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【摘要】随着建筑行业的发展，对建筑主体结构质量的要求更加的高，而钢筋混凝土施工技术的革新对建筑的质量有了更深一层的保障。但是在具体的施工过程中，如何科学、合理应用钢筋混凝土施工技术，提高建筑的稳定性、安全性还有许多的细节问题需要注意。本文就建筑主体结构钢筋混凝土施工技术进行讨论。
【关键词】主体结构；钢筋混凝土；施工技术措施
随着经济的发展，建筑业的发展也会随之加快，对于施工质量就会有更高的要求。在建筑主体结构中钢筋混凝土施工技术的应用为建筑的质量提供了保障。下面是笔者对建筑主体结构中钢筋混凝土施工技术的几点思考。
1模板设计与施工
1.1模板的相关设计
模板主要是为了方便搭建和施工而临时搭建的一个平台，因而对安全要求很高，这样可以使得相关构件和混凝土能够按照认为的规定而产生固定的形状，并承受外界物体所带来的压力。因而，模板的一般作用就是提高施工的质量和安全性，从而有效地缩短工程周期。实际的模板设计需要按照《建筑工程质量验收的规范》进行科学合理的分析，从而提高模板的坚韧度，提高利用次数。
1.2模板的施工
在模板施工之前，需要按照建筑物的尺寸、形状、规格等，测出关键部位的各个参数值，接着进行图纸设计。其次，根据现场的安排进行支撑和立模工作，把握好时间的安排，使其与混凝土的浇捣相结合。接着，竖立好模板之后就需要按照我们事先测量好的参数标准进行各方位的修正，为保证模板的各结合点与支撑点都紧密相连，在捣实的部位要经过仔细的检查之后才可以，防止出现任何断裂的现象。最后要说明的是，尽量简单化设置模板的结构，这样可以方便拆卸和组装，并在一定程度上降低损耗，另外，在容易活动的部位用木楔和螺栓进行加固处理。梁板的搭建主要是为了承受重量，若其跨度过大，就容易出现坍塌，从而影响后面工作的进行。因此，必须事先调整起拱高度，将其安置在跨里。为了提高模板的利用率，在后期的拆卸过程中，就需要采用合理的手段防止模板出现破坏。另外，在拆卸的过程中，为使建筑不会因为振动而受到破坏，需要在撑柱的下方安装硬木楔形块装置。装置的大小需要根据不同的建筑尺寸大小进行调整，使得支撑面受力均匀，防止出现形变。
2钢筋的加工制作与安装
2.1钢筋的加工制作
对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对墙体内暗梁、暗柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排并完全满足设计要求。避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。钢筋焊接质量满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中按规范要求进行取样进行力学试验。钢筋加工的允许偏差如表1所示。
2.2钢筋的安装
进入施工现场必须遵守安全生产管理规定。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
现场绑扎悬空大梁钢筋时，不准站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。高空作业时，不准将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。
3混凝土施工与具体防护方法
3.1混凝土施工的准备阶段
首先，在进行施工之前，要对钢筋等物件进行严格的管理。具体来说，要对模板的大小、形状以及坚韧度进行检查，旨在确保接缝情况、预埋件的数量等是否可以符合标准。另外，还需对钢筋的数量等方面进行严格管理。最后，还需要对模板以及钢筋上面的污渍进行清理，并对工程的具体情况以及步骤进行记录。
3.2混凝土的具体施工防范方法
3.2.1原材料的选取
首先，要在分析水热化情况的基础之上对水泥进行选择，并优先考虑矿渣硅酸盐水泥等原料。为了使水泥的化热程度得到降低，就需对水泥的使用量进行管理，并以450kg/m3为标准。另外，针对混凝土的坚固程度，需进行合理研究，并将缓凝减水剂使用到混凝土里面去。同时，还可以将粉煤灰以及火山灰等混合材料加入到混凝土里面，这些混合材料都具备外加剂的特点，可作为减水剂、防水剂以及缓凝剂等进行使用，使水泥的水化放热量得到合理减小。
3.2.2施工工艺
(1)在进行承台浇注工作期间，泵送的主要方式为自由式，并使用到塔吊，旨在防止在进行拆泵、免接的过程中有裂缝情况出现，另外，还需对浇筑层的质量进行严格管理。
(2)对浇筑的温度进行严格控制。首先，要做好计量监测工作，然后进行有效的记录。另外，冷缝情况可能会在混凝土里面出现，因此，就需运用到相关的防护措施了。而为了使混凝土具有高度的均匀性，就需在搅拌工作完成前让拌合物里面的冰都得到融化。
(3)对冷却水管进行预埋处理。一般来说，为了使混凝土的温度得到减小，就需使用到循环水，并做好人工导热工作。依靠薄壁钢管设备，循环水才得以进入。
(4)表面绝热。为了对温度减小的速度得到控制，就需进行表面绝热工作，使混凝土内在与外在的温度能具有平衡性，最终降低其应力差。
3.3混凝土施工后的保护措施
(1)不论在什么时候，针对混凝土侧的钢木模板，都需将保温层设置在上面。在对砖侧模的混凝土进行浇筑之前，需完成回填工作。
(2)蓄水养护混凝土:蓄水法为主要采用的养护措施。具体来说，就是将塑料薄膜盖在混凝土的上面，在混凝土完成凝结以后再注入水，而水的深度要超过85mm。另外，还需将循环水管的一端和总排水管连接，另外一端和承台面接通，旨在使冷却水的温度得到控制，让养护可以得到循环使用。倘若温差大于20℃，那么，就需将热水注入。由此可见，使用蓄水法对混凝土进行保养，可有效地对混凝土的温升值进行控制管理，最终使养护周期得到缩减。
(3)倘若在施工设计里面，相关的要求并没有提及，那么在硬化期，混凝土的实测温度就需要达到以下标准:①在混凝土里面，内部温差不得超过20℃；②混凝土的降温速度禁止超过5℃/d；③在保温层刚被拿掉时，混凝土表面的温度不能和气温相差太远，需保存在22℃以内。
(4)混凝土的养护期限:具体的养护时间应该从浇筑开始时就算起。另外，在对硅酸盐水泥进行使用时，用量要超过14d，而在对其他水泥进行使用时，则不得多于21d。
(5)在对混凝土进行保养期间，需采取科学合理的措施让混凝土表面保持热潮湿。另外，有的混凝土里面加入了一些膨胀剂，而针对这样的混凝土，就需依据相关标准进行保养了。假如气温没有超过5℃，就不可以采用浇水养护的方法了。另外，施工人员需严格依据施工准则进行施工。
目前建筑物主要建筑形式还是钢筋混凝土结构，提高施工技术及具体防护措施，能更加有效的保证建筑物的安全。
参考文献：
余鸿生.建筑主体结构钢筋混凝土施工的相关探讨[J].科技资讯，2014（2）：54-55.