S7-200PLC等。首先装有专用手爪的机器人以一定的速度去抓取注塑件,接着将注塑件搬运至剪切模块处,PLC控制剪切模块的运行以补偿机器人的行程不足,并能够根据浇口方向调整注塑件位置自动剪切浇口。经实践应用在生产线上,能够完成预定任务,提高生产效率。(本文来源于《陕西理工大学学报(自然科学版)》期刊2018年05期）
王峰[4]（2018）在《热轧1780产线优化剪切系统切头问题分析》一文中研究指出针对梅钢热轧1780产线使用的优化剪切系统进行了介绍,主要从系统构成,功能方面进行了介绍。并对出现的典型切头故障进行了分析总结。(本文来源于《梅山科技》期刊2018年02期）
吴琼[5]（2018）在《棒材生产线自动剪切系统优化》一文中研究指出介绍了棒材生产线的生产工艺及作业过程中倍尺剪和定尺剪存在的问题,随着棒材生产线产能的不断提高,产能不断的释放,剪切系统存在的缺陷日益严重,无法满足生产的需求,技术人员通过对倍尺剪、定尺剪自动剪切系统优化,实现剪切系统的稳定运行,对提高轧线的生产效率和成材率具有重要意义。(本文来源于《科技风》期刊2018年10期）
杨冬雪,矫海洋[6]（2015）在《剪切系统的调试整改及剪切试验》一文中研究指出剪切系统是乏燃料后处理流程中首端处理的重要设备,目的是将乏燃料元件剪切成合适长度的短段,便于对短段进行溶解,实现芯块与包壳的分离。核燃料后处理放化实验设施的剪切系统主要设置在01B热室,通过远距离隔离操作将元件棒剪成10~30mm的短段。调试中发现,剪切系统存在诸多问题:操作位(本文来源于《中国原子能科学研究院年报》期刊2015年00期）
许捷[7]（2016）在《激光测速仪在定尺剪切系统中的应用》一文中研究指出现代化社会,随着新技术和新设备的创新应用,极大的推动相关产业和行业的发展。在这种社会背景下,定尺剪切系统对激光测速仪的具体应用,不但极大地提高定尺剪切系统的精准度和效率,同时也有效推动激光测速仪设备的发展。本文对激光测速仪在定尺剪切系统中的具体应用进行探讨。(本文来源于《科技展望》期刊2016年19期）
罗付华[8]（2016）在《热轧飞剪剪切系统优化及应用》一文中研究指出为了解决激光测速仪故障对热轧飞剪优化剪切系统的影响,对飞剪优化剪切系统的组成和剪切原理进行研究,分析了影响系统运行的关键因素,提出在检测元件故障时的解决方案,对优化剪切系统进行改进。改进后,提升了优化剪切系统的运行稳定性,取得了良好的应用效果。(本文来源于《冶金自动化》期刊2016年03期）
李博,郑德贵,郭江艳,李迅科[9]（2016）在《深水防喷器组自动剪切系统模拟分析》一文中研究指出利用SimulationX系统仿真软件,对深水水下防喷器组自动剪切系统进行了建模及仿真分析。以南海某油气田的深水防喷器组自动剪切系统为例,利用其设备参数及现场反馈的数据作为输入参数,模拟了防喷器的水下蓄能器组部分失效时剪切闸板的封井过程,得到了系统实现封井所需的最少蓄能器配置。仿真结果对工程实际有重要意义。(本文来源于《石油矿场机械》期刊2016年01期）
吴浩,胡泓,庄少春[10]（2015）在《高精度金属丝线定长剪切系统设计与分析》一文中研究指出针对金属丝线定长剪切,设计了一套结构简单、使用方便的自动化剪切系统。阐述了系统构成,对关键机构进行了详细设计及分析,简单介绍了自动化系统的设计及实现。最后完成了该系统的制造,实验验证了系统的性能。(本文来源于《机械与电子》期刊2015年11期）
剪切系统论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
塑料注塑成型可以制作大量具有高精度和复杂型腔形状的制件,汽车行业中常见的脚踏板模具,均是采用注塑成型制作而成,但是注塑成型时产品与浇道成型时是相连在一起的,因此需要将浇道与产品分离。传统方式一般是通过人工,工人用剪刀或者其他类似工具手工去除,此方法生产效率低下,产品不良率较高。随着科技的发展,自动化水平的提高,生产力的解放,有必要实现自动化生产。本文针对这种情况,设计出一种浇口自动化剪切系统,并对该系统的结构和工作原理进行阐述。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
剪切系统论文参考文献
[1].吴华模.小型角钢剪切系统设备改造实践[J].河北冶金.2018
[2].王叙翔.一种用于汽车脚踏板模具的浇口自动化剪切系统[J].中国设备工程.2018
[3].侯晟,石培蕾,胡育佳,冯春花.基于PLC的自动浇口剪切系统设计[J].陕西理工大学学报(自然科学版).2018
[4].王峰.热轧1780产线优化剪切系统切头问题分析[J].梅山科技.2018
[5].吴琼.棒材生产线自动剪切系统优化[J].科技风.2018
[6].杨冬雪,矫海洋.剪切系统的调试整改及剪切试验[J].中国原子能科学研究院年报.2015
[7].许捷.激光测速仪在定尺剪切系统中的应用[J].科技展望.2016
[8].罗付华.热轧飞剪剪切系统优化及应用[J].冶金自动化.2016
[9].李博,郑德贵,郭江艳,李迅科.深水防喷器组自动剪切系统模拟分析[J].石油矿场机械.2016
[10].吴浩,胡泓,庄少春.高精度金属丝线定长剪切系统设计与分析[J].机械与电子.2015
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