床垫加工生产用切割成型装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及床垫切割附属装置的技术领域,特别是涉及一种床垫加工生产用切割成型装置;包括顶柱、底板、左侧板和右侧板,还包括滑杆和滚齿刀具;滑杆包括上柱体、下柱体和转轴,上柱体底端设置有第一放置槽,第一放置槽内设置有第一滚珠轴承和限位片,第一放置槽底端设置有挡片,左侧板和右侧板的顶端前后向均设置有滑轨,两组滑轨处均可滑动固定有滑块;还包括过滤板、承接箱、上限位圈和下限位圈,承接箱内部设置有承接腔,承接箱顶端连通设置有承接口;还包括吸附盒,更换口处设置有更换盖,吸附盒内部放置有吸附碳,工作箱前侧下方密封连通有进气管,吸附盒左侧壁密封连通有排风机,还包括两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板。

主设计要求

1.一种床垫加工生产用切割成型装置,包括顶柱(1)、底板(2)、左侧板和右侧板(3),左侧板和右侧板(3)的底端均安装在底板(2)顶端,还包括滑杆和滚齿刀具(4);其特征在于,滑杆包括上柱体(5)、下柱体(6)和转轴(7),上柱体(5)底端设置有第一放置槽,并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承和限位片,第一放置槽底端设置有挡片(8),转轴(7)顶端穿过挡片(8)插入至第一滚珠轴承内部与限位片连接,转轴(7)底端与下柱体(6)顶端连接,上柱体(5)可滑动套装在顶柱(1)外侧,左侧板和右侧板(3)的顶端前后向均设置有滑轨,并在两组滑轨处均可滑动固定有滑块(9),两组滑块(9)分别安装在顶柱(1)底端左侧和右侧;还包括过滤板(10)、承接箱(11)、上限位圈(12)和下限位圈(13),承接箱(11)内部设置有承接腔,承接箱(11)顶端连通设置有承接口,承接口位于过滤板(10)正下方,下限位圈(13)套装固定在承接箱(11)外侧壁上方,上限位圈(12)套装在承接箱(11)外侧壁上方,上限位圈(12)底端与下限位圈(13)顶端接触;还包括吸附盒(14),吸附盒(14)安装在过滤板(10)顶端后侧,吸附盒(14)内部设置有吸附腔,吸附盒(14)右侧连通设置有更换口,并在更换口处设置有更换盖(15),吸附盒(14)内部放置有吸附碳,工作箱前侧下方密封连通有进气管(16),吸附盒(14)左侧壁密封连通有排风机(17),还包括两组缓震块(18)、两组缓震弹簧和两组缓震板(19),两组缓震块(18)分别安装在吸附盒(14)左侧壁上方和下方,两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块(18)内侧连接,两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板(19)连接,排风机(17)卡装在两组缓震板(19)之间。

设计方案

1.一种床垫加工生产用切割成型装置,包括顶柱(1)、底板(2)、左侧板和右侧板(3),左侧板和右侧板(3)的底端均安装在底板(2)顶端,还包括滑杆和滚齿刀具(4);其特征在于,滑杆包括上柱体(5)、下柱体(6)和转轴(7),上柱体(5)底端设置有第一放置槽,并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承和限位片,第一放置槽底端设置有挡片(8),转轴(7)顶端穿过挡片(8)插入至第一滚珠轴承内部与限位片连接,转轴(7)底端与下柱体(6)顶端连接,上柱体(5)可滑动套装在顶柱(1)外侧,左侧板和右侧板(3)的顶端前后向均设置有滑轨,并在两组滑轨处均可滑动固定有滑块(9),两组滑块(9)分别安装在顶柱(1)底端左侧和右侧;还包括过滤板(10)、承接箱(11)、上限位圈(12)和下限位圈(13),承接箱(11)内部设置有承接腔,承接箱(11)顶端连通设置有承接口,承接口位于过滤板(10)正下方,下限位圈(13)套装固定在承接箱(11)外侧壁上方,上限位圈(12)套装在承接箱(11)外侧壁上方,上限位圈(12)底端与下限位圈(13)顶端接触;还包括吸附盒(14),吸附盒(14)安装在过滤板(10)顶端后侧,吸附盒(14)内部设置有吸附腔,吸附盒(14)右侧连通设置有更换口,并在更换口处设置有更换盖(15),吸附盒(14)内部放置有吸附碳,工作箱前侧下方密封连通有进气管(16),吸附盒(14)左侧壁密封连通有排风机(17),还包括两组缓震块(18)、两组缓震弹簧和两组缓震板(19),两组缓震块(18)分别安装在吸附盒(14)左侧壁上方和下方,两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块(18)内侧连接,两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板(19)连接,排风机(17)卡装在两组缓震板(19)之间。

2.如权利要求1所述的床垫加工生产用切割成型装置,其特征在于,还包括两组固定块(20)、两组卡簧和两组限位块(21),两组固定块(20)分别安装在左侧板右侧和右侧板(3)左侧,两组固定块(20)内侧均设置有限位槽,两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接,两组卡簧的另一端分别与两组限位块(21)连接,过滤板(10)卡装在两组限位块(21)之间。

3.如权利要求2所述的床垫加工生产用切割成型装置,其特征在于,过滤板(10)底端中部设置有第二放置槽,并在第二放置槽内部固定可转动有第二滚珠轴承,还包括多组橡胶疏通棒(22)、转动把(23)、连接架(24)和转动轴(25),转动把(23)可转动安装在连接架(24)底端,转动轴(25)底端与连接架(24)连接,转动轴(25)顶端插入并可转动固定至第二滚珠轴承内部,还包括多组第一套簧(26)和多组第一可伸缩管,多组第一套簧(26)的一端均与连接架(24)顶端连接,多组第一套簧(26)的另一端分别与多组橡胶疏通棒(22)连接,多组第一可伸缩管的一端均与连接架(24)顶端连接,多组第一可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒(22)连接,多组第一套簧(26)分别套装在多组第一可伸缩管外侧。

4.如权利要求3所述的床垫加工生产用切割成型装置,其特征在于,还包括第二套簧(27)和第二可伸缩管,第二套簧(27)顶端和下柱体(6)底端连接,第二套簧(27)底端和滚齿刀具(4)顶端连接,第二可伸缩管顶端和下柱体(6)底端连接,第二可伸缩管底端和滚齿刀具(4)顶端连接,第二套簧(27)套装在第二可伸缩管外侧。

5.如权利要求4所述的床垫加工生产用切割成型装置,其特征在于,底板(2)顶端设置有安装槽,并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块(28),承接箱(11)底端设置有安装柱(29),安装柱(29)左侧下方和右侧下方均设置有定位板(30),安装柱(29)底端与安装槽内底侧壁接触,两组定位板(30)均位于安装槽内部,且两组定位板(30)分别位于两组挡块(28)的下方。

6.如权利要求5所述的床垫加工生产用切割成型装置,其特征在于,还包括四组上缓冲杆、四组缓冲弹簧(31)和四组下缓冲杆,四组上缓冲杆分别安装在底板(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组缓冲弹簧(31)的一端分别与四组上缓冲杆连接,四组缓冲弹簧(31)的另一端分别与四组下缓冲杆连接,四组下缓冲杆的下方均可转动安装有万向轮(32)。

7.如权利要求6所述的床垫加工生产用切割成型装置,其特征在于,还包括四组支撑架(33),四组支撑架(33)分别套装在四组下缓冲杆外侧壁,且四组支撑架(33)顶端分别与底板(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

8.如权利要求7所述的床垫加工生产用切割成型装置,其特征在于,还包括四组螺纹杆(34)、四组螺纹圈(35)和四组加重块(36),四组螺纹圈(35)分别安装在工作箱左侧前方和后方以及工作箱右侧前方和后方,四组螺纹杆(34)的底端分别螺装至四组螺纹圈(35)顶端内部并分别螺出至四组螺纹圈(35)下方与四组加重块(36)连接,四组螺纹杆(34)顶端均设置有限位柱(37)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及床垫切割附属装置的技术领域,特别是涉及一种床垫加工生产用切割成型装置。

背景技术

众所周知,床垫加工生产用切割成型装置是一种用于床垫加工生产过程中,对原材料进行切割,使其更好成型的辅助装置,其在床垫切割的领域中得到了广泛的使用;现有的床垫加工生产用切割成型装置包括顶柱、底板、左侧板和右侧板,左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶柱底端左侧和右侧,左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,还包括滑杆和滚齿刀具,滑杆可滑动套装在顶柱外侧,滚齿刀具安装在滑杆底端;现有的床垫加工生产用切割成型装置使用时,将原材料放置在底板顶端,外界电机驱动滚齿刀片横向移动,使其与原材料接触滚动,从而进行切割成型即可;现有的床垫加工生产用切割成型装置使用中发现,其原材料切割方向不能方便进行调节,导致其适应能力较差;并且底板上的切割废屑不能方便进行收集清理,导致其使用清洁性较差;而且原材料自身气味在切割时更加明显,但是不能方便进行吸附,从而导致其实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种其原材料切割方向可以方便进行调节,提高其适应能力;并且底板上的切割废屑能够方便进行收集清理,提高其使用清洁性;而且可以方便进行吸附原材料自身气味,从而提高其实用性的床垫加工生产用切割成型装置。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,包括顶柱、底板、左侧板和右侧板,左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,还包括滑杆和滚齿刀具;滑杆包括上柱体、下柱体和转轴,上柱体底端设置有第一放置槽,并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承和限位片,第一放置槽底端设置有挡片,转轴顶端穿过挡片插入至第一滚珠轴承内部与限位片连接,转轴底端与下柱体顶端连接,上柱体可滑动套装在顶柱外侧,左侧板和右侧板的顶端前后向均设置有滑轨,并在两组滑轨处均可滑动固定有滑块,两组滑块分别安装在顶柱底端左侧和右侧;还包括过滤板、承接箱、上限位圈和下限位圈,承接箱内部设置有承接腔,承接箱顶端连通设置有承接口,承接口位于过滤板正下方,下限位圈套装固定在承接箱外侧壁上方,上限位圈套装在承接箱外侧壁上方,上限位圈底端与下限位圈顶端接触;还包括吸附盒,吸附盒安装在过滤板顶端后侧,吸附盒内部设置有吸附腔,吸附盒右侧连通设置有更换口,并在更换口处设置有更换盖,吸附盒内部放置有吸附碳,工作箱前侧下方密封连通有进气管,吸附盒左侧壁密封连通有排风机,还包括两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板,两组缓震块分别安装在吸附盒左侧壁上方和下方,两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块内侧连接,两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板连接,排风机卡装在两组缓震板之间。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位块,两组固定块分别安装在左侧板右侧和右侧板左侧,两组固定块内侧均设置有限位槽,两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接,两组卡簧的另一端分别与两组限位块连接,过滤板卡装在两组限位块之间。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,过滤板底端中部设置有第二放置槽,并在第二放置槽内部固定可转动有第二滚珠轴承,还包括多组橡胶疏通棒、转动把、连接架和转动轴,转动把可转动安装在连接架底端,转动轴底端与连接架连接,转动轴顶端插入并可转动固定至第二滚珠轴承内部,还包括多组第一套簧和多组第一可伸缩管,多组第一套簧的一端均与连接架顶端连接,多组第一套簧的另一端分别与多组橡胶疏通棒连接,多组第一可伸缩管的一端均与连接架顶端连接,多组第一可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒连接,多组第一套簧分别套装在多组第一可伸缩管外侧。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,还包括第二套簧和第二可伸缩管,第二套簧顶端和下柱体底端连接,第二套簧底端和滚齿刀具顶端连接,第二可伸缩管顶端和下柱体底端连接,第二可伸缩管底端和滚齿刀具顶端连接,第二套簧套装在第二可伸缩管外侧。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,底板顶端设置有安装槽,并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块,承接箱底端设置有安装柱,安装柱左侧下方和右侧下方均设置有定位板,安装柱底端与安装槽内底侧壁接触,两组定位板均位于安装槽内部,且两组定位板分别位于两组挡块的下方。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,还包括四组上缓冲杆、四组缓冲弹簧和四组下缓冲杆,四组上缓冲杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组缓冲弹簧的一端分别与四组上缓冲杆连接,四组缓冲弹簧的另一端分别与四组下缓冲杆连接,四组下缓冲杆的下方均可转动安装有万向轮。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,还包括四组支撑架,四组支撑架分别套装在四组下缓冲杆外侧壁,且四组支撑架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,还包括四组螺纹杆、四组螺纹圈和四组加重块,四组螺纹圈分别安装在工作箱左侧前方和后方以及工作箱右侧前方和后方,四组螺纹杆的底端分别螺装至四组螺纹圈顶端内部并分别螺出至四组螺纹圈下方与四组加重块连接,四组螺纹杆顶端均设置有限位柱。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:其可以通过转动转轴使下柱体使用时较易旋转,带动滚齿刀具可以方便进行旋转90°,提高其适应能力,原材料切割方向可以方便进行调节,提高其适应能力,限位片对转轴进行限位,防止其蹿出第一放置槽,且限位片与转轴硬性连接,转轴转动时,限位片随其一起转动,并且第一滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出第一放置槽,限位片与第一放置槽之间可以机械锁紧,从而方便限位片进一步进行固定,与此同时,可以通过滑块在滑轨上的滑动方便滚齿刀具在旋转后仍能方便进行前后向滑动切割,滑块与滑轨之间可以机械锁紧,从而方便滑块进一步进行固定;并且能够通过过滤板对切割废屑进行漏下,与此同时,通过承接箱对洒落的切割废屑进行承接,方便清理,能够拔出上限位圈,在承接箱内部放入收集袋,并将收集袋边缘延伸出承接箱,套入上限位圈,从而方便对收集袋进行限位,收集袋能够进一步对洒落的切割废屑进行承接,方便承接箱清理,底板上的切割废屑能够方便进行收集清理,提高其使用清洁性;而且可以开启排风机形成风流,使进气管吸入气味,吸附碳对气味进行部分吸附,并通过排风机排出风,可以方便进行吸附原材料自身气味,从而提高其实用性,打开更换盖方便对吸附碳进行更换,吸附碳为市面常见物料,买回直接进行使用即可,排风机为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用,故在此不再赘述,与此同时,通过两组缓震板对排风机进行固定,并通过两组缓震弹簧对排风机进行挤压缓震,提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的A部局部放大图;

图3是底板和挡块连接的结构示意图;

附图中标记:1、顶柱;2、底板;3、右侧板;4、滚齿刀具;5、上柱体;6、下柱体;7、转轴;8、挡片;9、滑块;10、过滤板;11、承接箱;12、上限位圈;13、下限位圈;14、吸附盒;15、更换盖;16、进气管;17、排风机;18、缓震块;19、缓震板;20、固定块;21、限位块;22、橡胶疏通棒;23、转动把;24、连接架;25、转动轴;26、第一套簧;27、第二套簧;28、挡块;29、安装柱;30、定位板;31、缓冲弹簧;32、万向轮;33、支撑架;34、螺纹杆;35、螺纹圈;36、加重块;37、限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,包括顶柱1、底板2、左侧板和右侧板3,左侧板和右侧板3的底端均安装在底板2顶端,还包括滑杆和滚齿刀具4;滑杆包括上柱体5、下柱体6和转轴7,上柱体5底端设置有第一放置槽,并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承和限位片,第一放置槽底端设置有挡片8,转轴7顶端穿过挡片8插入至第一滚珠轴承内部与限位片连接,转轴7底端与下柱体6顶端连接,上柱体5可滑动套装在顶柱1外侧,左侧板和右侧板3的顶端前后向均设置有滑轨,并在两组滑轨处均可滑动固定有滑块9,两组滑块9分别安装在顶柱1底端左侧和右侧;还包括过滤板10、承接箱11、上限位圈12和下限位圈13,承接箱11内部设置有承接腔,承接箱11顶端连通设置有承接口,承接口位于过滤板10正下方,下限位圈13套装固定在承接箱11外侧壁上方,上限位圈12套装在承接箱11外侧壁上方,上限位圈12底端与下限位圈13顶端接触;还包括吸附盒14,吸附盒14安装在过滤板10顶端后侧,吸附盒14内部设置有吸附腔,吸附盒14右侧连通设置有更换口,并在更换口处设置有更换盖15,吸附盒14内部放置有吸附碳,工作箱前侧下方密封连通有进气管16,吸附盒14左侧壁密封连通有排风机17,还包括两组缓震块18、两组缓震弹簧和两组缓震板19,两组缓震块18分别安装在吸附盒14左侧壁上方和下方,两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块18内侧连接,两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板19连接,排风机17卡装在两组缓震板19之间;其可以通过转动转轴使下柱体使用时较易旋转,带动滚齿刀具可以方便进行旋转90°,提高其适应能力,原材料切割方向可以方便进行调节,提高其适应能力,限位片对转轴进行限位,防止其蹿出第一放置槽,且限位片与转轴硬性连接,转轴转动时,限位片随其一起转动,并且第一滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出第一放置槽,限位片与第一放置槽之间可以机械锁紧,从而方便限位片进一步进行固定,与此同时,可以通过滑块在滑轨上的滑动方便滚齿刀具在旋转后仍能方便进行前后向滑动切割,滑块与滑轨之间可以机械锁紧,从而方便滑块进一步进行固定;并且能够通过过滤板对切割废屑进行漏下,与此同时,通过承接箱对洒落的切割废屑进行承接,方便清理,能够拔出上限位圈,在承接箱内部放入收集袋,并将收集袋边缘延伸出承接箱,套入上限位圈,从而方便对收集袋进行限位,收集袋能够进一步对洒落的切割废屑进行承接,方便承接箱清理,底板上的切割废屑能够方便进行收集清理,提高其使用清洁性;而且可以开启排风机形成风流,使进气管吸入气味,吸附碳对气味进行部分吸附,并通过排风机排出风,可以方便进行吸附原材料自身气味,从而提高其实用性,打开更换盖方便对吸附碳进行更换,吸附碳为市面常见物料,买回直接进行使用即可,排风机为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用,故在此不再赘述,与此同时,通过两组缓震板对排风机进行固定,并通过两组缓震弹簧对排风机进行挤压缓震,提高其实用性。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,还包括两组固定块20、两组卡簧和两组限位块21,两组固定块20分别安装在左侧板右侧和右侧板3左侧,两组固定块20内侧均设置有限位槽,两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接,两组卡簧的另一端分别与两组限位块21连接,过滤板10卡装在两组限位块21之间;其可以通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定,使过滤板方便手动抽出拆卸,过滤板能够方便进行拆卸维护,使其使用较为方便。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,过滤板10底端中部设置有第二放置槽,并在第二放置槽内部固定可转动有第二滚珠轴承,还包括多组橡胶疏通棒22、转动把23、连接架24和转动轴25,转动把23可转动安装在连接架24底端,转动轴25底端与连接架24连接,转动轴25顶端插入并可转动固定至第二滚珠轴承内部,还包括多组第一套簧26和多组第一可伸缩管,多组第一套簧26的一端均与连接架24顶端连接,多组第一套簧26的另一端分别与多组橡胶疏通棒22连接,多组第一可伸缩管的一端均与连接架24顶端连接,多组第一可伸缩管的另一端分别与多组橡胶疏通棒22连接,多组第一套簧26分别套装在多组第一可伸缩管外侧;其可以通过手动转动转动把,使其带动连接架上的多组橡胶疏通棒进行转动,多组橡胶疏通棒均略插进过滤板的滤孔内部,进而使得多组橡胶疏通棒方便对过滤板的堵塞物进行捅插疏通,橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板刺坏,第一套簧辅助橡胶疏通棒能够进行纵向移动,方便其橡胶疏通棒能够进行较为流畅的转动,第一可伸缩管提高支撑效果的同时辅助第一套簧不易扭曲变形。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,还包括第二套簧27和第二可伸缩管,第二套簧27顶端和下柱体6底端连接,第二套簧27底端和滚齿刀具4顶端连接,第二可伸缩管顶端和下柱体6底端连接,第二可伸缩管底端和滚齿刀具4顶端连接,第二套簧27套装在第二可伸缩管外侧;其可以通过第二套簧挤压滚齿刀具下压,使滚齿刀具切割时,方便始终贴紧原材料,提高切割可靠性,第二可伸缩管辅助第二套簧不易扭曲变形。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,底板2顶端设置有安装槽,并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块28,承接箱11底端设置有安装柱29,安装柱29左侧下方和右侧下方均设置有定位板30,安装柱29底端与安装槽内底侧壁接触,两组定位板30均位于安装槽内部,且两组定位板30分别位于两组挡块28的下方;其可以通过手动旋转承接箱,使两组定位板位于两组挡块之间间隙处,向上提拉,两组定位板即可自两组挡块之间间隙处拔出,使承接箱可以方便进行拆卸清理或单独使用,而当承接箱安装时,两组定位板自两组挡块之间间隙处插入,使安装槽的顶端与安装柱底端接触,两组定位板均位于安装槽内部,旋转承接箱,两组定位板分别位于两组挡块的下方,即可通过两组挡块对两组定位板进行限位,从而方便对承接箱进行固定。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,还包括四组上缓冲杆、四组缓冲弹簧31和四组下缓冲杆,四组上缓冲杆分别安装在底板2底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组缓冲弹簧31的一端分别与四组上缓冲杆连接,四组缓冲弹簧31的另一端分别与四组下缓冲杆连接,四组下缓冲杆的下方均可转动安装有万向轮32;其可以通过四组万向轮方便其整体进行移动,当行驶面不够平坦时,可以通过四组缓冲弹簧进行缓冲,以便于整体维持水平状态,提高其可靠性。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,还包括四组支撑架33,四组支撑架33分别套装在四组下缓冲杆外侧壁,且四组支撑架33顶端分别与底板2底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;其可以通过四组支撑架维持四组下缓冲杆的稳定,提高其稳定性。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,还包括四组螺纹杆34、四组螺纹圈35和四组加重块36,四组螺纹圈35分别安装在工作箱左侧前方和后方以及工作箱右侧前方和后方,四组螺纹杆34的底端分别螺装至四组螺纹圈35顶端内部并分别螺出至四组螺纹圈35下方与四组加重块36连接,四组螺纹杆34顶端均设置有限位柱37;其可以通过四组螺纹杆、四组螺纹圈和四组加重块的配合方便稳定,当整体需要稳定时,手动向下转动四组限位柱,使四组加重块底端位于四组万向轮下方,从而方便稳定,而当整体需要移动时,手动向上转动四组限位柱,使四组加重块底端位于四组万向轮上方,从而方便整体移动,更加实用,四组限位柱方便对螺纹杆进行向下的限位。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,其在工作时,可以通过转动转轴使下柱体使用时较易旋转,带动滚齿刀具可以方便进行旋转90°,提高其适应能力,原材料切割方向可以方便进行调节,提高其适应能力,限位片对转轴进行限位,防止其蹿出第一放置槽,且限位片与转轴硬性连接,转轴转动时,限位片随其一起转动,并且第一滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出第一放置槽,限位片与第一放置槽之间可以机械锁紧,从而方便限位片进一步进行固定,与此同时,可以通过滑块在滑轨上的滑动方便滚齿刀具在旋转后仍能方便进行前后向滑动切割,滑块与滑轨之间可以机械锁紧,从而方便滑块进一步进行固定;并且能够通过过滤板对切割废屑进行漏下,与此同时,通过承接箱对洒落的切割废屑进行承接,方便清理,能够拔出上限位圈,在承接箱内部放入收集袋,并将收集袋边缘延伸出承接箱,套入上限位圈,从而方便对收集袋进行限位,收集袋能够进一步对洒落的切割废屑进行承接,方便承接箱清理,底板上的切割废屑能够方便进行收集清理,提高其使用清洁性;而且可以开启排风机形成风流,使进气管吸入气味,吸附碳对气味进行部分吸附,并通过排风机排出风,可以方便进行吸附原材料自身气味,从而提高其实用性,打开更换盖方便对吸附碳进行更换,吸附碳为市面常见物料,买回直接进行使用即可,排风机为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用,故在此不再赘述,与此同时,通过两组缓震板对排风机进行固定,并通过两组缓震弹簧对排风机进行挤压缓震,提高其实用性;可以通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定,使过滤板方便手动抽出拆卸,过滤板能够方便进行拆卸维护,使其使用较为方便;可以通过手动转动转动把,使其带动连接架上的多组橡胶疏通棒进行转动,多组橡胶疏通棒均略插进过滤板的滤孔内部,进而使得多组橡胶疏通棒方便对过滤板的堵塞物进行捅插疏通,橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板刺坏,第一套簧辅助橡胶疏通棒能够进行纵向移动,方便其橡胶疏通棒能够进行较为流畅的转动,第一可伸缩管提高支撑效果的同时辅助第一套簧不易扭曲变形;可以通过第二套簧挤压滚齿刀具下压,使滚齿刀具切割时,方便始终贴紧原材料,提高切割可靠性,第二可伸缩管辅助第二套簧不易扭曲变形;可以通过手动旋转承接箱,使两组定位板位于两组挡块之间间隙处,向上提拉,两组定位板即可自两组挡块之间间隙处拔出,使承接箱可以方便进行拆卸清理或单独使用,而当承接箱安装时,两组定位板自两组挡块之间间隙处插入,使安装槽的顶端与安装柱底端接触,两组定位板均位于安装槽内部,旋转承接箱,两组定位板分别位于两组挡块的下方,即可通过两组挡块对两组定位板进行限位,从而方便对承接箱进行固定;可以通过四组万向轮方便其整体进行移动,当行驶面不够平坦时,可以通过四组缓冲弹簧进行缓冲,以便于整体维持水平状态,提高其可靠性;可以通过四组支撑架维持四组下缓冲杆的稳定,提高其稳定性;可以通过四组螺纹杆、四组螺纹圈和四组加重块的配合方便稳定,当整体需要稳定时,手动向下转动四组限位柱,使四组加重块底端位于四组万向轮下方,从而方便稳定,而当整体需要移动时,手动向上转动四组限位柱,使四组加重块底端位于四组万向轮上方,从而方便整体移动,更加实用,四组限位柱方便对螺纹杆进行向下的限位。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,其中可滑动\/转动固定即为滑动\/转动状态下不脱落,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。

本实用新型的床垫加工生产用切割成型装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

床垫加工生产用切割成型装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920343187.3

申请日:2019-03-07

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:88(济南)

授权编号:CN209717841U

授权时间:20191203

主分类号:B26D1/18

专利分类号:B26D1/18;B26D7/00;B26D7/26;B26D7/18

范畴分类:26G;

申请人:山东顺翼家具有限公司

第一申请人:山东顺翼家具有限公司

申请人地址:253000 山东省济南市槐荫区段店北路157号209室

发明人:贾春旭

第一发明人:贾春旭

当前权利人:山东顺翼家具有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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