全文摘要
本实用新型公开了一种风电塔筒外侧环向及纵向焊缝砂带打磨机，包括底座，所述底座的底部固定安装有四个行走轮，所述底座的上表面固定安装有走刀机构，所述走刀机构的上表面固定安装有打磨机架，所述打磨机架架壁上固定安装有主电机，所述主电机输出轴的轴壁固定安装有主动轮，所述打磨机架的架壁上固定安装有磨削轮座，所述磨削轮座上转动连接有磨削轮，所述打磨机架的架壁上固定安装有调节装置，所述打磨机架通过调节装置活动连接有调节轮。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了使用砂带对焊缝进行自动打磨，并方便调节打磨位置和砂带的张紧度，提高了打磨工作的效率与质量的效果。
主设计要求
1.一种风电塔筒外侧环向及纵向焊缝砂带打磨机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有四个行走轮（2），所述底座（1）的上表面固定安装有走刀机构（3），所述走刀机构（3）的上表面固定安装有打磨机架（4），所述打磨机架（4）架壁上固定安装有主电机（5），所述主电机（5）输出轴的轴壁固定安装有主动轮（6），所述打磨机架（4）的架壁上固定安装有磨削轮座（7），所述磨削轮座（7）上转动连接有磨削轮（8），所述打磨机架（4）的架壁上固定安装有调节装置（9），所述打磨机架（4）通过调节装置（9）活动连接有调节轮（10），所述主动轮（6）、磨削轮（8）与调节轮（10）之间传动连接有砂带（11）。
设计方案
1.一种风电塔筒外侧环向及纵向焊缝砂带打磨机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有四个行走轮（2），所述底座（1）的上表面固定安装有走刀机构（3），所述走刀机构（3）的上表面固定安装有打磨机架（4），所述打磨机架（4）架壁上固定安装有主电机（5），所述主电机（5）输出轴的轴壁固定安装有主动轮（6），所述打磨机架（4）的架壁上固定安装有磨削轮座（7），所述磨削轮座（7）上转动连接有磨削轮（8），所述打磨机架（4）的架壁上固定安装有调节装置（9），所述打磨机架（4）通过调节装置（9）活动连接有调节轮（10），所述主动轮（6）、磨削轮（8）与调节轮（10）之间传动连接有砂带（11）。
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒外侧环向及纵向焊缝砂带打磨机，其特征在于：所述走刀机构（3）包括X轴圆柱直线导轨（12）和Y轴圆柱直线导轨（13），所述X轴圆柱直线导轨（12）固定安装在底座（1）的上表面，所述Y轴圆柱直线导轨（13）固定安装在X轴圆柱直线导轨（12）的上表面，所述打磨机架（4）固定安装在X轴圆柱直线导轨（12）的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒外侧环向及纵向焊缝砂带打磨机，其特征在于：所述调节装置（9）包括液压缸（14），所述液压缸（14）的一端固定安装在打磨机架（4）的架壁上。
4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒外侧环向及纵向焊缝砂带打磨机，其特征在于：所述液压缸（14）的另一端固定连接有调节轮座（15），所述调节轮座（15）的顶部开设有安装槽（16），所述调节轮（10）通过转轴转动连接在安装槽（16）的槽内。
5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒外侧环向及纵向焊缝砂带打磨机，其特征在于：所述调节轮座（15）转动连接有螺杆（17），所述螺杆（17）的顶部与调节轮（10）的转轴相互挤压，所述螺杆（17）的底部固定安装有旋钮（18）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及风电塔筒外侧环向及纵向焊缝打磨技术领域，具体为一种风电塔筒外侧环向及纵向焊缝砂带打磨机。
背景技术
风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。在风力发电塔塔筒的制造过程中，因塔筒外部的平面研磨、磨角、磨边、去毛边、磨光等操作方法显得效率较低且不便。但需要对电塔筒外侧环向及纵向焊缝打磨时，传统的方法是人工手持气动砂轮机进行打磨，但该方法效率较低，费时费力，难以满足高效率高质量生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒外侧环向及纵向焊缝砂带打磨机，具备使用砂带对焊缝进行自动打磨，并方便调节打磨位置和砂带的张紧度，提高了打磨工作的效率与质量的优点，解决了传统现焊缝需要使用气动砂轮机手持进行打磨，效率较低，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电塔筒外侧环向及纵向焊缝砂带打磨机，包括底座，所述底座的底部固定安装有四个行走轮，所述底座的上表面固定安装有走刀机构，所述走刀机构的上表面固定安装有打磨机架，所述打磨机架架壁上固定安装有主电机，所述主电机输出轴的轴壁固定安装有主动轮，所述打磨机架的架壁上固定安装有磨削轮座，所述磨削轮座上转动连接有磨削轮，所述打磨机架的架壁上固定安装有调节装置，所述打磨机架通过调节装置活动连接有调节轮，所述主动轮、磨削轮与调节轮之间传动连接有砂带。
优选的，所述走刀机构包括X轴圆柱直线导轨和Y轴圆柱直线导轨，所述X轴圆柱直线导轨固定安装在底座的上表面，所述Y轴圆柱直线导轨固定安装在X轴圆柱直线导轨的上表面，所述打磨机架固定安装在X轴圆柱直线导轨的上表面。
优选的，所述调节装置包括液压缸，所述液压缸的一端固定安装在打磨机架的架壁上。
优选的，所述液压缸的另一端固定连接有调节轮座，所述调节轮座的顶部开设有安装槽，所述调节轮通过转轴转动连接在安装槽的槽内。
优选的，所述调节轮座转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部与调节轮的转轴相互挤压，所述螺杆的底部固定安装有旋钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置走刀机构，在打磨的位置发生改变，需要对砂带的打磨位置进行移动时，X轴圆柱直线导轨带着砂带进行X轴方向的移动，Y轴圆柱直线导轨带着砂带进行Y轴方向的移动，从而实现方便根据打磨位置对砂带的位置进行调节的效果。
二、本实用新型通过设置行走轮、打磨机架、主电机、主动轮、磨削轮座、磨削轮、调节轮和砂带，需要对风电塔筒外侧焊缝进行打磨时，将该装置通过行走轮移动至需要打磨的位置，启动主电机，主电机的转动带动与其输出轴固定连接的主动轮转动，主动轮通过砂带带动磨削轮和调节轮进行转动，将磨削轮对准焊缝处，使用砂带对焊缝进行打磨，实现使用砂带进行自动打磨提高了打磨工作的效率与质量的效果。
三、本实用新型通过设置调节装置、调节轮座、安装槽、螺杆和旋钮，在需要对砂带的张紧度进行调节时，通过启动液压缸，液压缸进行伸缩通过与其固定连接的调节轮座，带着调节轮进行移动，对砂带的张紧度进行大幅度调节，再通过转动旋钮带动螺杆转动，螺杆转动通过挤压调节轮的转轴，对砂带的张紧度进行微调，实现方便并精确调节砂带打磨时张紧度的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正面示意图。
图中：1-底座、2-行走轮、3-走刀机构、4-打磨机架、5-主电机、6-主动轮、7-磨削轮座、8-磨削轮、9-调节装置、10-调节轮、11-砂带、12-X轴圆柱直线导轨、13-Y轴圆柱直线导轨、14-液压缸、15-调节轮座、16-安装槽、17-螺杆、18-旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种风电塔筒外侧环向及纵向焊缝砂带打磨机，包括底座1，底座1的底部固定安装有四个行走轮2，底座1的上表面固定安装有走刀机构3，走刀机构3包括X轴圆柱直线导轨12和Y轴圆柱直线导轨13，X轴圆柱直线导轨12固定安装在底座1的上表面，Y轴圆柱直线导轨13固定安装在X轴圆柱直线导轨12的上表面，打磨机架4固定安装在X轴圆柱直线导轨12的上表面，通过设置走刀机构3，在打磨的位置发生改变，需要对砂带11的打磨位置进行移动时，X轴圆柱直线导轨12带着砂带11进行X轴方向的移动，Y轴圆柱直线导轨13带着砂带11进行Y轴方向的移动，从而实现方便根据打磨位置对砂带11的位置进行调节的效果，走刀机构3的上表面固定安装有打磨机架4，打磨机架4架壁上固定安装有主电机5，主电机5输出轴的轴壁固定安装有主动轮6，打磨机架4的架壁上固定安装有磨削轮座7，磨削轮座7上转动连接有磨削轮8，打磨机架4的架壁上固定安装有调节装置9，打磨机架4通过调节装置9活动连接有调节轮10，主动轮6、磨削轮8与调节轮10之间传动连接有砂带11，砂带11为50mm的砂带，需要对风电塔筒外侧焊缝进行打磨时，将该装置通过行走轮2移动至需要打磨的位置，启动主电机5，主电机5的转动带动与其输出轴固定连接的主动轮6转动，主动轮6通过砂带11带动磨削轮8和调节轮10进行转动，将磨削轮8对准焊缝处，使用砂带11对焊缝进行打磨，实现使用砂带11进行自动打磨提高了打磨工作的效率与质量的效果，调节装置9包括液压缸14，液压缸14的一端固定安装在打磨机架4的架壁上，液压缸14的另一端固定连接有调节轮座15，调节轮座15的顶部开设有安装槽16，调节轮10通过转轴转动连接在安装槽16的槽内，调节轮座15转动连接有螺杆17，螺杆17的顶部与调节轮10的转轴相互挤压，螺杆17的底部固定安装有旋钮18，通过设置调节装置9，在需要对砂带11的张紧度进行调节时，通过启动液压缸14，液压缸14进行伸缩通过与其固定连接的调节轮座15，带着调节轮10进行移动，对砂带11的张紧度进行大幅度调节，再通过转动旋钮18带动螺杆17转动，螺杆17转动通过挤压调节轮10的转轴，对砂带11的张紧度进行微调，实现方便并精确调节砂带11打磨时张紧度的效果。
工作原理：该风电塔筒外侧环向及纵向焊缝砂带打磨机使用时，需要对风电塔筒外侧焊缝进行打磨时，将该装置通过行走轮2移动至需要打磨的位置，启动主电机5带动主动轮6转动，主动轮6通过砂带11带动磨削轮8和调节轮10进行转动，使用砂带11对焊缝进行打磨，实现使用砂带11进行自动打磨提高了打磨工作的效率与质量的效果，在打磨的位置发生改变，需要对砂带11的打磨位置进行移动时，X轴圆柱直线导轨12与Y轴圆柱直线导轨13，分别带着带着砂带11进行X轴和Y轴方向的移动，从而实现方便根据打磨位置对砂带11的位置进行调节的效果，在需要对砂带11的张紧度进行调节时，通过启动液压缸14伸缩带着调节轮10进行移动，对砂带11的张紧度进行大幅度调节，再通过转动旋钮18带动螺杆17转动，挤压调节轮10的转轴，对砂带11的张紧度进行微调，实现方便并精确调节砂带11打磨时张紧度的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920287425.3
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209632678U
授权时间:20191115
主分类号:B24B 9/04
专利分类号:B24B9/04;B24B21/00;B24B21/18;B24B21/20;B24B47/12
范畴分类:26F;
申请人:苏州天顺新能源科技有限公司
第一申请人:苏州天顺新能源科技有限公司
申请人地址:215400 江苏省苏州市太仓港经济技术开发区洋江路28号
发明人:石显林;窦晋晋
第一发明人:石显林
当前权利人:苏州天顺新能源科技有限公司
代理人:周涛
代理机构:31105
代理机构编号:上海智力专利商标事务所(普通合伙) 31105
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计