一、A186型梳棉机道夫盖板传动方式改进（论文文献综述）
陶继昊[1]（2020）在《高产梳棉机刺辊梳理作用分析》文中研究说明梳棉机是纺织流程中的重中之重,梳棉机的好坏直接影响后续工作及最终成纱的效果,其中占据梳棉机整体除杂率60%的刺辊区域更显得尤为重要。刺辊区域包括给棉罗拉、给棉板、刺辊、除尘刀、下罩板、上放气罩等部件,属于梳棉机系统中较为复杂的系统。现在国内及国外主流的梳棉机多采用顺向给棉配置及单刺辊结构,这种的结构特点在除杂和梳棉方面的局限性较难满足梳棉机继续提高产量的需求。因此探寻适配高产梳棉机高除杂要求的配置方式可以满足梳棉机高产、高质、高除杂的需求;降低企业非必要支出成本;提高企业生产效率、增加效益;提高刺辊区域的工作效率。本课题研究的目的是:（1）研究主流刺辊区域配置之间的差异;（2）探索顺向给棉与逆向给棉在成纱质量方面的差异;（3）探究不同产量对成纱质量的影响;（4）分析气流在梳棉机内部的运动情况及相应的气压分布;（5）探寻刺辊区域更优的发展方向。本课题采用实验探究、梳棉工艺分析、气流运动与模拟等方法,研究的主要内容有:（1）讨论高产梳棉机发展趋势;（2）讨论刺辊区域一直以来的主要研究内容及存在的问题,探索未来刺辊研究的大致方向;（3）讨论现在在单刺辊、双刺辊及三刺辊的运动过程及会出现的问题,重点阐述了刺辊形态及给棉罗拉的选择问题;（4）研究产量对成纱质量的影响、顺向给棉和逆向给棉对纱线的差异;（5）运用气流相关知识及软件分析了刺辊区域各部分的气流运动。本课题研究结果:（1）高产梳棉机在给定实验条件下逆向给棉比顺向给棉成纱质量更优;（2）产量对成纱质量有一定影响。在生产18.2tex纱时,产量32kg/h的成纱质量最好;（3）应用FLUENT软件证明了刺辊放气罩的必要性、逆向给棉在气压方面更优于顺向给棉配置方式。
贺梅,刘保国[2]（2013）在《降低FA224型梳棉机成纱棉结初探》文中指出针对纺纱生产中成纱棉结较多的现实,介绍了FA224型梳棉机的结构特点,并与A186F型梳棉机生产成纱进行试验对比,发现FA224型成纱棉结较A186F型高;并在FA224型梳棉机上探讨了降低成纱棉结的工艺措施和纺纱器材的选用。指出:合理配置梳理隔距,增大压辊和道夫之间的牵伸倍数,选配新型针布能更好地发挥好梳棉机高产高质的效能。
周锁林[3]（2013）在《A186型梳棉机的技术改造》文中认为为改善A186型梳棉机的机械运转性能,延长零配件的使用寿命,提高设备综合利用效率,稳定生条条干均匀度,对该机机械传动、电气控制等部件作了研究,结合现代新型梳棉机的性能结构特点,进行了理论分析,并对有关部件进行了技术更新改造。结果表明:改造后的梳棉机机械传动及电气控制部分性能良好,实际运转的机械状态、运行方式、生条质量、安全稳定性等情况优于改造前,基本达到现代新型梳棉机的技术要求,能有效提高产品质量,节能降耗,提高企业的经济效益。
费青[4]（2009）在《简要回顾我国梳棉机的研究和开发》文中研究指明简要回顾了自新中国成立以来,我国梳棉机的研究和开发情况。中国纺织科学研究院（原"纺织工业部纺织科学研究院"）参加了其中大部份技术项目的研究和开发。
费青[5]（2008）在《针布梳理作用对纤维损伤的研究分析》文中进行了进一步梳理详细分析了在梳理过程中梳针对纤维的损伤问题,讨论了短绒的产生,纺纱各工序中短绒的变化,各国对短绒的标准,短绒的测试方法和测试仪器的比较,介绍了清梳减少短绒的措施,特别对梳理过程中梳针对纤维损伤及减少短绒的措施作了讨论分析,最后简要分析了短绒与成纱质量的关系.
聂跃新[6]（2007）在《优化A186型梳棉机性能的生产实践》文中研究指明在纺制高强力涤纶包芯线的过程中,由于对线的强力要求很高,故包芯线中的芯丝比例较大,达60%,因此,要求包覆面均匀,这对短纤的均匀度要求很高,我公司现有的A186型梳棉机生产出的生条均匀度很难达到更高的水平。因此,采取了一系列措施,对公司现有的A186型梳棉机进行改造和性能优化,以满足涤纶包芯线产品的质量要求。此外,通过对盖板等分梳工艺的调整,大大减少了纯涤纶梳理中产生的棉结,提高了生条的质量。1优化道夫剥棉型式1.1原有四罗拉剥棉型式存在的弊端
黄锡畴[7]（2005）在《“两梳”核心技术的发展与持续探索创新》文中研究说明本文全面总结讨论清梳、精梳棱心发展历史和持续创新,分四个方面进行论述: 1．“两梳”的地位和作用原理,对梳理内容分类,对“两梳”工艺提出四个特性。2．阐述“两梳”技术从实践到理论、从理论再到实践的发展轨迹。3．时“两梳”核心技术持续创新指出方向,即精梳超梳化、梳棉精梳化、开清预梳化,并列举工艺进步的重要措施。4．指出今后发展方向是:深入研究、探索创新、控制质量、提高质量、立足国内、走向世界。文章再提出梳理元件要求是“一性四度”,提出“两梳”发展技术中,对开清棉、梳棉、精梳各工序的工艺技术原则和目标。
曹继鹏[8]（2005）在《中国当代高产梳棉机研究史》文中研究表明梳棉机是棉纺工艺流程中的关键性机台,一直被称为纺纱工艺的“心脏”设备,可见梳棉机在纺纱过程中占有极为重要的位置。而我国的梳棉机研制已有五十余年的历史,并且于五十年代后期就曾经达到过世界先进水平。由于种种原因,国内对五十余年梳棉机研制的历史,还缺乏一个系统的总结,本着对历史负责的态度,纪念为我国梳棉机研究事业贡献毕生力量的各位专家,同时总结历史经验,使今后的事业少走弯路,特写本史。通过采取深入工厂调研、查阅历史资料、问卷调查和对老专家亲自登门拜访等多种方式进行广泛收集资料,论证史实,力争将五十余年的历史全面准确地介绍给世人。为此,本论文从梳棉机机型的发展、工艺技术理论的发展和梳理针布的发展三条主线来阐述我国梳棉机整个的研制历史。
费青[9]（1995）在《国产新型梳棉机的特点及其应用》文中认为本文简要介绍国产ＦＡ２０１、ＦＡ２０１Ｂ、ＦＡ２０２、ＦＡ２０２Ｂ、ＦＡ２０３、ＦＡ２０４、ＦＡ２１１、ＦＡ２２１、ＦＡ２１２、ＦＡ２１２Ａ、Ａ１８６Ｇ、Ａ１８６Ｈ型梳棉机的特点及其应用，供选用参考。
费青[10]（1993）在《梳棉机更新改造的研讨》文中认为本文叙述了梳棉机技术改造的必要性,我国目前梳棉机的现状,在梳棉机技术改造中提高产、质量和机器生产运转性能的主要措施以及1181型、A186型等更新改造的方案、措施。可供棉纺织厂、梳棉机制造厂更新改造和研制新机参考。
二、A186型梳棉机道夫盖板传动方式改进（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、A186型梳棉机道夫盖板传动方式改进（论文提纲范文）
（1）高产梳棉机刺辊梳理作用分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 高产梳棉机发展过程 |
| 1.2 刺辊区的功能 |
| 1.3 刺辊区国内外研究现状 |
| 1.3.1 刺辊区结构研究 |
| 1.3.2 刺辊区气流研究 |
| 1.4 本章小结 |
| 第二章 梳棉机后部工艺配置对梳理作用影响的研究 |
| 2.1 刺辊结构发展现状及优缺点分析 |
| 2.2 给棉罗拉表面形态选择 |
| 2.3 刺辊区域主要工艺参数 |
| 2.3.1 梳理度 |
| 2.3.2 梳理力 |
| 2.3.3 冲击力 |
| 2.4 刺辊分梳板作用 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 影响成纱质量及梳理性能的工艺对比实验 |
| 3.1 产量对成纱质量的影响 |
| 3.1.1 试验原料 |
| 3.1.2 工艺流程 |
| 3.1.3 工艺参数 |
| 3.1.4 试验结果 |
| 3.1.5 分析与讨论 |
| 3.2 顺向给棉与逆向给棉对比试验 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 刺辊区域气流分析 |
| 4.1 附面层气流 |
| 4.2 刺辊气流区域划分及气流分析 |
| 4.2.1 刺辊放气罩区域 |
| 4.2.2 锡林刺辊区域 |
| 4.2.3 除尘刀分梳板区域 |
| 4.2.4 顺向给棉时给棉刺辊区气流分析 |
| 4.2.5 逆向给棉 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 几种梳棉机配置方式及气流运动模拟 |
| 5.1 CFD基本原理及公式 |
| 5.2 ANSYS CFD软件对梳棉机后部给棉的气流分析 |
| 5.2.1 ANSYS CFD基本介绍 |
| 5.2.2 FLUENT流体力学分析基本步骤 |
| 5.3 CAD模型构造及简化 |
| 5.4 FLUENT模拟 |
| 5.4.1 FLUENT前期网格划分及收敛性调整 |
| 5.4.2 顺向给棉结果分析 |
| 5.4.3 逆向给棉结果分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间的研究成果 |
| 致谢 |
（2）降低FA224型梳棉机成纱棉结初探（论文提纲范文）
| 1 FA224型梳棉机结构特点 |
| 2 FA224型与A186F型梳棉机性能对比 |
| 3 FA224型梳棉机纺纱生产试验 |
| 4 降低FA224型成纱棉结试验 |
| 4.1 锡林、刺辊速度 |
| 4.2 盖板速度 |
| 4.3 出条速度 |
| 4.4 梳理隔距 |
| 4.4.1 后固定盖板隔距 |
| 4.4.2 预分梳板、后围板出口隔距 |
| 5 增大压辊与道夫牵伸 |
| 6 针布试验 |
| 7 结语 |
（3）A186型梳棉机的技术改造（论文提纲范文）
| 1 机械传动部分的技术改造 |
| 1.1 刺辊轴与刺辊皮带轮 |
| 1.2 锡林皮带轮 |
| 1.3 锡林电动机皮带轮 |
| 2 电气控制系统的技术改造 |
| 2.1 棉层超厚自停保护装置 |
| 2.2 断条自停装置 |
| 2.3 防轧安全保护装置 |
| 2.3.1 防金属轧车装置 |
| 2.3.2 道夫返花防轧装置 |
| 2.3.3 主要分梳件速度监测防轧装置 |
| 3 其他装置的技术改造 |
| 3.1 导条装置 |
| 3.2 道夫传动部分 |
| 3.3 生条自调匀整装置 |
| 4 结 语 |
（4）简要回顾我国梳棉机的研究和开发（论文提纲范文）
| 1 引 言 |
| 2 简要回顾我国梳棉机的发展过程[1～7] |
| 3 结束语 |
（6）优化A186型梳棉机性能的生产实践（论文提纲范文）
| 1 优化道夫剥棉型式 |
| 1.1 原有四罗拉剥棉型式存在的弊端 |
| 1.2 单罗拉剥棉型式 |
| 2 优化道夫驱动控制 |
| 2.1 变频控制道夫驱动程序的方法 |
| 2.2 道夫电动机功率的选取 |
| 3 增加后固定盖板,提高分梳效能 |
| 4 改造前后的生条质量对比 |
| 4.1 条干均匀度试验结果(见表1) |
| 4.2 改造前后生条棉结情况对比(见表2) |
| 4.3 降低电能试验数据改前改后对比(见表3) |
| 5 结论 |
（8）中国当代高产梳棉机研究史（论文提纲范文）
| 第一章 引言 |
| 1.1 本课题提出的背景及意义 |
| 1.2 国内研究情况 |
| 1.3 本论文研究的主要内容 |
| 第二章 梳棉机机型的发展 |
| 2.1 第一代设备(11 型设备) |
| 2.2 第二代设备(A 型设备) |
| 2.3 第三代设备(FA 型设备) |
| 2.4 第四代设备(F1 型设备) |
| 第三章 工艺技术理论研究史 |
| 3.1 关于适应高产梳棉机的附加梳理部件的研究 |
| 3.1.1 给棉部件的研制 |
| 3.1.2 刺辊部分分梳作用的改善 |
| 3.1.3 研制多刺辊梳棉机 |
| 3.1.4 研制在机后锡林后罩板处刺辊上方,或机前道夫上方锡林前罩板处加装固定盖板或预梳板 |
| 3.1.4.1 在锡林后部加装后固定盖板 |
| 3.1.4.2 在锡林前部加装前固定盖板 |
| 3.1.5 在锡林后部刺辊上方增设分梳辊 |
| 3.1.6 改善锡林——盖板间的梳理作用 |
| 3.1.7 研制回转罗拉和窄盖板 |
| 3.2 合理的放气吸尘排杂系统 |
| 3.3 适应高速生产的梳棉机剥棉机构和安全防轧措施 |
| 3.3.1 剥棉机构 |
| 3.3.2 安全防轧措施 |
| 3.4 梳棉机传动系统、电气自动化控制系统的改进与应用 |
| 3.5 国内外自调匀整系统的研究状况 |
| 3.6 改进结构设计,提高制造质量 |
| 3.6.1 改进三滚筒的结构及加工工艺,提高精度 |
| 3.6.2 改进圆墙板、曲轨、前后罩板、盖板、漏底、给棉板、机架等主要件结构设计和加工工艺 |
| 3.7 改进机内部件结构,提高表面光洁度,防止挂花 |
| 第四章 针布发展史 |
| 4.1 针布发展史的大致经历划分为五个阶段 |
| 4.2 新型针布的特点及发展方向 |
| 4.3 我国新型针布的进展和目前存在的主要问题 |
| 第五章 总结 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的论文 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
四、A186型梳棉机道夫盖板传动方式改进（论文参考文献）
- [1]高产梳棉机刺辊梳理作用分析[D]. 陶继昊. 青岛大学, 2020(01)
- [2]降低FA224型梳棉机成纱棉结初探[J]. 贺梅,刘保国. 纺织器材, 2013(03)
- [3]A186型梳棉机的技术改造[J]. 周锁林. 上海纺织科技, 2013(03)
- [4]简要回顾我国梳棉机的研究和开发[J]. 费青. 纺织科学研究, 2009(01)
- [5]针布梳理作用对纤维损伤的研究分析[A]. 费青. “经纬股份杯”2008’纺纱主机及关键器材、专件科技创新与应用技术经验交流研讨会论文集, 2008
- [6]优化A186型梳棉机性能的生产实践[J]. 聂跃新. 上海纺织科技, 2007(09)
- [7]“两梳”核心技术的发展与持续探索创新[A]. 黄锡畴. 第九届陈维稷优秀论文奖论文汇编, 2005
- [8]中国当代高产梳棉机研究史[D]. 曹继鹏. 苏州大学, 2005(04)
- [9]国产新型梳棉机的特点及其应用[J]. 费青. 棉纺织技术, 1995(01)
- [10]梳棉机更新改造的研讨[J]. 费青. 棉纺织技术, 1993(04)
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