组合角码及框体结构论文和设计-吕颖

全文摘要

本实用新型公开了一种组合角码及框体结构，涉及连接结构技术领域。该组合角码包括第一角码和第二角码；第一角码上具有第一结合面，且第一结合面上开设有第一连接孔和第一定位凹口，第一定位凹口内壁上凸设有第一定位块；第二角码上具有第二结合面，且第二结合面上开设有第二连接孔和第二定位凹口，第二定位凹口内壁上凸设有第二定位块；第一结合面和第二结合面能够相互贴靠，且第一角码和第二角码能够通过第一连接孔和第二连接孔连接，在第一角码和第二角码连接时，第一定位块位于第二定位凹口内，第二定位块位于第一定位凹口内。该组合角码及框体结构具有安装便捷，不易出现错位的特点。

主设计要求

1.一种组合角码，其特征在于，包括第一角码和第二角码；所述第一角码上具有第一结合面，且所述第一结合面上开设有第一连接孔和第一定位凹口，所述第一定位凹口内壁上凸设有第一定位块；所述第二角码上具有第二结合面，且所述第二结合面上开设有第二连接孔和第二定位凹口，所述第二定位凹口内壁上凸设有第二定位块；所述第一结合面和所述第二结合面能够相互贴靠，且所述第一角码和所述第二角码能够通过所述第一连接孔和所述第二连接孔连接，在所述第一角码和所述第二角码连接时，所述第一定位块位于所述第二定位凹口内，所述第二定位块位于所述第一定位凹口内。

设计方案

1.一种组合角码，其特征在于，包括第一角码和第二角码；

所述第一角码上具有第一结合面，且所述第一结合面上开设有第一连接孔和第一定位凹口，所述第一定位凹口内壁上凸设有第一定位块；

所述第二角码上具有第二结合面，且所述第二结合面上开设有第二连接孔和第二定位凹口，所述第二定位凹口内壁上凸设有第二定位块；

所述第一结合面和所述第二结合面能够相互贴靠，且所述第一角码和所述第二角码能够通过所述第一连接孔和所述第二连接孔连接，在所述第一角码和所述第二角码连接时，所述第一定位块位于所述第二定位凹口内，所述第二定位块位于所述第一定位凹口内。

2.根据权利要求1所述的组合角码，其特征在于，所述第一定位块沿所述第一角码的长度方向延伸；

第二定位块沿所述第二角码的长度方向延伸。

3.根据权利要求1所述的组合角码，其特征在于，所述第一定位凹口位于所述第一结合面的一端，所述第二定位凹口位于所述第二结合面的一端。

4.根据权利要求1所述的组合角码，其特征在于，所述第一定位块远离所述第一角码的一端为圆头或者设置有倒角。

5.根据权利要求1所述的组合角码，其特征在于，所述第二定位块远离所述第一角码的一端为圆头或者设置有倒角。

6.根据权利要求1所述的组合角码，其特征在于，第一定位块的横截面的面积大于所述第二定位块的横截面的面积。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的组合角码，其特征在于，在所述第一结合面上设置有多个定位凸起；

在所述第二结合面上设置有多个与所述定位凸起对应的定位凹槽，且在所述第一结合面与所述第二结合面贴合时，多个所述定位凸起一一位于对应的所述定位凹槽内。

8.根据权利要求7所述的组合角码，其特征在于，所述第一结合面的侧边开设有定位边槽，所述定位边槽沿所述第一结合面的长度方向设置；

所述第二结合面设置有定位边条，所述定位边条和所述定位边槽相配合，并在所述第一结合面与所述第二结合面贴合时，所述定位边条位于所述定位边槽内。

9.根据权利要求8所述的组合角码，其特征在于，所述定位边槽的侧壁呈台阶状；

所述定位边条上还开设有多个与所述定位边槽的侧壁配合的第二定位缺口，且在第一结合面与所述第二结合面贴合时，所述定位边槽的侧壁位于所述第二定位缺口内。

10.一种框体结构，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的组合角码。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及连接结构技术领域，具体而言，涉及一种组合角码及框体结构。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。

其中木质或者竹质等框体结构或者拐角结构是家具生产中必不可少的部件，在生产装配框体或者拐角部件的方式过程中，常常需要使用可组合连接的角码连接框体或者拐角结构的拐角处，但是，现有的组合角码在安装时容易出现错位的情况，影响装配效率。

有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的组合角码及框体结构显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合角码，该组合角码具有安装便捷，不易出现错位的特点。

本实用新型的另一目的在于提供一种框体结构，该框体结构具有安装便捷，不易出现错位的特点。

本实用新型提供一种技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种组合角码，包括第一角码和第二角码；所述第一角码上具有第一结合面，且所述第一结合面上开设有第一连接孔和第一定位凹口，所述第一定位凹口内壁上凸设有第一定位块；所述第二角码上具有第二结合面，且所述第二结合面上开设有第二连接孔和第二定位凹口，所述第二定位凹口内壁上凸设有第二定位块；所述第一结合面和所述第二结合面能够相互贴靠，且所述第一角码和所述第二角码能够通过所述第一连接孔和所述第二连接孔连接，在所述第一角码和所述第二角码连接时，所述第一定位块位于所述第二定位凹口内，所述第二定位块位于所述第一定位凹口内。

结合第一方面，在第一方面的第一种实现方式中，所述第一定位块沿所述第一角码的长度方向延伸；第二定位块沿所述第二角码的长度方向延伸。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第二种实现方式中，所述第一定位凹口位于所述第一结合面的一端，所述第二定位凹口位于所述第二结合面的一端。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第三种实现方式中，所述第一定位块远离所述第一角码的一端为圆头或者设置有倒角。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第四种实现方式中，所述第二定位块远离所述第一角码的一端为圆头或者设置有倒角。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第五种实现方式中，第一定位块的横截面的面积大于所述第二定位块的横截面的面积。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第六种实现方式中，在所述第一结合面上设置有多个定位凸起；在所述第二结合面上设置有多个与所述定位凸起对应的定位凹槽，且在所述第一结合面与所述第二结合面贴合时，多个所述定位凸起一一位于对应的所述定位凹槽内。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第七种实现方式中，所述第一结合面的侧边开设有定位边槽，所述定位边槽沿所述第一结合面的长度方向设置；所述第二结合面设置有定位边条，所述定位边条和所述定位边槽相配合，并在所述第一结合面与所述第二结合面贴合时，所述定位边条位于所述定位边槽内。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第八种实现方式中，所述定位边槽的侧壁呈台阶状；所述定位边条上还开设有多个与所述定位边槽的侧壁配合的第二定位缺口，且在第一结合面与所述第二结合面贴合时，所述定位边槽的侧壁位于所述第二定位缺口内。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种框体结构，包括所述的组合角码。所述组合角码包括第一角码和第二角码；所述第一角码上具有第一结合面，且所述第一结合面上开设有第一连接孔和第一定位凹口，所述第一定位凹口内壁上凸设有第一定位块；所述第二角码上具有第二结合面，且所述第二结合面上开设有第二连接孔和第二定位凹口，所述第二定位凹口内壁上凸设有第二定位块；所述第一结合面和所述第二结合面能够相互贴靠，且所述第一角码和所述第二角码能够通过所述第一连接孔和所述第二连接孔连接，在所述第一角码和所述第二角码连接时，所述第一定位块位于所述第二定位凹口内，所述第二定位块位于所述第一定位凹口内。

相比现有技术，本实用新型实施例提供的组合角码及框体结构的有益效果是：

第一角码上具有第一结合面，且第一结合面上开设有第一连接孔和第一定位凹口，在第一定位凹口的内壁上还凸设有第一定位块，对应的，在第二角码上具有第二结合面，且在第二结合面上还开设有第二连接孔和第二定位凹口，在第二定位凹口的内壁上还凸设有第二定位块，第一结合面和第二结合面能够相互贴靠，且第一角码和第二角码能够通过第一连接孔和第二连接孔连接，换言之，在第一结合面和第二结合面贴靠时，能够通过第一连接孔和第二连接孔连接第一角码和第二角码，并且，在第一角码和第二角码连接时，第一定位块位于第二定位凹口内，第二定位块位于第一宋伟凹口，换言之，随着第一结合面和第二结合面的相互靠近，第一定位块和第二定位块将分别伸入对方凸设出的第二定位凹口和第一定位凹口内。

这样一来，通过伸入第一定位凹口的第二定位块和伸入第二定位凹口的第一定位块，使得在连接角码时不易出现作为的情况，便于第一连接孔和第二连接孔对准，提高连接装配效率。

为使本实用新型的上述目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的组合角码应用于框体结构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的组合角码的第一角码的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的组合角码的第二角码的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的组合角码的装配时的局部结构示意图。

图标：100-框体结构；20-边条；10-组合角码；12-第一角码；121-第一结合面；122-第一连接孔；123-第一定位凹口；124-第一定位块；125-定位凸起；126-定位边槽；15-第二角码；151-第二结合面；152-第二连接孔；153-第二定位凹口；154-第二定位块；155-定位凹槽；156-定位边条；157-第二定位缺口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例：

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的组合角码10应用于框体结构100的结构示意图。

本实用新型实施例提供一种组合角码10，该组合角码10具有安装便捷，不易出现错位的特点。该组合角码10能够应用于框体结构100等需要连接结构，该组合角码10可起到连接件的作用，当然，该组合角码10也能够独立使用。

其中，以组合角码10应用于框体结构100为例，该框体结构100包括组合角码10，并采用组合角码10起到中间连接件的作用，当然，该框体结构100还包括至少两条边条20，边条20套装或者连接于组合角码10，并通过组合角码10连接相邻的两个边条20，以提高框体结构100的装配便捷性。

由于框体结构100采用了本实用新型实施例提供的组合角码10，所以该框体结构100也具有安装便捷，不易出现错位的特点。

以下将具体介绍本实用新型实施例提供的组合角码10的结构组成、工作原理及有益效果。

请参阅图2、图3及图4，图2为本实用新型实施例提供的组合角码10的第一角码12的结构示意图。图3为本实用新型实施例提供的组合角码10的第二角码15的结构示意图。图4为本实用新型实施例提供的组合角码10的装配时的局部结构示意图。

该组合角码10包括第一角码12和第二角码15，第一角码12和第二角码15均用于连接或者套装框体结构100的边条20，并相互连接，以连接边条20，该第一角码12和第二角码15安装便捷，不易出现错位的情况。

其中，第一角码12上具有第一结合面121，且第一结合面121上开设有第一连接孔122和第一定位凹口123，在第一定位凹口123的内壁上还凸设有第一定位块124，对应的，在第二角码15上具有第二结合面151，且在第二结合面151上还开设有第二连接孔152和第二定位凹口153，在第二定位凹口153的内壁上还凸设有第二定位块154，第一结合面121和第二结合面151能够相互贴靠，且第一角码12和第二角码15能够通过第一连接孔122和第二连接孔152连接，换言之，在第一结合面121和第二结合面151贴靠时，能够通过第一连接孔122和第二连接孔152连接第一角码12和第二角码15，并且，在第一角码12和第二角码15连接时，第一定位块124位于第二定位凹口153内，第二定位块154位于第一宋伟凹口，换言之，随着第一结合面121和第二结合面151的相互靠近，第一定位块124和第二定位块154将分别伸入对方凸设出的第二定位凹口153和第一定位凹口123内。

这样一来，通过伸入第一定位凹口123的第二定位块154和伸入第二定位凹口153的第一定位块124，使得在连接角码时不易出现作为的情况，便于第一连接孔122和第二连接孔152对准，提高连接装配效率。

需要说明的是，第一连接孔122和第二连接孔152均为贯穿孔，在连接第一角码12和第二角码15时，可通过插入穿过第一连接孔122和第二连接孔152的螺栓等连接件连接，并且，第一角码12和第二角码15在连接后呈夹角设置，换言之，第一结合面121相对于第一角码12的长度方向呈夹角设置，或者第二结合面151相对于第二角码15的长度方向呈夹角设置，又或者第一结合面121相对于第一角码12的长度方向呈夹角设置，且第二结合面151相对于第二角码15的长度方向呈夹角设置，以使连接后的第一角码12和第二角码15呈夹角，以便于适用于框体结构100中。

进一步地，第一定位块124沿第一角码12的长度方向延伸，以使第一定位块124收敛于第一定位块124内，对应的，第二定位块154沿第二角码15的长度方向延伸，这样一来，位于第一结合面121的第一定位块124和位于第二结合面151的第二定位块154均位于第一结合面121和第二结合面151贴合的缝隙中，以避免第一定位块124和第二定位块154损坏。

需要说明的是，第一定位凹口123位于第一结合面121的一端，而第二定位凹口153位于第二结合面151的一端，这样一来，在第一结合面121和第二结合面151相贴合时，第一定位块124和第二定位块154位于上述缝隙的侧边，以便装配人员查看，此外，第一定位块124和第二定位块154还可以沿第一结合面121的宽度度方向相间隔，换言之，第一定位块124和第二定位块154沿第一角码12和第二角码15的夹角缝延伸，进一步地便于装配人员查看，且避免第一定位块124和第二定位块154被外部元件损坏。

进一步地，第一定位块124远离第一角码12的一端可以为圆头或者设置有倒角。当然，第二定位块154远离第一角码12的一端也可以为圆头或者设置有倒角。以使在第一角码12和第二角码15连接时，第一定位块124能够更加容易地进入第二定位凹口153，第二定位块154能够更加容易地进入第一定位凹口123。

需要说明的是，在本市实施中，第一定位块124和第二定位块154的端部均具有倒角，而在其他实施例中，其端部可以为锥状或者圆头等形状，本实施例不限制其具体形状。

进一步地，第一定位块124的横截面的面积大于第二定位块154的横截面的面积。换言之，第一定位块124相较于第二定位块154更粗，以便于装配人员辨别不同的角码。

请继续参阅图2和图3，在第一结合面121上还可以设置有多个定位凸起125，对应的，在第二结合面151上还可以设置有多个与定位凸起125对应的定位凹槽155，而在第一结合面121与第二结合面151贴合时，多个定位凸起125一一位于对应的定位凹槽155内，进一步增加第一角码12和第二角码15的定位精度，且增加第一角码12和第二角码15的连接稳固性。

进一步地，第一结合面121的侧边还可以开设有定位边槽126，定位边槽126沿第一结合面121的长度方向设置，换言之，定位边槽126位于第一结合面121的宽度方向上的一侧，且沿第一结合面121的长度方向设置，对应的，第二结合面151还可以定位边条156，定位边条156和定位边槽126相配合，换言之，定位边条156也沿第二结合面151的长度方向延伸，在第一结合面121与第二结合面151贴合时，定位边条156位于定位边槽126内，进一步增加第一角码12和第二角码15的定位精度，且增加第一角码12和第二角码15的连接稳固性。

进一步地，定位边槽126的侧壁呈台阶状，而在定位边条156上还开设有多个与定位边槽126的侧壁配合的第二定位缺口157，且在第一结合面121与第二结合面151贴合时，定位边槽126的侧壁能够位于第二定位缺口157内进一步增加第一角码12和第二角码15的定位精度，且增加第一角码12和第二角码15的连接稳固性。

本实用新型实施例提供的组合角码10的工作原理是：

第一角码12上具有第一结合面121，且第一结合面121上开设有第一连接孔122和第一定位凹口123，在第一定位凹口123的内壁上还凸设有第一定位块124，对应的，在第二角码15上具有第二结合面151，且在第二结合面151上还开设有第二连接孔152和第二定位凹口153，在第二定位凹口153的内壁上还凸设有第二定位块154，第一结合面121和第二结合面151能够相互贴靠，且第一角码12和第二角码15能够通过第一连接孔122和第二连接孔152连接，换言之，在第一结合面121和第二结合面151贴靠时，能够通过第一连接孔122和第二连接孔152连接第一角码12和第二角码15，并且，在第一角码12和第二角码15连接时，第一定位块124位于第二定位凹口153内，第二定位块154位于第一宋伟凹口，换言之，随着第一结合面121和第二结合面151的相互靠近，第一定位块124和第二定位块154将分别伸入对方凸设出的第二定位凹口153和第一定位凹口123内。

综上所述：

本实用新型实施例提供一种组合角码10，该组合角码10具有安装便捷，不易出现错位的特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在不冲突的情况下，上述的实施例中的特征可以相互组合，本实用新型也可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。并且，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

组合角码及框体结构论文和设计

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主设计要求

设计方案

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