一种木料运输装置抹平系统论文和设计-裴远岭

全文摘要

本实用新型公开了一种木料运输装置抹平系统，本实用新型包括一对支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有升降箱，所述升降箱内设置有升降空腔，所述升降箱相对的一面均设置有贯穿所述升降箱侧壁的移动通道，所述升降箱之间设置有抹平板，所述抹平板的两端分别穿过所述移动通道伸入相对应的所述升降空腔中，所述抹平板的伸入端的下侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述升降空腔的底侧连接，所述抹平板的伸入端上侧竖直安装有螺杆，所述螺杆的伸出端螺纹安装有转动块，所述升降箱的侧面安装有玻璃透视窗，所述升降箱的侧面还设置有刻度层，所述刻度层与所述玻璃透视窗相邻；以解决常见的抹平装置无法准确细微的调节自身高度的问题。

主设计要求

1.一种木料运输装置抹平系统，其特征在于：包括一对支撑杆（1），所述支撑杆（1）的顶端安装有升降箱（2），所述升降箱（2）内设置有升降空腔（3），所述升降箱（2）相对的一面均设置有贯穿所述升降箱（2）侧壁的移动通道（4），所述升降箱（2）之间设置有抹平板（5），所述抹平板（5）的两端分别穿过所述移动通道（4）伸入相对应的所述升降空腔（3）中，所述抹平板（5）的伸入端的下侧安装有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）的另一端与所述升降空腔（3）的底侧连接，所述抹平板（5）的伸入端上侧竖直安装有螺杆（7），所述螺杆（7）伸出所述升降箱（2）的顶面，所述螺杆（7）的伸出端螺纹安装有转动块（8），所述转动块（8）的底侧安装有镶嵌环（9），所述升降箱（2）的顶面安装有用于固定所述镶嵌环（9）的卡槽（10），所述升降箱（2）的侧面安装有玻璃透视窗（11），所述升降箱（2）的侧面还设置有刻度层，所述刻度层与所述玻璃透视窗（11）相邻。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种木料运输装置抹平系统，其特征在于：所述升降箱（2）的顶面设置有滑轨（12），所述滑轨（12）中滑动安装有第一夹持块（13）和第二夹持块（14），所述第一夹持块（13）与所述第二夹持块（14）相对设置，并分别设置有相对的第一弧形部（15）和第二弧形部（16），所述转动块（8）设置在所述第一弧形部（15）与所述第二弧形部（16）之间，所述第一夹持块（13）与所述第二夹持块（14）通过第二弹簧（17）连接。

3.根据权利要求2所述的一种木料运输装置抹平系统，其特征在于：所述第二弹簧（17）至少有两根，且关于所述转动块（8）的转动中心中心对称。

4.根据权利要求2或3所述的一种木料运输装置抹平系统，其特征在于：所述第一弧形部（15）与所述第二弧形部（16）的弧形面均安装有第一阻尼层，所述转动块（8）的外沿安装有第二阻尼层。

5.根据权利要求2所述的一种木料运输装置抹平系统，其特征在于：所述第一夹持块（13）与所述第二夹持块（14）的侧面均安装有把手（18）。

6.根据权利要求1所述的一种木料运输装置抹平系统，其特征在于：所述抹平板（5）的顶面安装有鼓风机（19），所述抹平板（5）内设置有通风通道（20），所述通风通道（20）通过送风管（21）与所述鼓风机（19）的鼓风口连通，所述抹平板（5）的下侧并排安装有若干竖直的排气管（22），所述排气管（22）与所述通风通道（20）连通。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抹平装置，具体的说，是一种用在木料运输装置中能够细调高度的抹平装置。

背景技术

木材在运送到加工厂后，大多直接堆放在木料的运输装置上，而大多木材厂的运输装置都是采用链条转送；由于每一根木材的重量较重并且体型较大，所以为了让木材在运输的过程中能够更加的平整，在木材加工厂中大多采用在木材运输装置上安装一个挡板，利用挡板的下部与传送装置平台的顶面之间的间隙，让定量的木材通过，从而在木材通过后，木材的高度就不超过挡板与传送装置平台顶面之间间隙的高度，从而实现将木材抹平的目的，以代替人工铺平的方式，让木材能够更快更好的被抹平便于运输；但是常见的抹平装置同样具有许多缺点，例如有的抹平装置不具备高度调节的功能，而且就算有高度调节功能的抹平装置也是通过简易的人工手动上下扳动的调节，这样就不能够准确细微的调节抹平装置的高度，只能够大幅度不准确的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木料运输装置抹平系统，以解决常见的抹平装置无法准确细微的调节自身高度的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种木料运输装置抹平系统，包括一对支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有升降箱，所述升降箱内设置有升降空腔，所述升降箱相对的一面均设置有贯穿所述升降箱侧壁的移动通道，所述升降箱之间设置有抹平板，所述抹平板的两端分别穿过所述移动通道伸入相对应的所述升降空腔中，所述抹平板的伸入端的下侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述升降空腔的底侧连接，所述抹平板的伸入端上侧竖直安装有螺杆，所述螺杆伸出所述升降箱的顶面，所述螺杆的伸出端螺纹安装有转动块，所述转动块的底侧安装有镶嵌环，所述升降箱的顶面安装有用于固定所述镶嵌环的卡槽，所述升降箱的侧面安装有玻璃透视窗，所述升降箱的侧面还设置有刻度层，所述刻度层与所述玻璃透视窗相邻。

作为优选的，所述升降箱的顶面设置有滑轨，所述滑轨中滑动安装有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块与所述第二夹持块相对设置，并分别设置有相对的第一弧形部和第二弧形部，所述转动块设置在所述第一弧形部与所述第二弧形部之间，所述第一夹持块与所述第二夹持块通过第二弹簧连接。

进一步的，所述第二弹簧至少有两根，且关于所述转动块的转动中心中心对称。

更进一步的，所述第一弧形部与所述第二弧形部的弧形面均安装有第一阻尼层，所述转动块的外沿安装有第二阻尼层。

更进一步的。所述第一夹持块与所述第二夹持块的侧面均安装有把手。

更进一步的，所述抹平板的顶面安装有鼓风机，所述抹平板内设置有通风通道，所述通风通道通过送风管与所述鼓风机的鼓风口连通，所述抹平板的下侧并排安装有若干竖直的排气管，所述排气管与所述通风通道连通。

与常见的抹平装置相比，本实用新型至少具备以下有益效果之一：

1、转动块通过卡槽转动安装在升降箱的顶部，卡槽焊接固定在升降箱的顶面，并且转动块是通过安装在其侧面的镶嵌环镶嵌在卡槽中的，这样就能够在不影响操作人员转动的条件下，用手操作转动块转动，在转动块转动的过程中，由于转动块被卡槽固定，不能发生上下移动，从而在螺纹连接的作用下，能够让螺杆进行上下移动，而螺杆在进行上下移动后，就能够让抹平板在移动通道内上下移动，从而调节抹平板的底面与木材运输装置平台之间的距离，从而能够调整木料抹平的高度，而通过转动转动块的方式来让抹平板上下移动，相比于常见的人工手动上下扳动抹平板能够具备更好的操作性，即能够更便捷更轻松的通过转动转动块来实现抹平板的上下移动，同时通过螺纹能够具备更好的传动效果，即如果只转动一点转动块，就能够让抹平板细微的向上或者向下运动，而常见的扳动的方式则很难实现抹平板的细微移动，并且通过玻璃透视窗来观察抹平板底面的位置，从而通过设置在玻璃透视窗一旁的刻度层，观察抹平板底面指在刻度层上刻度的位置来判断抹平板与木材运输装置平台表面的高度；

2、通过在抹平板与升降空腔之间通过第一弹簧连接，第一弹簧首先能够在抹平板向上运动的过程中，施加反方向的力，从而一定程度上阻止抹平板向上的运动，从而增加转动块转动的阻尼，这样就能够有效的防止因操作人员瞬间的施力过大而出现转动块转动过快，从而造成抹平板突然向上运动较长距离的情况出现，并且在转动的过程中，由于转动块转动受到较大的阻力，这样就能够让转动块更慢的转动，从而能够让抹平板能够实现更小的移动，再者通过第一弹簧的拉扯作用，当抹平板不需要上下移动时，能够向下拉扯抹平板，并且螺杆又在螺纹的固定下防止抹平板被向下拉动，这样通过一对相对的作用力，来对抹平板施加一定的紧固作用，让抹平板在工作的过程中更加稳定；

3、为了防止螺杆在静止状态时，在受到第一弹簧拉扯的作用下，让转动块发生自发的转动，从而让螺杆被第一弹簧向下拉动，利用第一夹持块以及第二夹持块，能够在转动块不需要转动时，将转动块夹紧，从而防止转动块在不需要其转动时发生转动；

4、通过抹平板顶面的鼓风机，将鼓风机接通电源后，打开鼓风机能够让鼓风机向通风通道中鼓风，从而让抹平板下部竖直与通风通道连通的排气管吹风，将通过的木材进行吹风除尘处理，同时在连通排气管后，通过玻璃透视窗来观察排气管底端对应刻度层上刻度的位置，来判断抹平板的高度，当连通排气管后，木材刮平后的高度就是排气管的底端与运输装置平台之间的高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为图1中升降墙的第一视角结构示意图。

图4为图3中第一夹持块与第二夹持块拉开状态的结构示意图。

其中，1-支撑杆、2-升降箱、3-升降空腔、4-移动通道、5-抹平板、6-第一弹簧、7-螺杆、8-转动块、9-镶嵌环、10-卡槽、11-玻璃透视窗、12-滑轨、13-第一夹持块、14-第二夹持块、15-第一弧形部、16-第二弧形部、17-第二弹簧、18-把手、19-鼓风机、20-通风通道、21-送风管、22-排气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参考图1以及图2所示的，一种木料运输装置抹平系统，包括一对支撑杆1，所述支撑杆1的顶端安装有升降箱2，所述升降箱2内设置有升降空腔3，所述升降箱2相对的一面均设置有贯穿所述升降箱2侧壁的移动通道4，所述升降箱2之间设置有抹平板5，所述抹平板5的两端分别穿过所述移动通道4伸入相对应的所述升降空腔3中，所述抹平板5的伸入端的下侧安装有第一弹簧6，所述第一弹簧6的另一端与所述升降空腔3的底侧连接，所述抹平板5的伸入端上侧竖直安装有螺杆7，所述螺杆7伸出所述升降箱2的顶面，所述螺杆7的伸出端螺纹安装有转动块8，所述转动块8的底侧安装有镶嵌环9，所述升降箱2的顶面安装有用于固定所述镶嵌环9的卡槽10，所述升降箱2的侧面安装有玻璃透视窗11，所述升降箱2的侧面还设置有刻度层，所述刻度层与所述玻璃透视窗11相邻。

在本实施例中，将支撑杆1焊接安装在木材运输装置平台的两侧，让升降箱2之间的抹平板5横在木材运输装置平台的上方，转动块8通过卡槽10转动安装在升降箱2的顶部，卡槽10焊接固定在升降箱2的顶面，并且转动块8是通过安装在其侧面的镶嵌环9镶嵌在卡槽10中的，这样就能够在不影响操作人员转动的条件下，用手操作转动块8转动，在转动块8转动的过程中，由于转动块8被卡槽10固定，不能发生上下移动，从而在螺纹连接的作用下，能够让螺杆7进行上下移动，而螺杆7在进行上下移动后，就能够让抹平板5在移动通道4内上下移动，从而调节抹平板5的底面与木材运输装置平台之间的距离，从而能够调整木料抹平的高度，而通过转动转动块8的方式来让抹平板5上下移动，相比于常见的人工手动上下扳动抹平板5能够具备更好的操作性，即能够更便捷更轻松的通过转动转动块8来实现抹平板5的上下移动，同时通过螺纹能够具备更好的传动效果，即如果只转动一点转动块8，就能够让抹平板5细微的向上或者向下运动，而常见的扳动的方式则很难实现抹平板5的细微移动，并且通过玻璃透视窗11来观察抹平板5底面的位置，从而通过设置在玻璃透视窗11一旁的刻度层，观察抹平板5底面指在刻度层上刻度的位置来判断抹平板5与木材运输装置平台表面的高度；通过在抹平板5与升降空腔3之间通过第一弹簧6连接，第一弹簧6首先能够在抹平板5向上运动的过程中，施加反方向的力，从而一定程度上阻止抹平板5向上的运动，从而增加转动块8转动的阻尼，这样就能够有效的防止因操作人员瞬间的施力过大而出现转动块8转动过快，从而造成抹平板5突然向上运动较长距离的情况出现，并且在转动的过程中，由于转动块8转动受到较大的阻力，这样就能够让转动块8更慢的转动，从而能够让抹平板5能够实现更小的移动，再者通过第一弹簧6的拉扯作用，当抹平板5不需要上下移动时，能够向下拉扯抹平板5，并且螺杆7又在螺纹的固定下防止抹平板5被向下拉动，这样通过一对相对的作用力，来对抹平板5施加一定的紧固作用，让抹平板5在工作的过程中更加稳定。

实施例2

在实施例1的基础上，请再参考图3以及图4所示的，所述升降箱2的顶面设置有滑轨12，所述滑轨12中滑动安装有第一夹持块13和第二夹持块14，前述的第一夹持块13以及第二夹持块14上还设置能够让前述卡槽10顺利通过的槽体，这样让第一夹持块13以及第二夹持块14在沿着滑轨12移动的过程中，防止卡槽10对第一夹持块13以及第二夹持块14造成影响；所述第一夹持块13与所述第二夹持块14相对设置，并分别设置有相对的第一弧形部15和第二弧形部16，所述转动块8设置在所述第一弧形部15与所述第二弧形部16之间，所述第一夹持块13与所述第二夹持块14通过第二弹簧17连接。为了防止螺杆7在静止状态时，在受到第一弹簧6拉扯的作用下，让转动块8发生自发的转动，从而让螺杆7被第一弹簧6向下拉动，利用第一夹持块13以及第二夹持块14，让第一夹持块13以及第二夹持块14在第二弹簧17的作用下，将转动块8夹持在第一弧形部15与第二弧形部16之间，从而能够在转动块8不需要转动时，将转动块8夹紧，从而防止转动块8在不需要其转动时发生转动。

实施例3

在实施例2的基础上，所述第二弹簧17至少有两根，且关于所述转动块8的转动中心中心对称，并且前述第二弹簧17的轴线与第一夹持块13以及第二夹持块14的移动方向平行，这样在拉动第一夹持块13以及第二夹持块14时，能够让第一夹持块13以及第二夹持块14的受力更加的均匀，这样在拉动第一夹持块13以及第二夹持块14时尽可能的防止因第一夹持块13以及第二夹持块14出现受力不均而发生倾斜的情况；所述第一弧形部15与所述第二弧形部16的弧形面均安装有第一阻尼层，所述转动块8的外沿安装有第二阻尼层，第一阻尼层和第二阻尼层都是橡胶颗粒层，也就是将橡胶颗粒直接粘结在前述的第一弧形部15、第二弧形部16的弧形面以及转动块8的外沿，这样能够有效的增加第一弧形部15和第二弧形部16的弧形面与转动块8外沿之间的摩擦力，从而进一步防止转动块8的转动，通过在第一夹持块13与所述第二夹持块14的侧面均焊接安装有把手18，也就是将把手18焊接安装在前述第一弧形部15以及第二弧形部16相对的一面，这样通过拉动把手18就能够将第一夹持块13以及第二夹持块14分开，极大的提高了拉动第一夹持块13以及第二夹持块14的便捷程度。

实施例4

在实施例3的基础上，为了能够对物料运输装置上的木材进行除尘处理，所述抹平板5的顶面安装有鼓风机19，所述抹平板5内设置有通风通道20，所述通风通道20通过送风管21与所述鼓风机19的鼓风口连通，所述抹平板5的下侧并排安装有若干竖直的排气管22，所述排气管22与所述通风通道20连通；通过抹平板5顶面的鼓风机19，将鼓风机19接通电源后，打开鼓风机19能够让鼓风机19向通风通道20中鼓风，从而让抹平板5下部竖直与通风通道20连通的排气管22吹风，对通过的木材进行吹风除尘处理，同时在连通排气管22后，通过玻璃透视窗11来观察排气管22底端对应刻度层上刻度的位置，来判断抹平板5的高度，当连通排气管22后，木材刮平后的高度就是排气管22的底端与运输装置平台之间的高度。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和\/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和\/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

设计图

一种木料运输装置抹平系统论文和设计

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