一种转子轴塞堵工装论文和设计-刘丽军

全文摘要

本实用新型提供一种电机转子轴塞堵工装，包括扣合在电机转子轴上的导向基座；导向基座设置若干不同大小的导向孔；所述导向基座的底面设置与电机转子轴相匹配的凹槽；所述导向孔的大小与电机转子轴需要塞堵的工艺孔的大小相同；还包括敲转棒；所述敲转棒包括手持部和插接在手持部上的可拆卸的塞堵头；所述塞堵头的形状和导向孔相匹配，塞堵头可插入导向孔。

主设计要求

1.一种电机转子轴塞堵工装，其特征在于：包括扣合在电机转子轴上的导向基座；导向基座设置若干不同大小的导向孔；所述导向基座的底面设置与电机转子轴相匹配的凹槽；所述导向孔的大小与电机转子轴需要塞堵的工艺孔的大小相同；还包括敲转棒；所述敲转棒包括手持部和插接在手持部上的可拆卸的塞堵头；所述塞堵头的形状和导向孔相匹配，塞堵头可插入导向孔。

设计方案

2.根据权利要求1所述的电机转子轴塞堵工装，其特征在于：所述导向孔的数量为3个。

3.根据权利要求1所述的电机转子轴塞堵工装，其特征在于：所述导向基座的宽度为6-12cm。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转子轴塞堵工装，属于转子轴塞堵孔技术领域。

背景技术

在新能源汽车电机轴的设计中会有用以热处理时候排气的工艺孔，在后期电机装配过程中，需要将此工艺孔进行堵塞。因为此工艺孔直径一般比较小（10mm以下），且一般在凹键槽内，堵塞与轴上堵塞孔为过盈配合，堵塞在装配过程中比较困难，在敲装过程过堵塞与孔相对位置容易倾斜，造成装配不良。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机转子轴塞堵工装，可以在不损伤转子轴的情况下，将转子轴上的工艺孔进行塞堵。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电机转子轴塞堵工装，包括扣合在电机转子轴上的导向基座；导向基座设置若干不同大小的导向孔；所述导向基座的底面设置与电机转子轴相匹配的凹槽；所述导向孔的大小与电机转子轴需要塞堵的工艺孔的大小相同；还包括敲转棒；所述敲转棒包括手持部和插接在手持部上的可拆卸的塞堵头；所述塞堵头的形状和导向孔相匹配，塞堵头可插入导向孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导向孔的数量为3个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导向基座的宽度为6-12cm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型设置的导向基座，导向基座设置的导向孔可以起到导向的作用，使塞堵在进入的过程中相对位置不会发生倾斜，同时在将塞堵塞入导向孔中时，用敲转棒敲击导向基座可以防止直接敲击转轴塞堵时，造成对转子轴的损坏。导向基座上设置的导向孔可以适应不同尺寸的转轴上的工艺孔。设置可以插接和更换塞堵头的敲转棒，可以根据不同尺寸的导向孔，更换相应尺寸的塞堵头。

附图说明

图1是本实用新型的导向基座的立体示意图；

图2是本实用新型的另一个角度导向基座的立体图；

图3是本实用新型的敲转棒立体图。

其中，1、导向基座，2、导向孔，3、手持部，4、塞堵头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种一种电机转子轴塞堵工装，可以在不损伤转子轴的情况下，将电机转子轴上的工艺孔进行塞堵，由于导向基座扣合在电机转子轴上，因此不会发生偏移和倾斜，能顺利的将塞堵塞入电机转子轴的工艺内。下面是具体的实施例：

一种电机转子轴塞堵工装，包括扣合在电机转子轴上的导向基座1，导向基座1设置若干大小不同的导向孔2，如图1、图2、图3所示，所述导向孔2的大小与电机转子轴需要塞堵的工艺孔的大小相同，优选的，设置在导向基座1上导向孔3的数量为3个。导向基座1的底面设置于电机转子轴相匹配的凹槽，这样导向基座1可以扣合电机转子轴上。电机转子轴塞堵工装还包括敲转棒，敲砖棒包括手持部3和插接在手持部3上的可拆卸的塞堵头4；塞堵头4的形状和导向孔2相匹配，使塞堵头4可插入导向孔2，从而将放置在导向孔2中的塞堵插入到电机转子轴的工艺孔内。导向基座1的宽度为6-12cm。

具体使用过程如下，首先将导向基座1扣合在电机转子轴上，导向基座1上的导向孔2与电机转子轴轴上的工艺孔同心。然后将堵塞塞进导向基座1的导向孔2内，然后用敲转棒将堵塞敲装到轴上的工艺孔内。

设计图

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