全文摘要
本实用新型公开了一种耐高温导线，涉及耐高温导电体的技术领域，其包括两个导体和共同包覆在两个导体外周壁的护套层，导体包括镀银铜绞线和依次包覆在镀银铜绞线外周壁的PFA绝缘层和阻燃护套，两个导体之间设置有沿导体长度方向的阻燃隔离架，阻燃隔离架长度方向的两侧分别与两个导体插接适配。本实用新型通过PFA绝缘层和阻燃隔离架的设置，提高了两个镀银铜绞线之间的绝缘防护能力，尽可能避免在高温环境下两个镀银铜绞线接触发生短路。
主设计要求
1.一种耐高温导线，其特征在于：包括两个导体（1）和共同包覆在两个所述导体（1）外周壁的护套层（2），所述导体（1）包括镀银铜绞线（12）和依次包覆在所述镀银铜绞线（12）外周壁的PFA绝缘层（3）和阻燃护套（4），两个所述导体（1）之间设置有沿所述导体（1）长度方向的阻燃隔离架（5），所述阻燃隔离架（5）长度方向的两侧分别与两个所述导体（1）插接适配。
设计方案
1.一种耐高温导线，其特征在于：包括两个导体（1）和共同包覆在两个所述导体（1）外周壁的护套层（2），所述导体（1）包括镀银铜绞线（12）和依次包覆在所述镀银铜绞线（12）外周壁的PFA绝缘层（3）和阻燃护套（4），两个所述导体（1）之间设置有沿所述导体（1）长度方向的阻燃隔离架（5），所述阻燃隔离架（5）长度方向的两侧分别与两个所述导体（1）插接适配。
2.根据权利要求1所述的耐高温导线，其特征在于：所述阻燃隔离架（5）长度方向的两侧均开设有沿其长度方向且呈优弧状的弧面槽（6），所述导体（1）与所述弧面槽（6）插接适配。
3.根据权利要求2所述的耐高温导线，其特征在于：所述弧面槽（6）的槽壁上设置有玻璃纤维编织层（7）。
4.根据权利要求3所述的耐高温导线，其特征在于：所述阻燃隔离架（5）的中部开设有沿其长度方向的缓冲腔（8）。
5.根据权利要求4所述的耐高温导线，其特征在于：所述缓冲腔（8）内填充有耐高温粉末层（9）。
6.根据权利要求1所述的耐高温导线，其特征在于：所述阻燃隔离架（5）内还设置有至少一个沿其长度方向的加强绳（10）。
7.根据权利要求1所述的耐高温导线，其特征在于：所述护套层（2）和两个所述导体（1）的外周壁之间还填充有滑石粉层（11）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及耐高温导电体的技术领域，尤其是涉及一种耐高温导线。
背景技术
随着电器设备的不断发展，在居家、商场中配套越来越多的大功率电器，而现今装修方式多为暗线装修，这些大功率电器在长时间工作后，导线上会产生大量的热量，一旦出现短路或散热不均时，导线上的绝缘套会被熔穿，而暗线安装的形式势必使得灭火或事后更换导线的作业变得更为复杂，成本较高。
针对上述问题，专利公告号为CN206249933U的中国专利，提出了一种耐高温导线，由内而外依次包括导体、第一绝缘层、石棉纤维层及第二绝缘层，导体外包覆第一绝缘层，第一绝缘层包括聚丙烯层及包覆在聚丙烯层外的特氟龙层，石棉纤维层由纵向和横向布设的石棉纤维编织而成，第二绝缘层包括聚乙烯套管，且聚乙烯套管外包覆有氧化铁红硅胶层。该实用新型是一种电气绝缘性和阻燃性佳的耐高温导线。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通常民用导线多为两根导电体组合而成，一根导电体连接市电上的零线，另一根导电体则连接市电上的火线，与电器上的正负极相连通，从而为电器提供电力输送，在火灾发生时最大的隐患在于两个导电体之间的绝缘层被熔穿而导致零线和火线短路，上述技术方案中的导线两两组合使用时，对于两个导线之间的绝缘防护较弱，成本也较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可有效防止短路的耐高温导线。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种耐高温导线，包括两个导体和共同包覆在两个所述导体外周壁的护套层，所述导体包括镀银铜绞线和依次包覆在所述镀银铜绞线外周壁的PFA绝缘层和阻燃护套，两个所述导体之间设置有沿所述导体长度方向的阻燃隔离架，所述阻燃隔离架长度方向的两侧分别与两个所述导体插接适配。
通过采用上述技术方案，PFA为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物，具有较强的绝缘性和耐腐蚀性，其达400-500℃时为熔融态且粘结性增强，作为PFA绝缘层包裹在镀银铜绞线外周壁时可以很好地起到绝缘作用，遇高温后熔融态的PFA绝缘层也能尽可能粘结包覆在镀银铜绞线外周壁，以尽可能防止耐高温导线内的两个镀银铜绞线接触发生短路，阻燃护套对明火进行隔绝，尽可能减少了外界热量直接传递至PFA绝缘层上；阻燃隔离架对分别连通市电零线和火线的两个镀银铜绞线作进一步的定点绝缘隔绝，以尽可能防止耐高温导线长时间处于高温环境时PFA绝缘层和阻燃护套熔穿后两个镀银铜绞线相互接触发生短路，实现了耐高温导线可有效防止短路的效果，阻燃隔离架的两侧与导体插接适配，使得两个导体被护套层包裹后，阻燃隔离架能始终处于两个导体之间，以尽可能保证其防止短路的作用。
进一步设置为：所述阻燃隔离架长度方向的两侧均开设有沿其长度方向且呈优弧状的弧面槽，所述导体与所述弧面槽插接适配。
通过采用上述技术方案，导体与优弧状的弧面槽插接适配后，导体被固定在阻燃隔离架上，使得耐高温导线在发生扭转时，阻燃隔离架能始终处于两个导体之间，尽可能保证了阻燃隔离架防止短路的作用。
进一步设置为：所述弧面槽的槽壁上设置有玻璃纤维编织层。
通过采用上述技术方案，玻璃纤维的软化点高达500-750℃，制作成玻璃纤维编织层设置在弧面槽槽壁上后，在持续高温状态下可尽可能保证弧面槽与导体的插接适配，尽可能维持阻燃隔离架对两个导体的隔绝作用。
进一步设置为：所述阻燃隔离架的中部开设有沿其长度方向的缓冲腔。
通过采用上述技术方案，缓冲腔为耐高温导线提供一定的径向缓冲余量，以尽可能防止耐高温导线被撞击时过刚受损。
进一步设置为：所述缓冲腔内填充有耐高温粉末层。
通过采用上述技术方案，在极度高温环境下，阻燃隔离架被烧熔，耐高温粉末层粘附在烧熔的阻燃隔离架上，可为两个镀银铜绞线的直接接触提供最后的防护。
进一步设置为：所述阻燃隔离架内还设置有至少一个沿其长度方向的加强绳。
通过采用上述技术方案，加强绳提高了阻燃隔离架的轴向抗拉强度，进而提高了耐高温导线的轴向抗拉强度。
进一步设置为：所述护套层和两个所述导体的外周壁之间还填充有滑石粉层。
通过采用上述技术方案，滑石粉层为阀体和护套层提供润滑和一定的阻燃性能，尽可能防止护套层和导体发生粘结现象。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.PFA绝缘层遇高温熔融后粘结在镀银铜绞线外周壁，可尽可能防止两个镀银铜绞线直接接触发生短路，阻燃隔离架则进一步对两个镀银铜绞线进行绝缘隔绝，提高了耐高温导线的防短路性能；
2.弧面槽设置成优弧状与镀银铜绞线插接适配并将镀银铜绞线固定在阻燃隔离架上，可以有效保证两个镀银铜绞线尽可能始终分列阻燃隔离架两侧，以保证阻燃隔离架的绝缘防短路作用；
3.阻燃隔离架中部缓冲腔内填充耐高温粉末层，为两个镀银铜绞线之间的绝缘防短路提供最后的防护。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构剖示图。
附图标记：1、导体；2、护套层；3、PFA绝缘层；4、阻燃护套；5、阻燃隔离架；6、弧面槽；7、玻璃纤维编织层；8、缓冲腔；9、耐高温粉末层；10、加强绳；11、滑石粉层；12、镀银铜绞线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种耐高温导线，包括两个导体1和共同包覆在两个导体1外周壁的护套层2，护套层2为阻燃硅橡胶制成，导体1包括镀银铜绞线12和依次包覆在镀银铜绞线12外周壁的PFA绝缘层3和阻燃护套4，阻燃护套4也为阻燃硅橡胶制成，两个导体1之间设置有沿导体1长度方向的阻燃隔离架5，阻燃隔离架5由PEEK塑料制成，阻燃隔离架5长度方向的两侧均开设有沿其长度方向且呈优弧状的弧面槽6，导体1外周壁与弧面槽6插接适配，弧面槽6的槽壁上设置有玻璃纤维编织层7，玻璃纤维编织层7在阻燃隔离架5成型前加入与阻燃隔离架5一体成型，阻燃隔离架5的中部开设有沿其长度方向的缓冲腔8，缓冲腔8内填充有耐高温粉末层9，耐高温粉末层9由氧化镁粉末制成。
当耐高温导线处于高温环境下工作或遇明火时，阻燃硅橡胶制成的护套层2和阻燃护套4对镀银铜绞线12起双层防护，以减少外界热量向耐高温导线内部的传递，同时PFA作为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物，具有较强的绝缘性和耐腐蚀性，其达400-500℃时为熔融态且粘结性增强，作为PFA绝缘层3包裹在镀银铜绞线12外周壁时可以很好地起到绝缘作用，遇高温后熔融态的PFA绝缘层3也能尽可能粘结包覆在镀银铜绞线12外周壁，以尽可能防止耐高温导线内的两个镀银铜绞线12接触发生短路。
导体1与优弧状的弧面槽6插接适配后，导体1被固定在阻燃隔离架5上，使得耐高温导线在发生扭转时，阻燃隔离架5能始终处于两个导体1之间并对分别连通市电零线和火线的两个镀银铜绞线12作定点绝缘隔绝，以尽可能防止耐高温导线长时间处于高温环境时PFA绝缘层3和阻燃护套4熔穿后两个镀银铜绞线12相互接触发生短路，实现了耐高温导线可有效防止短路的效果；玻璃纤维的软化点高达500-750℃，制作成玻璃纤维编织层7设置在弧面槽6槽壁上后，在持续高温状态下可保证弧面槽6与导体1的插接适配，尽可能维持阻燃隔离架5对两个导体1的绝缘隔绝作用；氧化镁粉末质制成的耐高温粉末层9具有较强的绝缘性和耐电弧击穿性能，在极度高温环境下，阻燃隔离架5被烧熔，缓冲腔8内的耐高温粉末层9粘附在烧熔的阻燃隔离架5上，可为两个镀银铜绞线12的直接接触提供最后的防护，进一步提高了耐高温导线的防短路性能。
护套层2和两个导体1的外周壁以及阻燃隔离架5的外壁之间还填充有滑石粉层11，阻燃隔离架5内于缓冲腔8的两端均设置有沿其长度方向的加强绳10，加强绳10由碳纤维绞合而成，两个加强绳10轴线的连线与两个镀银铜绞线12轴线的连线呈正交设置。
滑石粉层11为阀体和护套层2提供润滑和一定的阻燃性能，尽可能防止护套层2和导体1发生粘结现象，加强绳10则提高了阻燃隔离架5的轴向抗拉强度，进而提高了耐高温导线的轴向抗拉强度。
本实施例的实施原理及有益效果为：
遇高温后熔融态的PFA绝缘层3粘结包覆在镀银铜绞线12外周壁，尽可能防止耐高温导线内的两个镀银铜绞线12接触发生短路，阻燃护套4对明火进行隔绝，尽可能减少了外界热量直接传递至PFA绝缘层3上；阻燃隔离架5对两个镀银铜绞线12作进一步的定点绝缘隔绝，尽可能防止耐高温导线长时间处于高温环境时PFA绝缘层3和阻燃护套4熔穿后两个镀银铜绞线12相互接触发生短路，实现了耐高温导线可有效防止短路的效果；阻燃隔离架5两侧的弧面槽6与导体1插接适配，使得阻燃隔离架5能始终处于两个导体1之间，尽可能保证阻燃隔离架5防止短路的作用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921147705.0
申请日:2019-07-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209859635U
授权时间:20191227
主分类号:H01B1/02
专利分类号:H01B1/02;H01B5/08;H01B7/02;H01B7/295;H01B7/29
范畴分类:38A;
申请人:上海广茂特种线缆有限公司
第一申请人:上海广茂特种线缆有限公司
申请人地址:201900 上海市宝山区飞马路27号A101室
发明人:张阳
第一发明人:张阳
当前权利人:上海广茂特种线缆有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计