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摘要：随着社会经济的快速发展和科学技术的不断进步，在输电线路的架设施工中，送电线并不是一种长期不变的物品，它长时间裸露在大自然中，变化莫测的天气必定会对线路造成一定的影响，极易被磨损，而且不同区域的线路的磨损程度不同，这是一种常见的现象。造成这些磨损的主要原因各有不同，一旦出现严重磨损的问题，不仅会影响输电线路的正常工作，还需要大量的人工维修，耗费时间比较多。针对送电线路架设导线防磨工作进行深入的研究，根据实际情况，采取相应的防磨措施，以提高导线的利用率，延长其使用寿命，保证送电进度｡
关键词：送电线路；架设导线防磨措施；研究与应用
引言
导线磨损是长距离输电线路假设过程中的常见问题，其对电路系统的破坏是巨大的。在实际施工的过程中，有多种因素会造成导线磨损，比如说施工人员导线架设不当，环境因素的干扰以及人为破坏等等。因此，需要根据导线安装的特点以及使用方式，选择合理的导线防磨方法，并结合相关理论知识与实践案例，采取相应措施解决导线磨损问题，保证工程项目的质量。
1送电导线磨损的危害
1.1加速线路疲劳断裂
导线疲劳断裂会导致电能传输中断。当前研究认为导线的微风振动磨损会造成微动疲劳，使得导线的裂纹不断拓展，加速线路的断裂过程。比如在铝线断裂的地方，除了可以看到有塑性变形之外，还可以看到十分明显的磨损痕迹。送电导线的疲劳断裂与一般材料的疲劳断裂不相同，因为导线一般是由很多股线绞合在一起的，线股之间本身会产生十分严重的磨损，因为导线中内外层铝线在微动时的受力以及接触面之间的滑移所处的氛围都不相同，因此会导致导线的磨损机理各不相同。
1.2加速线路金具的磨损
在外界环境的影响下，导线振动会引起相关器具的接触地方出现轻微损伤，比如间隔棒与其他物体接触的地方就很容易出现损坏。与导线之间的磨损相比较而言，外层导线和夹具之间的磨损往往比较严重。此外，振动还会引起各种器具材料表面的损伤，加上气候条件的影响，会导致器具的腐蚀变得更加严重。
1.3加大功率损耗
在送电线路中很容易出现电晕现象，尤其是在高压输电线路中，指的是导线表面的电场强度比空气的电离强度高的时候，会在架空线路的表面产生气体分子分离的现象，从而形成自激导电，是一种自持放电形式。当导线表面的场强超过电晕开始的场强的时候就会产生电晕现象，在架空线路中，电晕放电会导致功率损耗严重。
2送电线路架设导线防磨措施
2.1确保导线展放规范化
放线是施工过程中非常关键的步骤之一，如果操作不当，很容易出现鞭击的情况，对于导线来说，这直接提高了其被磨损的概率。因此，相关施工单位一定要重视这个问题，有效监护放线施工，并配备专业的监督人员｡在施工过程中，如果导线有相互摩擦的情况，应当及时调整，改变转换线轴的方向，尽量避免导线与线盘之间发生摩擦。在放线过程中，由于导线与蛇皮套会相互接触，因此，导线的转换轴会发生磨损。在架设送电线路时，要先检查所要用到的蛇皮套，仔细观察蛇皮套有无破损的情况，保证不对导线造成伤害｡导线的放线过程非常烦琐、复杂，经常需要用到一些辅助工具，例如牵引绳或者是导引绳等，而且放线的过程中必定会接触到导线，导致导线被磨损，所以，相关工作人员要严格执行施工作业规程。
2.2运输和装卸过程中的防磨措施
在工程项目施工之前，需要完成导线的采购以及运输工作，首先相关部门需要根据工程质量特点选择证件齐全的厂家购买合理规格的导线，保证导线的质量。由于导线本身有在长时间放置过程中容易发生轴心变形的特点，因此需要对导线进行一定的保护，可以适当安装导线保护层，给导线以支撑，避免线路直接裸露在外面。导线需要存储在阴凉干燥的厂房，在导线入场之前处理好相关的存放区域，避免导线不当储存而造成的损坏。在导线的运输过程中，容易出现磕碰现象，而造成磨损破坏。因此，在导线过程中要注意对导线进行适当的保护，一般情况下，人们喜欢将导线与线轴一块运输，但是由于线轴相对来说硬度较大，与导线一起容易发生挤压和碰撞而造成导线损坏，在实际运输期间，可以采取有效的措施固定住线轴，安装适当的间隔材料避免线轴在运输中不断滚动，导线运输期间需要保持竖立状态，并与线轴割开一定距离，防止二者产生碰撞。在装卸导线的过程中，也需要注意对导线的保护，避免因操作不当造成的磨损，工人可以使用吊车吊装导线，注意取放导线的过程要轻柔，避免暴力摔放。一般来说，导线的横截面积越大，越不容易发生损伤，因此在工程中可以根据工程实际情况尽可能选择横截面积较大的导线，并根据电位梯度要求，合理选择适宜的导线。
2.3导线附件安装过程中的磨损
在导线附件安装过程中，要对附件采取一定的保护处理，例如对附件进行挂胶以减少与导线之间的摩擦力。导线的表面需要在放线拆除过程中用胶管严格保护起来，避免与其他硬质物体接触，在拆除期间，要用到专门的工具进行拆除，并注意拆除过程需要轻柔，避免暴力拆除造成损伤。施工人员严格按照设计图纸规定将导线的规格顺利合理的安装到架设台上，并根据导线种类不同和尺度不同选择合理的铺设方法，保护每一根导线都能够实现有效运行。在导线安装架设过程中，完成导线展放以及附件安装工作不可避免的会对导线产生一定磨损，为了减少在该过程中导线磨损内的程度，需要减少导线之间的接触时间，注意缩短每一个环节的间隔时间，使得滑车内导线停留的时间最短，从而避免导线之间长时间摩擦，有效降低导线的磨损程度。此外，若导线相互接触的次数过长，施工单位需要根据实际工程要求，采取有效手段对导线进行分离，保证导线的整体质量。
2.4紧线与放线过程中的防磨措施
在紧线中当驰度达到了设计指标时，为了避免张力差超标问题的出现可以拆卸去除过轮临锚，在压线时可以借助配有胶套的压线沿车，施工人员要更加注重施工细节的把握，尽可能提高导线防磨保护工作效率。其次，在放线过程中，当回收剩余导线时，需要在连接网套和导线之间架设一层抹布，在吊运和架设导线线盘时，需要先保证线盘不会产生任何形状变化，在运送线盘的过程中，需要立即修补线盘轮的边缘漏洞，在放线前还要先清理施工现场的杂物。
结语
综上所述，本文主要论述的是送电线路架设导线时的一些防磨措施，以期为日后相关工作的顺利进行提供参考。在架设500kV及以上的送电线路时，导线是不可或缺的一部分，所以，对其做必要的保护有很有意义的。在我们的日常生活和工作中，电力是不可缺少的一部分，在相对较大的电力负荷下，要采取有效的措施防止架设送电线路时导线被磨损，提高施工效率和工作质量，保证电力系统能够正常运行。
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