全文摘要
本实用新型公开一种无边框显示器及其胶框，该显示器包括液晶面板、胶框、光学模组、背板和后壳，光学模组安装在背板上的凹槽内，胶框套设在背板的外周，背板的外侧壁设置有多个第一卡钩，胶框中部的内侧壁设置有多个第一凸块，第一凸块的内侧壁设置有与第一卡钩对应配合的第一卡槽，后壳的前侧边缘处设置有多个第二卡钩，所述胶框中部的内侧壁设置有多个第二凸块，第二凸块的内侧壁设置有与第二卡钩对应配合的第二卡槽，胶框前部的内侧壁设置有凸缘板，液晶面板的后侧边缘固定胶接在凸缘板的前侧面，凸缘板的后侧面卡住背板的前侧面。本实用新型通过特殊设计的胶框省去了前框，将液晶面板直接胶接在胶框上，实现了无边框效果。
主设计要求
1.一种无边框显示器，其特征在于：包括液晶面板、胶框、光学模组、背板和后壳，所述光学模组安装在背板上的凹槽内，所述胶框套设在背板的外周，所述背板的外侧壁设置有多个第一卡钩，所述胶框中部的内侧壁设置有多个第一凸块，所述第一凸块的内侧壁设置有与第一卡钩对应配合的第一卡槽，所述后壳罩住胶框的后侧面，所述后壳的前侧边缘处设置有多个第二卡钩，所述胶框中部的内侧壁设置有多个第二凸块，所述第二凸块的内侧壁设置有与第二卡钩对应配合的第二卡槽，所述胶框前部的内侧壁设置有凸缘板，所述胶框在凸缘板的前方形成用于安装液晶面板的容纳槽，所述液晶面板的后侧边缘固定胶接在凸缘板的前侧面，所述凸缘板的后侧面卡住背板的前侧面。
设计方案
1.一种无边框显示器，其特征在于：包括液晶面板、胶框、光学模组、背板和后壳，所述光学模组安装在背板上的凹槽内，所述胶框套设在背板的外周，所述背板的外侧壁设置有多个第一卡钩，所述胶框中部的内侧壁设置有多个第一凸块，所述第一凸块的内侧壁设置有与第一卡钩对应配合的第一卡槽，所述后壳罩住胶框的后侧面，所述后壳的前侧边缘处设置有多个第二卡钩，所述胶框中部的内侧壁设置有多个第二凸块，所述第二凸块的内侧壁设置有与第二卡钩对应配合的第二卡槽，所述胶框前部的内侧壁设置有凸缘板，所述胶框在凸缘板的前方形成用于安装液晶面板的容纳槽，所述液晶面板的后侧边缘固定胶接在凸缘板的前侧面，所述凸缘板的后侧面卡住背板的前侧面。
2.根据权利要求1所述的无边框显示器，其特征在于：所述第一卡钩的前侧设置有第一斜面，所述第一卡钩的后侧设置有第一竖直平面，所述第一斜面与第一竖直平面之间的夹角为30°～60°。
3.根据权利要求1所述的无边框显示器，其特征在于：所述第二卡钩的前侧设置有第二斜面，所述第二卡钩的后侧设置有第二竖直平面，所述第二斜面与第二竖直平面之间的夹角为30°～45°。
4.根据权利要求1所述的无边框显示器，其特征在于：所述第二凸块的后侧设置有第三斜面，所述第三斜面与竖直平面之间的夹角为30°～45°。
5.根据权利要求1所述的无边框显示器，其特征在于：所述液晶面板的前侧面与胶框的前侧面相平齐。
6.根据权利要求1所述的无边框显示器，其特征在于：所述液晶面板的后侧边缘通过双面胶固定在凸缘板的前侧面上。
7.根据权利要求1所述的无边框显示器，其特征在于：所述光学模组包括从后往前依次设置的反射膜、导光板、增光膜和扩散膜。
8.一种胶框，其特征在于：所述胶框前部的内侧壁设置有用于胶接液晶面板的凸缘板，所述胶框在凸缘板的前方形成用于容纳液晶面板的容纳槽，所述胶框中部的内侧壁设置有多个第一凸块和多个第二凸块，所述第一凸块的内侧壁设置有用于卡住背板的第一卡槽，所述第二凸块的内侧壁设置有用于卡住后壳的第二卡槽。
9.根据权利要求8所述的胶框，其特征在于：所述第二凸块的后侧设置有第三斜面，所述第三斜面与竖直平面之间的夹角为30°～45°。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种显示器及其胶框，尤其涉及一种无边框显示器及其胶框。
背景技术
现有显示器一般主要由后壳、背板、背光光源、光学模组、胶框、液晶面板和前框组成，其中背板通过螺丝固定在胶框的后端，前框通过螺丝或卡扣结构固定在后壳的前端以压住液晶面板、光学模组和背板，这种结构不仅装配繁琐，降低了生产效率，而且前框挡住了液晶面板的边缘，不能最大化地显示画面，降低了液晶等资源的利用率。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便组装、改善显示效果的无边框显示器。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案一是：一种无边框显示器，包括液晶面板、胶框、光学模组、背板和后壳，所述光学模组安装在背板上的凹槽内，所述胶框套设在背板的外周，所述背板的外侧壁设置有多个第一卡钩，所述胶框中部的内侧壁设置有多个第一凸块，所述第一凸块的内侧壁设置有与第一卡钩对应配合的第一卡槽，所述后壳罩住胶框的后侧面，所述后壳的前侧边缘处设置有多个第二卡钩，所述胶框中部的内侧壁设置有多个第二凸块，所述第二凸块的内侧壁设置有与第二卡钩对应配合的第二卡槽，所述胶框前部的内侧壁设置有凸缘板，所述胶框在凸缘板的前方形成用于安装液晶面板的容纳槽，所述液晶面板的后侧边缘固定胶接在凸缘板的前侧面，所述凸缘板的后侧面卡住背板的前侧面。
优选地，所述第一卡钩的前侧设置有第一斜面，所述第一卡钩的后侧设置有第一竖直平面，所述第一斜面与第一竖直平面之间的夹角为30°～60°。
优选地，所述第二卡钩的前侧设置有第二斜面，所述第二卡钩的后侧设置有第二竖直平面，所述第二斜面与第二竖直平面之间的夹角为30°～45°。
优选地，所述第二凸块的后侧设置有第三斜面，所述第三斜面与竖直平面之间的夹角为30°～45°。
优选地，所述液晶面板的前侧面与胶框的前侧面相平齐。
优选地，所述液晶面板的后侧边缘通过双面胶固定在凸缘板的前侧面上。
优选地，所述光学模组包括从后往前依次设置的反射膜、导光板、增光膜和扩散膜。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案二是：一种胶框，所述胶框前部的内侧壁设置有用于胶接液晶面板的凸缘板，所述胶框在凸缘板的前方形成用于容纳液晶面板的容纳槽，所述胶框中部的内侧壁设置有多个第一凸块和多个第二凸块，所述第一凸块的内侧壁设置有用于卡住背板的第一卡槽，所述第二凸块的内侧壁设置有用于卡住后壳的第二卡槽。
优选地，所述第二凸块的后侧设置有第三斜面，所述第三斜面与竖直平面之间的夹角为30°～45°。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过特殊设计的胶框省去了前框，将液晶面板直接胶接在胶框上，实现了无边框效果，避免了液晶面板的边缘被前框阻挡，实现显示画面的最大化，提高了液晶等资源的利用率；凸缘板的设计使胶框前端周边形成高边，起到了保护液晶面板的作用；通过第一卡钩与第一卡槽的配合使背板与胶框固定装配，通过第二卡钩与第二卡槽的配合使后壳与胶框固定装配，装配牢固，操作方便，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构装配图。
图2为本实用新型实施例一的结构爆炸图。
图3为第一卡钩与第一卡槽的配合示意图。
图4为第二卡钩与第二卡槽的配合示意图。
附图标记：10、液晶面板；20、胶框；21、凸缘板；211、容纳槽；22、第一凸块； 221、第一卡槽；23、第二凸块；231、第二卡槽；232、第三斜面；30、光学模组；31、反射膜；32、导光板；33、增光膜；34、扩散膜；40、背板；41、凹槽；42、第一卡钩； 421、第一斜面；422、第一竖直平面；50、后壳；51、第二卡钩；511、第二斜面；512、第二竖直平面。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
实施例一：如图1～4所示，一种无边框显示器，包括液晶面板10、胶框20、光学模组30、背板40和后壳50，所述光学模组30安装在背板40上的凹槽41内，所述胶框20套设在背板40的外周，所述背板40的外侧壁设置有多个第一卡钩42，所述胶框20中部的内侧壁设置有多个第一凸块22，所述第一凸块22的内侧壁设置有与第一卡钩42对应配合的第一卡槽221，所述后壳50罩住胶框20的后侧面，所述后壳50的前侧边缘处设置有多个第二卡钩51，所述胶框20中部的内侧壁设置有多个第二凸块23，所述第二凸块23的内侧壁设置有与第二卡钩51对应配合的第二卡槽231，所述胶框20前部的内侧壁设置有凸缘板 21，所述胶框20在凸缘板21的前方形成用于安装液晶面板10的容纳槽211，所述液晶面板10的后侧边缘(如通过双面胶)固定胶接在凸缘板21的前侧面，所述凸缘板21的后侧面卡住背板40的前侧面和光学模组30的前侧面。
在本实施例一种，为了方便背板40和胶框20的装配，所述第一卡钩42的前侧设置有第一斜面421，所述第一卡钩42的后侧设置有第一竖直平面422，所述第一斜面421与第一竖直平面422之间的夹角为30°～60°，可以进一步优选45°。
在本实施例一种，为了方便后壳50和胶框20的装配，所述第二卡钩51的前侧设置有第二斜面511，所述第二卡钩51的后侧设置有第二竖直平面512，所述第二斜面511与第二竖直平面512之间的夹角为30°～45°，可以进一步优选36°。为了方便后壳50和胶框 20的装配，所述第二凸块23的后侧设置有第三斜面232，所述第三斜面232与竖直平面之间的夹角为30°～45°，可以进一步优选32°。
在本实施例一种，为了使外形美观且保护效果好，所述液晶面板10的前侧面与胶框 20的前侧面相平齐，即容纳槽211的深度与液晶面板10(含双面胶)的厚度相等。
在本实施例一种，所述光学模组30优选但不局限于以下一种结构：其包括从后往前依次设置的反射膜31、导光板32、增光膜33和扩散膜34。在实际生产过程中，可以根据具体需求进行调整膜片的数量和类型。
装配时：先将光学模组30安装在背板40上的凹槽41内，然后将背板40从胶框20 的后方压入，使第一卡钩42卡入第一卡槽221内，接着通过双面胶将液晶面板10粘接在凸缘板21的前侧面，最后将胶框20从后壳50的前方压入，使第二卡钩51卡入第二卡槽231 内。
本实施例一的优点如下：通过特殊设计的胶框20省去了前框，将液晶面板10直接胶接在胶框20上，实现了无边框效果；凸缘板21的设计使胶框20前端周边形成高边，起到了保护液晶面板10的作用；通过第一卡钩42与第一卡槽221的配合使背板40与胶框20 固定装配，通过第二卡钩51与第二卡槽231的配合使后壳50与胶框20固定装配，装配牢固，操作方便，生产效率高。
实施例二：请参阅图1～4，一种胶框，所述胶框20前部的内侧壁设置有用于胶接液晶面板10的凸缘板21，所述胶框20在凸缘板21的前方形成用于容纳液晶面板10的容纳槽211，所述胶框20中部的内侧壁设置有多个第一凸块22和多个第二凸块23，所述第一凸块22的内侧壁设置有用于卡住背板40的第一卡槽221，所述第二凸块23的内侧壁设置有用于卡住后壳50的第二卡槽231。
在本实施例二中，为了方便后壳50和胶框20的装配，所述第二凸块23的后侧设置有第三斜面232，所述第三斜面232与竖直平面之间的夹角为30°～45°。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069757.4
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209514244U
授权时间:20191018
主分类号:G02F 1/1333
专利分类号:G02F1/1333;G09F9/35
范畴分类:30A;
申请人:厦门光莆显示技术有限公司
第一申请人:厦门光莆显示技术有限公司
申请人地址:361000 福建省厦门市厦门火炬高新区（翔安）产业区翔安西路8005号第一层
发明人:袁顺刚;王松坚;郑其壮
第一发明人:袁顺刚
当前权利人:厦门光莆显示技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：液晶面板论文;