一种具有隔离功能的耐火材料生产用粉尘处理装置论文和设计-赵忠满

全文摘要

本实用新型涉及耐火材料技术领域，尤其为一种具有隔离功能的耐火材料生产用粉尘处理装置，包括固定框和加工框，所述固定框的顶端内侧固定连接有加工框，所述加工框的后端面固定连接有风幕机，所述加工框的后端面内侧设有输送机，所述输送机的顶端设有原料，所述加工框的内侧固定连接有水管，所述水管的底端固定连接有喷嘴，所述加工框的右端面固定连接有放置框，所述放置框的内侧固定连接有电机，所述电机的左端面转动连接有转轴，通过设置的第一固定板，可以通过水管和喷嘴向加工框的内侧喷水，从而可以对粉尘进行沉降，不仅能对粉尘进行良好的处理，还有利于对粉碎完成的原料进行运输，值得推广使用。

主设计要求

1.一种具有隔离功能的耐火材料生产用粉尘处理装置，包括固定框(1)和加工框(2)，其特征在于：所述固定框(1)的顶端内侧固定连接有加工框(2)，所述加工框(2)的后端面固定连接有风幕机(17)，所述加工框(2)的后端面内侧设有输送机(10)，所述输送机(10)的顶端设有原料(13)，所述加工框(2)的内侧固定连接有水管(12)，所述水管(12)的底端固定连接有喷嘴(11)，所述加工框(2)的右端面固定连接有放置框(8)，所述放置框(8)的内侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的左端面转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外侧分别固定连接有第一粉碎辊(14)和第二粉碎辊(20)，所述加工框(2)的右端面固定连接有摆动器(3)，所述摆动器(3)的顶端转动连接有扇形齿轮(4)，所述扇形齿轮(4)的顶端啮合连接有齿条(5)，所述齿条(5)的顶端固定连接有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的内侧滑动连接有连接杆(19)，位于右侧的所述连接杆(19)的右端面固定连接有转盘(27)，位于右侧的所述连接杆(19)的左端面固定连接有第一固定板(18)，所述第一固定板(18)的内侧固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的另一端固定连接有推板(23)，位于左侧的连接杆(19)的外侧滑动连接有第二连接板(16)，所述第二连接板(16)与左侧的筛框(7)的左端面固定连接，位于左侧的所述连接杆(19)的右端面固定连接有卡板(22)，所述卡板(22)的左端面固定连接有卡块(21)，位于左侧的所述连接杆(19)的外侧转动连接有第二固定板(28)，所述第一固定板(18)和第二固定板(28)与筛框(7)之间均固定连接有伸缩连杆(26)，所述第一固定板(18)和第二固定板(28)与筛框(7)之间均固定连接有筛网(25)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有隔离功能的耐火材料生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述加工框(2)的底端开设有孔洞(a)，所述加工框(2)的底端与水平面呈向上的60度角。

3.根据权利要求1所述的一种具有隔离功能的耐火材料生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述第一连接板(6)和第二连接板(16)通过卡板(22)进行连接，所述第一连接板(6)和第二连接板(16)通过摆动器(3)与加工框(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有隔离功能的耐火材料生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(14)和第二粉碎辊(20)的大小相同，所述第一粉碎辊(14)的底端至第二粉碎辊(20)的顶端之间的距离与加工框(2)的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种具有隔离功能的耐火材料生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述筛框(7)的个数共有2个，所述第一固定板(18)和第二固定板(28)均通过连接杆(19)与筛框(7)滑动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体为一种具有隔离功能的耐火材料生产用粉尘处理装置。

背景技术

目前市场上的耐火材料生产装置，并没有对生产装置和外界环境进行隔离，在对耐火材料进行加工时生产车间到处都是粉尘，对工作人员造成了损害，并且在粉碎之后没有对耐火材料进行良好的输出，不利于对耐火材料的运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有隔离功能的耐火材料生产用粉尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有隔离功能的耐火材料生产用粉尘处理装置，包括固定框和加工框，所述固定框的顶端内侧固定连接有加工框，所述加工框的后端面固定连接有风幕机，所述加工框的后端面内侧设有输送机，所述输送机的顶端设有原料，所述加工框的内侧固定连接有水管，所述水管的底端固定连接有喷嘴，所述加工框的右端面固定连接有放置框，所述放置框的内侧固定连接有电机，所述电机的左端面转动连接有转轴，所述转轴的外侧分别固定连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述加工框的右端面固定连接有摆动器，所述摆动器的顶端转动连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的顶端啮合连接有齿条，所述齿条的顶端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内侧滑动连接有连接杆，位于右侧的所述连接杆的右端面固定连接有转盘，位于右侧的所述连接杆的左端面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有推板，位于左侧的连接杆的外侧滑动连接有第二连接板，所述第二连接板与左侧的筛框的左端面固定连接，位于左侧的所述连接杆的右端面固定连接有卡板，所述卡板的左端面固定连接有卡块，位于左侧的所述连接杆的外侧转动连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板与筛框之间均固定连接有伸缩连杆，所述第一固定板和第二固定板与筛框之间均固定连接有筛网。

优选的，所述加工框的底端开设有孔洞，所述加工框的底端与水平面呈向上的60度角。

优选的，所述第一连接板和第二连接板通过卡板进行连接，所述第一连接板和第二连接板通过摆动器与加工框滑动连接。

优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的大小相同，所述第一粉碎辊的底端至第二粉碎辊的顶端之间的距离与加工框的厚度相同。

优选的，所述筛框的个数共有2个，所述第一固定板和第二固定板均通过连接杆与筛框滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的风幕机、水管和喷嘴，在原料进行粉碎时，可以通过输送机把原料运输至加工框的内侧，然后通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的转动对原料进行粉碎，粉碎过程中产生的粉尘会通过加工框内侧气流向上移动，通过风幕机的设计，可以防止粉尘从加工框的后端面跑到加工框的外面，防止粉尘对工作人员造成伤害；

2、本实用新型中，通过设置的第一固定板、第二固定板和伸缩连杆，在原料粉碎完成之后，会通过筛框的移动，从而可以对产品进行过筛，细小直径的产品会首先通过孔洞滑出，然后再通过卡板把第一固定板和第二固定板进行分离，从而可以把第一固定板和第二固定板滑动至加工框的左右两端，从而位于筛框顶端的原料会通过孔洞滑出加工框，当全部清除完成之后，可以通过水管和喷嘴向加工框的内侧喷水，可以对粉尘进行沉降，也可以对加工框进行清洗，这种设计不仅能对粉尘进行良好的处理，还利于对粉碎完成的原料进行运输。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型转轴的安装结构示意图；

图4为本实用新型筛框的安装结构示意图；

图5为本实用新型风幕机的结构示意图。

图中：1-固定框、2-加工框、3-摆动器、4-扇形齿轮、5-齿条、6-第一连接板、7-筛框、8-放置框、9-电机、10-输送机、11-喷嘴、12-水管、13-原料、14-第一粉碎辊、15-转轴、16-第二连接板、17-风幕机、18-第一固定板、19-连接杆、20-第二粉碎辊、21-卡块、22-卡板、23-推板、24-弹簧、25-筛网、26-伸缩连杆、27-转盘、28-第二固定板、a-孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有隔离功能的耐火材料生产用粉尘处理装置，包括固定框1和加工框2，所述固定框1的顶端内侧固定连接有加工框2，所述加工框2的后端面固定连接有风幕机17，所述加工框2的后端面内侧设有输送机10，所述输送机10的顶端设有原料13，所述加工框2的内侧固定连接有水管12，所述水管12的底端固定连接有喷嘴11，所述加工框2的右端面固定连接有放置框8，所述放置框8的内侧固定连接有电机9，所述电机9的左端面转动连接有转轴15，所述转轴15的外侧分别固定连接有第一粉碎辊14和第二粉碎辊20，所述加工框2的右端面固定连接有摆动器3，所述摆动器3的顶端转动连接有扇形齿轮4，所述扇形齿轮4的顶端啮合连接有齿条5，所述齿条5的顶端固定连接有第一连接板6，所述第一连接板6的内侧滑动连接有连接杆19，位于右侧的所述连接杆19的右端面固定连接有转盘27，位于右侧的所述连接杆19的左端面固定连接有第一固定板18，所述第一固定板18的内侧固定连接有弹簧24，所述弹簧24的另一端固定连接有推板23，位于左侧的连接杆19的外侧滑动连接有第二连接板16，所述第二连接板16与左侧的筛框7的左端面固定连接，位于左侧的所述连接杆19的右端面固定连接有卡板22，所述卡板22的左端面固定连接有卡块21，位于左侧的所述连接杆19的外侧转动连接有第二固定板28，所述第一固定板18和第二固定板28与筛框7之间均固定连接有伸缩连杆26，所述第一固定板18和第二固定板28与筛框7之间均固定连接有筛网25。

所述加工框2的底端开设有孔洞a，所述加工框2的底端与水平面呈向上的60度角，这种设置有利于原料13的运输，所述第一连接板6和第二连接板16通过卡板22进行连接，所述第一连接板6和第二连接板16通过摆动器3与加工框2滑动连接，这种蛇有利于对原料13进行筛选，所述第一粉碎辊14和第二粉碎辊20的大小相同，所述第一粉碎辊14的底端至第二粉碎辊20的顶端之间的距离与加工框2的厚度相同，这种设置有利于对原料13进行粉碎，所述筛框7的个数共有2个，所述第一固定板18和第二固定板28均通过连接杆19与筛框7滑动连接，这种设置有利于筛框7的移动。

输送机10的型号是DTL50\/25\/2x200S输送机，电机9的型号是Y-180L-4电机，摆动器3的型号是YXAWO-30LD摆动器。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，当需要对原料13进行粉碎时，可以通过输送机10把原料13输送至加工框2的内侧，从而滑落至第一粉碎辊14和第二粉碎辊20的顶端，然后会通过电机9的转动，从而可以带动第一粉碎辊14和第二粉碎辊20进行转动，第一粉碎辊14和第二粉碎辊20的转动方向相反，从而可以对原料13进行粉碎，粉碎完成的原料会滑落至筛框7的顶端，在粉碎过程中产生的粉尘会通过加工框2内侧的空气流动，从而上升到加工框2的顶端或者降落至加工框2的底端，为了防止粉尘从加工框2的内侧跑出，通过风幕机17的设计，可以隔绝加工框2与外界的连接，从而可以防止粉尘从加工框2的内侧跑出，可以避免粉尘对工作人员造成伤害，粉碎后的原料13滑落至筛框7的顶端后，会通过摆动器3的转动，通过带动扇形齿轮4转动，从而可以通过齿条5带动第一连接板6左右移动，由于第一连接板6与位于右侧的筛框7固定连接，且左右两侧的筛框7通过卡板22进行固定，所以在第一连接板6左右移动时，左右两端的筛框7也会左右移动，从而可以对位于筛框7顶端的原料13进行过筛，可以把直径较小的原料13从筛网25的内侧过滤到加工框2的底端，从而可以对过小直径的原料13进行过滤，剩下的产品便是合格的原料13，可以通过按动左侧的转盘27按动位于左侧的连接杆19，从而可以按动卡板22向右侧移动，从而可以挤压推板23，推板23会挤压弹簧24向右侧移动，然后与卡板22固定连接的卡块21会与第一固定板18进行分离，然后便可以通过转动位于左侧的转盘27，从而可以转动卡板22，便可以通过弹簧24推动推板23，从而可以把卡板22推出第一固定板18，然后再分别通过位于左右两端的转盘27向左右两端拉动连接杆19，可以通过伸缩连杆26把第一固定板18和第二固定板28分别向右和向左移动，从而位于筛框7顶端的原料13便会滑落至加工框2的底端，从而可以通过孔洞a对原料13进行运输，当原料13全部排出加工框2时，可以通过水管12和喷嘴11向加工框2的内侧供水，水流会让漂浮在加工框2内侧粉碎进行沉降，从而可以对粉尘进行清理，同时还能够对加工框2进行清洗，这种设计，不仅仅能够对粉尘进行良好的处理，还能够对粉碎完成的原料进行良好的运输，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种具有隔离功能的耐火材料生产用粉尘处理装置论文和设计

一种具有隔离功能的耐火材料生产用粉尘处理装置论文和设计-赵忠满

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主设计要求

设计方案

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