全文摘要
本实用新型公开了一种用于轮毂加工中的铝屑回收装置，涉及铝制品加工技术领域，该用于轮毂加工中的铝屑回收装置包括底座，底座上连接有立架，围挡的表面与立架铰接，筛网的左右侧分别铰接有连杆，连杆的另一端与升降杆铰接，底座上安装有使两个升降杆错开升降移动的升降驱动机构；筛网往复的摆动，使铝屑和冒口等杂物被充分筛选，通过设置的若干层筛网，保证了落下最后一层的筛网只留有铝屑，各个粒径大小不同的杂物被分别截留在不同的筛网上，从而提高铝屑的回收纯度，保证了铝屑后续加工时设备运行的稳定和铝水的质量，避免现有的杂物过多的铝屑对铝屑回收设备造成的影响，并且对滤网上截留的不同的杂物也能分别回收使用，提高回收利用率。
主设计要求
1.一种用于轮毂加工中的铝屑回收装置，包括底座(1)、设置在底座(1)上部的若干层的筛网(3)和连接在筛网(3)上表面的围挡(4)，若干层的筛网(3)的孔径从上至下依次减小，其特征是，所述底座(1)上连接有立架(2)，围挡(4)的表面与立架(2)铰接，所述筛网(3)的左右侧分别铰接有连杆(6)，筛网(3)的左右两侧分别设置有升降杆(5)，连杆(6)的另一端与升降杆(5)铰接，所述底座(1)上安装有使两个升降杆(5)错开升降移动的升降驱动机构。
设计方案
1.一种用于轮毂加工中的铝屑回收装置，包括底座(1)、设置在底座(1)上部的若干层的筛网(3)和连接在筛网(3)上表面的围挡(4)，若干层的筛网(3)的孔径从上至下依次减小，其特征是，所述底座(1)上连接有立架(2)，围挡(4)的表面与立架(2)铰接，所述筛网(3)的左右侧分别铰接有连杆(6)，筛网(3)的左右两侧分别设置有升降杆(5)，连杆(6)的另一端与升降杆(5)铰接，所述底座(1)上安装有使两个升降杆(5)错开升降移动的升降驱动机构。
2.根据权利要求1所述的用于轮毂加工中的铝屑回收装置，其特征是，所述升降驱动机构包括安装在底座(1)上的轴承座(12)，轴承座(12)上转动安装有转轴(9)，转轴(9)上安装有一对凸轮(10)，一对凸轮(10)的凸端错开设置，所述升降杆(5)的端部沿着转凸轮(10)的端面滑动，所述底座(1)上安装有电机(7)，电机(7)的输出端与减速器(8)的输入端连接，减速器(8)的输出端与转轴(9)连接。
3.根据权利要求2所述的用于轮毂加工中的铝屑回收装置，其特征是，所述升降杆(5)的底端连接有与凸轮(10)的端面接触的耐磨件(11)。
4.根据权利要求1所述的用于轮毂加工中的铝屑回收装置，其特征是，所述围挡(4)的左右两侧中的至少一次开设有缺口，缺口处可拆卸的安装有活动挡板(14)。
5.根据权利要求4所述的用于轮毂加工中的铝屑回收装置，其特征是，所述活动挡板(14)的下部与围挡(4)铰接，活动挡板(14)上和围挡(4)上安装有相互配合使用的塔扣(15)。
6.根据权利要求1-5任一所述的用于轮毂加工中的铝屑回收装置，其特征是，所述底座(1)上放置有接料筐(13)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铝制品加工技术领域，具体是一种用于轮毂加工中的铝屑回收装置。
背景技术
铝合金轮毂因其重量轻，散热好，尺寸精度高成为汽车轻量化节能发展要求的最佳选择，现有汽车使用的铝合金轮毂很多都是铸造工艺产生的，而铸造铝合金轮毂工艺较为复杂，在机加工工序中，机加工设备会根据车轮的不同尺寸进行车轮加工，加工过程中会有较多铝屑产生，目前的工艺中，铝屑通常由机加工设备排出后，由工人手工拿袋子在铝屑排出口接入袋中，或者是用箱子等进行接收铝屑，铝屑收集不方便。
在授权公告号为CN208083948U的中国专利中公开了一种用于轮毂加工中的铝屑回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内壁底部左右两侧均安装有挡板，所述铝屑箱的正面底部左右两侧均安装有扣槽，所述凹板的正面左右两侧中心处均安装有凹槽，所述凹槽的顶部中心处安装有第二支杆，所述中心块的底端中心处安装有凸杆，所述凸杆的底部与扣槽的内壁相连，所述中心块通过凸杆与扣槽活动连接。
但是上述技术方案能够接收铝屑，但是在实际生产过程中铝屑中还具有不少的冒口等杂物，通过现有的收集装置不能对不同粒径大小的杂物分别进行筛分，容易导致纯度不高的铝屑对后续的铝屑回收设备造成影响，并且也影响了铝水的纯度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于轮毂加工中的铝屑回收装置，解决了实际生产过程中铝屑中还具有不少的冒口等杂物，通过现有的收集装置不能对不同粒径大小的杂物分别进行筛分，容易导致纯度不高的铝屑对后续的铝屑回收设备造成影响，并且也影响了铝水的纯度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于轮毂加工中的铝屑回收装置，包括底座、设置在底座上部的若干层的筛网和连接在筛网上表面的围挡，若干层的筛网的孔径从上至下依次减小，所述底座上连接有立架，围挡的表面与立架铰接，所述筛网的左右侧分别铰接有连杆，筛网的左右两侧分别设置有升降杆，连杆的另一端与升降杆铰接，所述底座上安装有使两个升降杆错开升降移动的升降驱动机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降驱动机构包括安装在底座上的轴承座，轴承座上转动安装有转轴，转轴上安装有一对凸轮，一对凸轮的凸端错开设置，所述升降杆的端部沿着转凸轮的端面滑动，所述底座上安装有电机，电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与转轴连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降杆的底端连接有与凸轮的端面接触的耐磨件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述围挡的左右两侧中的至少一次开设有缺口，缺口处可拆卸的安装有活动挡板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动挡板的下部与围挡铰接，活动挡板上和围挡上安装有相互配合使用的塔扣。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上放置有接料筐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、筛网往复的摆动，使铝屑和冒口等杂物被充分筛选，通过设置的若干层筛网，保证了落下最后一层的筛网只留有铝屑，各个粒径大小不同的杂物被分别截留在不同的筛网上，从而提高铝屑的回收纯度，保证了铝屑后续加工时设备运行的稳定和铝水的质量，避免现有的杂物过多的铝屑对铝屑回收设备造成的影响，并且对滤网上截留的不同的杂物也能分别回收使用，提高回收利用率；
2、当铝屑回收完成并将接料筐内的铝屑运走后，则打开某一层筛网处对应的塔扣，使活动挡板打开，则能够使此筛网截留的杂物等通过缺口落下到接料筐内，方便收取杂物。
附图说明
图1为本实用新型筛网倾斜下端朝向左侧状体的主视示意图；
图2为本实用新型筛网倾斜下端朝向右侧状体的主视示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，一种用于轮毂加工中的铝屑回收装置，包括底座1、设置在底座1上部的若干层的筛网3和连接在筛网3上表面的围挡4，若干层的筛网3的孔径从上至下依次减小，所述底座1上连接有立架2，围挡4的表面与立架2铰接，所述筛网3的左右侧分别铰接有连杆6，筛网3的左右两侧分别设置有升降杆5，连杆6的另一端与升降杆5铰接，所述底座1上安装有使两个升降杆5错开升降移动的升降驱动机构；
通过控制升降驱动机构使两个升降杆5错开升降移动，如图1所示，此时位于左侧的升降杆5下移，位于右侧的升降杆5上移，筛网3为左低右高的倾斜状态，加工过程中产生的铝屑和冒口等杂物落入到筛网3上后，沿着筛网3的表面从右至左滑移，从容使颗粒较小的铝屑和杂物落入到下一层筛网3上，如图2所示，则此时筛网3为左高右低的倾斜状态，铝屑和冒口等杂物又沿着筛网3的表面从左至右滑移，使铝屑和冒口等杂物被充分筛选，通过设置的若干层筛网3，保证了落下最后一层的筛网3只留有铝屑，各个粒径大小不同的杂物被分别截留在不同的筛网3上，从而提高铝屑的回收纯度，保证了铝屑后续加工时设备运行的稳定和铝水的质量，避免现有的杂物过多的铝屑对铝屑回收设备造成的影响；并且对滤网3上截留的不同的杂物也能分别回收使用，提高回收利用率。
具体的，所述升降驱动机构包括安装在底座1上的轴承座12，轴承座12上转动安装有转轴9，转轴9上安装有一对凸轮10，一对凸轮10的凸端错开设置，所述升降杆5的端部沿着转凸轮10的端面滑动，所述底座1上安装有电机7，电机7的输出端与减速器8的输入端连接，减速器8的输出端与转轴9连接；通过外置的开关启动电机7，通过减速器8的传动作用，带动转轴9转动，由于凸轮10交替转动，从而使两侧的升降杆5交替的升降移动。
优选的，所述升降杆5的底端连接有与凸轮10的端面接触的耐磨件11，提高了耐磨件11与凸轮10之间相对滑动运动的稳定性。
优选的，所述底座1上放置有接料筐13，最后留下的铝屑被接料筐13接收，便于收取铝屑。
进一步的，所述围挡4的左右两侧中的至少一次开设有缺口，缺口处可拆卸的安装有活动挡板14，所述活动挡板14的下部与围挡4铰接，活动挡板14上和围挡4上安装有相互配合使用的塔扣15；当铝屑回收完成并将接料筐13内的铝屑运走后，则打开某一层筛网3处对应的塔扣15，使活动挡板14打开，则能够使此筛网3截留的杂物等通过缺口落下到接料筐13内，方便收取杂物。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002629.8
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209698591U
授权时间:20191129
主分类号:B23Q11/00
专利分类号:B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:四会市国耀铝业有限公司
第一申请人:四会市国耀铝业有限公司
申请人地址:526299 广东省肇庆市四会市南江工业园工业大道10号
发明人:梁国坚
第一发明人:梁国坚
当前权利人:四会市国耀铝业有限公司
代理人:杨艳珊;陈岑
代理机构:44523
代理机构编号:广州越华专利代理事务所(普通合伙) 44523
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计