导读:本文包含了锌精馏论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:精馏,蓄热,数值,竖井,燃烧室,精矿,黏土。
锌精馏论文文献综述
罗琨[1]（2017）在《浅论铁在锌精馏生产中的行为影响》一文中研究指出讲述Fe在锌精馏工艺中对锌锭质量、塔盘腐蚀的影响,介绍除铁工艺的选择,锌液防铁污染的方法。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2017年01期）
谭荣华,高占勋,罗录高[2]（2015）在《锌精馏炉塔体爆炸的原因分析及预防措施》一文中研究指出锌精馏塔是国内外现代火法炼锌所采用的一种炉型,其结构较复杂,对其塔盘质量和施工质量的要求都很高。在开炉和生产中如对操作规程执行不到位,将会缩短精馏塔使用周期,甚至产生恶性爆炸事故。本文对塔体堵塞甚至爆炸的原因进行了初步探讨,并提出处理及预防措施。(本文来源于《第七届冶炼技术论文发布会论文集》期刊2015-08-26）
杨津听,张东宁,王春红,熊浩,丁黎梅[3]（2013）在《炼锌精馏过程的数值模拟》一文中研究指出在对锌精馏过程的工艺分析、设备研究的基础上,对锌精馏过程的铅塔进行了数值模拟研究。利用PRO/Ⅱ软件,采用IDEAL热力学方法对铅塔进行了泡点-T问题的数值计算,采用逸度系数-活度系数模型对IDEAL热力学方法进行修正后再次对泡点-T问题进行数值计算,为锌精馏过程控制数学模型的建立打下了基础,提出了进一步提升模拟研究价值的方向。(本文来源于《全国冶金自动化信息网2013年会论文集》期刊2013-05-21）
于建忠[4]（2013）在《镉对粗锌精馏过程的影响》一文中研究指出对镉在烧结、熔炼、精馏过程中的行为进行分析,结合生产实践总结出精矿含镉与粗锌含镉、精锌品级率的关系,从技术经济角度论证了镉对精馏过程指标、效益的影响。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2013年01期）
张超[5]（2012）在《火法炼锌精馏塔新型大檐盘的研制》一文中研究指出介绍了新型大檐盘的研制过程,论述了原材料、结合剂等对制品性能的影响。研制成功的大檐盘投入生产使用后,解决了漏锌滴入燃烧室后引起的一系列问题,并提高了产量。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2012年03期）
郭梁,常青青[6]（2011）在《蓄热式高温空气燃烧技术在塔式锌精馏炉上的应用探讨》一文中研究指出简介了近年来迅速发展的蓄热式高温空气燃烧技术的原理和优势,针对传统塔式锌精馏炉的炉型结构与工艺要求,通过新型蓄热式锌精馏塔的系统设计开发,探讨了蓄热式高温空气燃烧技术在锌冶炼领域应用的可行性和潜力。(本文来源于《冶金能源》期刊2011年04期）
李亚冰[7]（2011）在《锌精馏炉用蓄热室内热工过程数值计算及优化》一文中研究指出热镀锌是目前世界上钢铁材料保护中最基本、应用最广泛、最有效的防腐方法。在这一过程中,需要消耗大量纯锌并产出热镀锌渣。我国热镀锌渣的年产出量达10万吨,热镀锌渣又是锌含量极高的金属锌再生资源。锌渣的回收与利用可以延长锌资源的使用寿命,同时降低生产能耗,减少对环境的污染,增加社会和经济效益。回收锌渣时采用精馏法生产工艺,其主要设备为塔式锌精馏炉。这一设备是成熟设备,在精锌提纯工艺中广范应用。此设备使用传统陶土式换热器,换热效率较低、排烟温度较高、占地面积大。在高温烟气余热回收装置中,蓄热式燃烧技术具有较高的回收效率和较广泛的适用范围。将成熟的蓄热式燃烧技术应用在塔式锌精馏炉中,可极限回收烟气余热,降低炉子排烟温度,提高炉子热效率并减少燃料消耗,具有较大的实际意义。锌精馏炉内部水平温差要求在±5℃,否则内部的SiC塔盘容易损坏。蓄热室出口空气温度波动对燃烧室内温度场分布有较大影响。因此重点对蓄热室进行分析,找到降低蓄热室出口空气温度波动的合理措施。在分析方法上采用Fluent商用软件,对不同蓄热体材料、不同换向时间、不同小球直径、小球材质进行多工况计算,分析蓄热室内部温度场、换热系数、换热功率、余热回收效率等热工参数,最终确定蓄热室的相关结构参数。依据分析计算,将蓄热式燃烧系统应用到锌精馏炉中是可行的,采用蓄热式燃烧技术能够获得稳定均匀的燃烧室温度场分布,满足锌精馏炉内温差在±5℃的工艺要求。同时也进一步扩大了蓄热式燃烧系统的应用范围,适用于其它对温度较为敏感的热工设备。(本文来源于《东北大学》期刊2011-06-01）
陈杰[8]（2011）在《锌精馏工艺中铅塔燃烧室内温度场研究》一文中研究指出钢铁是世界上产量最大、应用范围最广的金属材料,但其最突出的弱点是在低温时易受到潮湿空气的侵蚀。近年来,随着工业化的发展,环境污染逐步加剧,钢铁材料的腐蚀问题越来越严重。热镀锌是目前世界上钢铁材料保护中最基本、最广泛、最有效的防腐方法。而金属锌最大的消费领域是镀锌工业,其消费量约占锌消费总量的40%。由于镀锌工业的快速发展,产生的锌渣量也会急剧增加。目前我国热镀锌渣的年产出量达10万吨左右。热镀锌渣是锌含量极高的金属锌可再生资源。锌渣的回收与利用可以延长锌资源的使用寿命,同时降低生产能耗,减少对环境的污染,增加社会和经济效益。本文借用目前行业内关于塔式锌精馏炉处理粗锌的成熟技术,同时针对传统换热室换热效率较低、漏风问题严重、占地面积大等缺点,将成熟的蓄热式燃烧技术应用在塔式锌精馏炉设计中,极限回收利用烟气余热,降低炉子排烟温度,提高炉子热效率,减少燃料消耗。针对新的工艺方案,模拟过程中使用Gambit软件对计算区域进行结构化六面体网格划分,应用Fluent商用软件对锌精馏炉铅塔燃烧室的热工工况进行模拟,通过对不同的空气消耗系数、空气入口速度和一、二次风比例来确定燃烧室内温度场的均匀性。结果表明：在空气消耗系数n取1.3时,空气入口速度取10m/s,一二次风量比例为0.4：0.6时,温度场最能满足工艺生产要求,即燃烧室内靠近塔盘壁面和塔盘四周区域的温差较小。依据模拟分析结果来看,采用蓄热室取代传统陶土换热器是可行的,能产生一定的经济效益和社会效益。(本文来源于《东北大学》期刊2011-06-01）
卢俊堂[9]（2010）在《锌精馏塔补塔技术探讨与实践》一文中研究指出本文探讨、实践、总结了锌精馏塔补塔技术。以磷酸盐灰浆为补塔基料,通过简易工具,将基料压贴至塔盘漏锌处,灰浆经高温烧结,堵塞漏锌点,达到补漏目的。实践表明可有效延长炉塔寿命,降低生产成本,减少环境污染。(本文来源于《甘肃冶金》期刊2010年03期）
张全,王钊,巫辉明[10]（2007）在《韶关冶炼厂锌精馏二系统烟道的优化》一文中研究指出在系统测试目前烟道阻力分布的基础上,分析优化韶关冶炼厂二精馏烟气系统,确定以新建排气筒的方案实施改造。新的烟道系统的阻力损失比原来减少即系统抽力提高255.479Pa,满足日后单塔产能由32t/d提高到36t/d(甚至可以到38t/d)及增建一组精馏塔的抽力要求,新建烟道系统可满足最大生产能力45万t/a的要求。新的烟道系统运行后,可大幅度降低生产成本和提高经济效益。(本文来源于《有色金属》期刊2007年04期）
锌精馏论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
锌精馏塔是国内外现代火法炼锌所采用的一种炉型,其结构较复杂,对其塔盘质量和施工质量的要求都很高。在开炉和生产中如对操作规程执行不到位,将会缩短精馏塔使用周期,甚至产生恶性爆炸事故。本文对塔体堵塞甚至爆炸的原因进行了初步探讨,并提出处理及预防措施。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
锌精馏论文参考文献
[1].罗琨.浅论铁在锌精馏生产中的行为影响[J].中国有色冶金.2017
[2].谭荣华,高占勋,罗录高.锌精馏炉塔体爆炸的原因分析及预防措施[C].第七届冶炼技术论文发布会论文集.2015
[3].杨津听,张东宁,王春红,熊浩,丁黎梅.炼锌精馏过程的数值模拟[C].全国冶金自动化信息网2013年会论文集.2013
[4].于建忠.镉对粗锌精馏过程的影响[J].中国有色冶金.2013
[5].张超.火法炼锌精馏塔新型大檐盘的研制[J].有色金属(冶炼部分).2012
[6].郭梁,常青青.蓄热式高温空气燃烧技术在塔式锌精馏炉上的应用探讨[J].冶金能源.2011
[7].李亚冰.锌精馏炉用蓄热室内热工过程数值计算及优化[D].东北大学.2011
[8].陈杰.锌精馏工艺中铅塔燃烧室内温度场研究[D].东北大学.2011
[9].卢俊堂.锌精馏塔补塔技术探讨与实践[J].甘肃冶金.2010
[10].张全,王钊,巫辉明.韶关冶炼厂锌精馏二系统烟道的优化[J].有色金属.2007
论文知识图
