全文摘要
本实用新型提供了一种管道式金检仪的推拉式剔除装置，适用于筒体(100)内不合格料的剔除作业，包括转板(1)、气缸(8)以及阀芯(10)；所述气缸(8)包括活塞杆(2)；管道式金检仪的推拉式剔除装置能够通过气缸(8)在第一位置和第二位置间移动。本实用新型具有结构简单小巧、操作快捷便利、适应性很强、应用广泛的优点；同时，本实用新型能够彻底清除细长金属丝，有效提升了剔除效率。
主设计要求
1.一种管道式金检仪的推拉式剔除装置，适用于筒体(100)内不合格料的剔除作业，其特征在于，包括转板(1)、气缸(8)以及阀芯(10)；所述气缸(8)包括活塞杆(2)；所述转板(1)包括凸边；所述筒体(100)包括法兰，所述法兰包括凹边；所述凸边与所述凹边形状匹配；所述管道式金检仪的推拉式剔除装置能够通过转板(1)上的凸边和筒体(100)法兰上的凹边可拆卸地固定在筒体(100)上；所述阀芯(10)包括阀芯孔，所述阀芯孔尺寸与筒体(100)上的筒体通孔相匹配；阀芯(10)通过阀芯孔在阀芯(10)内部形成第一空间；所述阀芯(10)还包括剔除结构，所述剔除结构与第一空间相隔离；所述气缸(8)通过第一紧固件连接紧固在转板(1)上；所述活塞杆(2)与阀芯(10)固定连接；管道式金检仪的推拉式剔除装置能够通过气缸(8)在第一位置和第二位置间移动；所述第一位置为阀芯(10)上的阀芯孔正对筒体(100)上的筒体通孔，筒体(100)两端的筒体通孔能够通过第一空间连通；所述第二位置为阀芯(10)上的剔除结构正对筒体(100)上的筒体通孔，连通一个筒体通孔和设置在筒体(100)上的筒体剔除孔。
设计方案
1.一种管道式金检仪的推拉式剔除装置，适用于筒体(100)内不合格料的剔除作业，其特征在于，包括转板(1)、气缸(8)以及阀芯(10)；所述气缸(8)包括活塞杆(2)；
所述转板(1)包括凸边；所述筒体(100)包括法兰，所述法兰包括凹边；所述凸边与所述凹边形状匹配；所述管道式金检仪的推拉式剔除装置能够通过转板(1)上的凸边和筒体(100)法兰上的凹边可拆卸地固定在筒体(100)上；
所述阀芯(10)包括阀芯孔，所述阀芯孔尺寸与筒体(100)上的筒体通孔相匹配；阀芯(10)通过阀芯孔在阀芯(10)内部形成第一空间；所述阀芯(10)还包括剔除结构，所述剔除结构与第一空间相隔离；
所述气缸(8)通过第一紧固件连接紧固在转板(1)上；所述活塞杆(2)与阀芯(10)固定连接；
管道式金检仪的推拉式剔除装置能够通过气缸(8)在第一位置和第二位置间移动；
所述第一位置为阀芯(10)上的阀芯孔正对筒体(100)上的筒体通孔，筒体(100)两端的筒体通孔能够通过第一空间连通；
所述第二位置为阀芯(10)上的剔除结构正对筒体(100)上的筒体通孔，连通一个筒体通孔和设置在筒体(100)上的筒体剔除孔。
2.根据权利要求1所述的管道式金检仪的推拉式剔除装置，其特征在于，所述活塞杆(2)通过连接板(7)与阀芯(10)固定连接；所述连接板(7)上设置有连接板通孔；
所述阀芯(10)上设置有预埋螺母(11)，阀芯(10)和连接板(7)通过第二紧固件和预埋螺母(11)连接成一体；所述活塞杆(2)的端部穿过连接板通孔，并通过上螺母(3)和下螺母(4)固定在连接板(7)上。
3.根据权利要求2所述的管道式金检仪的推拉式剔除装置，其特征在于，所述连接板(7)上还设置有一个或多个导向杆(6)；所述导向杆(6)一端通过第三紧固件固定设置在连接板(7)上，另一端与转板(1)相连。
4.根据权利要求3所述的管道式金检仪的推拉式剔除装置，其特征在于，所述转板(1)上还固定设置有导向套(5)，所述导向套(5)平行于自转板(1)至连接板(7)的连线；所述导向杆(6)通过导向套(5)与转板(1)相连。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的管道式金检仪的推拉式剔除装置，其特征在于，所述转板(1)上还固定设置有手柄(9)。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的管道式金检仪的推拉式剔除装置，其特征在于，所述筒体(100)上还设置有定位件，所述定位件设置在转板(1)的预设位置处。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的管道式金检仪的推拉式剔除装置，其特征在于，所述筒体(100)上还设置有防转件，所述防转件能够固定阀芯(10)并阻止阀芯(10)转动。
8.一种管道式金检仪的推拉式剔除装置，适用于筒体(100)内不合格料的剔除作业，其特征在于，包括转板(1)、气缸(8)以及阀芯(10)；所述气缸(8)包括活塞杆(2)；
所述转板(1)包括凸边；所述筒体(100)包括法兰，所述法兰包括凹边；所述凸边与所述凹边形状匹配；所述管道式金检仪的推拉式剔除装置能够通过转板(1)上的凸边和筒体(100)法兰上的凹边可拆卸地固定在筒体(100)上；
所述阀芯(10)包括阀芯孔，所述阀芯孔尺寸与筒体(100)上的筒体通孔相匹配；阀芯(10)通过阀芯孔在阀芯(10)内部形成第一空间；所述阀芯(10)还包括剔除结构，所述剔除结构与第一空间相隔离；
所述气缸(8)通过第一紧固件连接紧固在转板(1)上；所述活塞杆(2)与阀芯(10)固定连接；
管道式金检仪的推拉式剔除装置能够通过气缸(8)在第一位置和第二位置间移动；
所述第一位置为阀芯(10)上的阀芯孔正对筒体(100)上的筒体通孔，筒体(100)两端的筒体通孔能够通过第一空间连通；
所述第二位置为阀芯(10)上的剔除结构正对筒体(100)上的筒体通孔，连通一个筒体通孔和设置在筒体(100)上的筒体剔除孔；
所述活塞杆(2)通过连接板(7)与阀芯(10)固定连接；所述连接板(7)上设置有连接板通孔；
所述阀芯(10)上设置有预埋螺母(11)，阀芯(10)和连接板(7)通过第二紧固件和预埋螺母(11)连接成一体；所述活塞杆(2)的端部穿过连接板通孔，并通过上螺母(3)和下螺母(4)固定在连接板(7)上；
所述连接板(7)上还设置有一个或多个导向杆(6)；所述导向杆(6)一端通过第三紧固件固定设置在连接板(7)上，另一端与转板(1)相连；
所述转板(1)上还固定设置有导向套(5)，所述导向套(5)平行于自转板(1)至连接板(7)的连线；所述导向杆(6)通过导向套(5)与转板(1)相连；
所述转板(1)上还固定设置有手柄(9)；
所述筒体(100)上还设置有定位件，所述定位件设置在转板(1)的预设位置处；
所述筒体(100)上还设置有防转件，所述防转件能够固定阀芯(10)并阻止阀芯(10)转动。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金检仪技术领域，具体地，涉及一种管道式金检仪的推拉式剔除装置。
背景技术
管道式金检机大部分应用于在果酱、巧克力、香肠、肉酱、调味酱等糊状、半液体产品的检测，而这些被检测物料都通过密封管道内的压力进行输送，当金检机检出不合格料时会发出电信号给剔除器，剔除器执行剔除动作会将不合格料清理出管道。现在市场上绝大多数厂商都使用三通球阀来执行剔除功能，但是在被检测的物料中混有细长的金属丝时，三通球阀就很难保证全部剔除干净(球阀的结构中有死角)，总留有残渣，造成不合格料混入成品料中影响了产品质量。
因此，提供一种新型的能彻底清除细长金属丝的剔除装置具有较高的实用性和使用价值。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种管道式金检仪的推拉式剔除装置。
根据本实用新型提供的一种管道式金检仪的推拉式剔除装置，适用于筒体内不合格料的剔除作业，包括转板、气缸以及阀芯；所述气缸包括活塞杆；
所述转板包括凸边；所述筒体包括法兰，所述法兰包括凹边；所述凸边与所述凹边形状匹配；所述管道式金检仪的推拉式剔除装置能够通过转板上的凸边和筒体法兰上的凹边可拆卸地固定在筒体上；
所述阀芯包括阀芯孔，所述阀芯孔尺寸与筒体上的筒体通孔相匹配；阀芯通过阀芯孔在阀芯内部形成第一空间；所述阀芯还包括剔除结构，所述剔除结构与第一空间相隔离；
所述气缸通过第一紧固件连接紧固在转板上；所述活塞杆与阀芯固定连接；
管道式金检仪的推拉式剔除装置能够通过气缸在第一位置和第二位置间移动；
所述第一位置为阀芯上的阀芯孔正对筒体上的筒体通孔，筒体两端的筒体通孔能够通过第一空间连通；
所述第二位置为阀芯上的剔除结构正对筒体上的筒体通孔，连通一个筒体通孔和设置在筒体上的筒体剔除孔。
优选地，所述活塞杆通过连接板与阀芯固定连接；所述连接板上设置有连接板通孔；
所述阀芯上设置有预埋螺母，阀芯和连接板通过第二紧固件和预埋螺母连接成一体；所述活塞杆的端部穿过连接板通孔，并通过上螺母和下螺母固定在连接板上。
优选地，所述连接板上还设置有一个或多个导向杆；所述导向杆一端通过第三紧固件固定设置在连接板上，另一端与转板相连。
优选地，所述转板上还固定设置有导向套，所述导向套平行于自转板至连接板的连线；所述导向杆通过导向套与转板相连。
优选地，所述转板上还固定设置有手柄。
优选地，所述筒体上还设置有定位件，所述定位件设置在转板的预设位置处。
优选地，所述筒体上还设置有防转件，所述防转件能够固定阀芯并阻止阀芯转动。
根据本实用新型提供的一种管道式金检仪的推拉式剔除装置，适用于筒体内不合格料的剔除作业，包括转板、气缸以及阀芯；所述气缸包括活塞杆；
所述转板包括凸边；所述筒体包括法兰，所述法兰包括凹边；所述凸边与所述凹边形状匹配；所述管道式金检仪的推拉式剔除装置能够通过转板上的凸边和筒体法兰上的凹边可拆卸地固定在筒体上；
所述阀芯包括阀芯孔，所述阀芯孔尺寸与筒体上的筒体通孔相匹配；阀芯通过阀芯孔在阀芯内部形成第一空间；所述阀芯还包括剔除结构，所述剔除结构与第一空间相隔离；
所述气缸通过第一紧固件连接紧固在转板上；所述活塞杆与阀芯固定连接；
管道式金检仪的推拉式剔除装置能够通过气缸在第一位置和第二位置间移动；
所述第一位置为阀芯上的阀芯孔正对筒体上的筒体通孔，筒体两端的筒体通孔能够通过第一空间连通；
所述第二位置为阀芯上的剔除结构正对筒体上的筒体通孔，连通一个筒体通孔和设置在筒体上的筒体剔除孔；
所述活塞杆通过连接板与阀芯固定连接；所述连接板上设置有连接板通孔；
所述阀芯上设置有预埋螺母，阀芯和连接板通过第二紧固件和预埋螺母连接成一体；所述活塞杆的端部穿过连接板通孔，并通过上螺母和下螺母固定在连接板上；
所述连接板上还设置有一个或多个导向杆；所述导向杆一端通过第三紧固件固定设置在连接板上，另一端与转板相连；
所述转板上还固定设置有导向套，所述导向套平行于自转板至连接板的连线；所述导向杆通过导向套与转板相连；
所述转板上还固定设置有手柄；
所述筒体上还设置有定位件，所述定位件设置在转板的预设位置处；
所述筒体上还设置有防转件，所述防转件能够固定阀芯并阻止阀芯转动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本实用新型提供的管道式金检仪的推拉式剔除装置，具有结构简单小巧、操作快捷便利、适应性很强、应用广泛的优点；
2、本实用新型提供的管道式金检仪的推拉式剔除装置，能够彻底清除细长金属丝，有效提升了剔除效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型提供的管道式金检仪的推拉式剔除装置的第一结构示意图；
图2为本实用新型提供的管道式金检仪的推拉式剔除装置的第二结构示意图；
图3为本实用新型提供的管道式金检仪的推拉式剔除装置的第一剖面示意图；
图4为本实用新型提供的管道式金检仪的推拉式剔除装置的第二剖面示意图；
图5为本实用新型提供的管道式金检仪的推拉式剔除装置的第一位置示意图；
图6为本实用新型提供的管道式金检仪的推拉式剔除装置的第二位置示意图。
图中示出：
筒体100
转板1
活塞杆2
上螺母3
下螺母4
导向套5
导向杆6
连接板7
气缸8
手柄9
阀芯10
预埋螺母11
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
根据本实用新型提供的一种管道式金检仪的推拉式剔除装置，适用于筒体100内不合格料的剔除作业，包括转板1、气缸8以及阀芯10；所述气缸8包括活塞杆2；所述转板1包括凸边；所述筒体100包括法兰，所述法兰包括凹边；所述凸边与所述凹边形状匹配；所述管道式金检仪的推拉式剔除装置能够通过转板1上的凸边和筒体100法兰上的凹边可拆卸地固定在筒体100上；所述阀芯10包括阀芯孔，所述阀芯孔尺寸与筒体100上的筒体通孔相匹配；阀芯10通过阀芯孔在阀芯10内部形成第一空间；
具体地，所述阀芯10还包括剔除结构，所述剔除结构与第一空间相隔离；所述气缸8通过第一紧固件连接紧固在转板1上；所述活塞杆2与阀芯10固定连接；管道式金检仪的推拉式剔除装置能够通过气缸8在第一位置和第二位置间移动；所述第一位置为阀芯10上的阀芯孔正对筒体100上的筒体通孔，筒体100两端的筒体通孔能够通过第一空间连通；所述第二位置为阀芯10上的剔除结构正对筒体100上的筒体通孔，连通一个筒体通孔和设置在筒体100上的筒体剔除孔；所述活塞杆2通过连接板7与阀芯10固定连接；所述连接板7上设置有连接板通孔；所述阀芯10上设置有预埋螺母11，阀芯10和连接板7通过第二紧固件和预埋螺母11连接成一体；所述活塞杆2的端部穿过连接板通孔，并通过上螺母3和下螺母4固定在连接板7上；所述连接板7上还设置有一个或多个导向杆6；所述导向杆6一端通过第三紧固件固定设置在连接板7上，另一端与转板1相连；所述转板1上还固定设置有导向套5，所述导向套5平行于自转板1至连接板7的连线；所述导向杆6通过导向套5与转板1相连；所述转板1上还固定设置有手柄9；
更具体地，所述筒体上还设置有定位件，所述定位件设置在转板的预设位置处；所述筒体上还设置有防转件，所述防转件能够固定阀芯并阻止阀芯转动。本实用新型的优选例中，所述第一紧固件、第二紧固件以及第三紧固件均为螺母、螺杆以及螺钉中的任一种或任多种组合。所述定位件、防转件分别为定位螺钉、防转螺钉。
进一步地，在本实用新型优选例的基础上，剔除装置的结构及工作原理如下：
阀芯10和连接板7通过螺杆和预埋螺母11连接成一体，气缸8的活塞杆2端部穿过连接板7的连接板通孔用上下细牙螺母，即上螺母3和下螺母4紧固，其中上螺母4 后旋拧紧，保证与连接板7有1mm左右的间隙，导向杆6用螺纹和螺母与连接板7紧固。气缸8缸体与转板1通过气缸螺母连接紧固，转板1上焊有导向套5，手柄9紧固于转板1上。装配时，将装配好的阀体组件(导向杆6必须在导向套5内)，整体从筒体100 的上部塞入筒体100，当阀芯10全部进入筒体100内，这时将转板1的凸边对准筒体上部法兰相应的凹边，然后顺势旋转板手，转板1的凸边在筒体100上部法兰凹槽内旋转，直到转板1边缘碰到定位螺钉为止，这时候阀芯孔与筒体通孔处于对正位置，然后拧上防转螺钉。当气缸8接收到剔除信号活塞杆2回拉阀芯10使得阀芯孔完全与筒体孔分离，不合格料从阀芯10下沿斜口流出。拆卸清洗时逆向操作，将阀体组件整体取出，这样很方便的就可清洗筒体和阀芯。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822260689.8
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209550032U
授权时间:20191029
主分类号:B07C 5/36
专利分类号:B07C5/36
范畴分类:26A;
申请人:上海多科电子科技有限公司
第一申请人:上海多科电子科技有限公司
申请人地址:200120 上海市浦东新区自由贸易试验区碧波路456号C102室
发明人:何国梁;洪坚
第一发明人:何国梁
当前权利人:上海多科电子科技有限公司
代理人:李佳俊;郭国中
代理机构:31334
代理机构编号:上海段和段律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计