全文摘要
本实用新型公开了一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机，涉及铵油炸药技术领域，包括机壳和控制开关，机壳的左端上侧设有出料板，机壳的右端下侧设有进料板，机壳的内侧设有环形机架，环形机架的内侧滑动安装有上料斗，环形机架的上端内侧水平固定安装有档杆，机壳的右侧设有支撑架，支撑架的上侧设有进料箱。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，由于每个电机分别驱动每个上料斗运动，当其中一个电机或者结构损坏时，可将其直接拆下，此时其他的电机继续带动上料斗运动，不会影响到其他设备的运行，当电子秤称取到倾倒的物料达到额定重量时，转动板即可将进料箱的左端盖合，实现了定量上料。
主设计要求
1.一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机，包括机壳(1)和控制开关(13)，其特征在于，所述机壳(1)的左端上侧设有出料板(12)，所述机壳(1)的右端下侧设有进料板(11)，所述机壳(1)的内侧设有环形机架(2)，所述环形机架(2)的内侧滑动安装有上料斗(4)，所述环形机架(2)的上端内侧水平固定安装有档杆(10)，所述机壳(1)的右侧设有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上侧设有进料箱(15)。
设计方案
1.一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机，包括机壳(1)和控制开关(13)，其特征在于，所述机壳(1)的左端上侧设有出料板(12)，所述机壳(1)的右端下侧设有进料板(11)，所述机壳(1)的内侧设有环形机架(2)，所述环形机架(2)的内侧滑动安装有上料斗(4)，所述环形机架(2)的上端内侧水平固定安装有档杆(10)，所述机壳(1)的右侧设有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上侧设有进料箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机，其特征在于，所述环形机架(2)的内侧滑动安装有两个滑杆(5)，所述滑杆(5)的内侧与上料斗(4)的两端外侧之间转动安装有转动轴(6)。
3.根据权利要求1所述的一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机，其特征在于，所述环形机架(2)的内侧表面开设有滑轨(3)，所述上料斗(4)通过转动轴(6)滑动安装在滑轨(3)内。
4.根据权利要求2所述的一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机，其特征在于，所述转动轴(6)的上侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的前侧转动安装有主动轮(8)，所述主动轮(8)的下侧设有齿条(9)。
5.根据权利要求4所述的一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机，其特征在于，所述齿条(9)固定安装在环形机架(2)的外侧，所述主动轮(8)与齿条(9)配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机，其特征在于，所述进料箱(15)的上侧设有进料斗(16)，所述进料箱(15)的左侧上端转动安装有转动板(17)，所述转动板(17)的下侧设有挡料板(18)，所述支撑架(14)的上端安装有电子秤(19)，所述电子秤(19)的上端与进料箱(15)的下端位置之间安装有液压杆(20)。
7.根据权利要求1所述的一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机，其特征在于，所述进料板(11)和出料板(12)分别倾斜安装在机壳(1)的两端，所述进料板(11)、出料板(12)的左端位置高度低于右端的位置高度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铵油炸药技术领域，具体是一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机。
背景技术
铵油炸药属于工业炸药，工业炸药又称民用炸药，是以氧化剂和可燃剂为主体，按照氧平衡原理构成的爆炸性混合物，属于非理想炸药，工业炸药具有成本低廉、制造简单、应用可靠等特点，因而广泛应用于煤矿冶金、石油地质、交通水电、林业建筑、金属加工和控制爆破等各方面，铵油炸药最显著的特点包括：成本低廉、制作简便和比较钝感，这就决定了它只能采取强力起爆方式，在大孔径、大药量的露天大爆破场合使用，无论是粉状铵油炸药，还是多孔粒状铵油炸药，它们结块强度比硝铵炸药小得多，尤其多孔粒状铵油炸药几乎不结块，铵油炸药在生产的过程中需要使用到斗式提升机将位于低处的材料送到高处。
目前的斗式提升机主要分为环链、板链和皮带三种传送方式，其中的皮带传送使用的传动带使用橡胶制成，使用过程中容易出现皮带撕裂和张紧不足的情况，严重影响了生产加工的进程，降低了工作效率，当传送带出现损坏时，需要重新更换整个传送带，当驱动机构出现问题时，整个设备全部停止运转，无法继续工作，造成较大的损失，甚至会造成物料积累，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机，包括机壳和控制开关，所述机壳的左端上侧设有出料板，所述机壳的右端下侧设有进料板，所述机壳的内侧设有环形机架，所述环形机架的内侧滑动安装有上料斗，所述环形机架的上端内侧水平固定安装有档杆，所述机壳的右侧设有支撑架，所述支撑架的上侧设有进料箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述环形机架的内侧滑动安装有两个滑杆，所述滑杆的内侧与上料斗的两端外侧之间转动安装有转动轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述环形机架的内侧表面开设有滑轨，所述上料斗通过转动轴滑动安装在滑轨内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的上侧固定安装有电机，所述电机的前侧转动安装有主动轮，所述主动轮的下侧设有齿条。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条固定安装在环形机架的外侧，所述主动轮与齿条配合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料箱的上侧设有进料斗，所述进料箱的左侧上端转动安装有转动板，所述转动板的下侧设有挡料板，所述支撑架的上端安装有电子秤，所述电子秤的上端与进料箱的下端位置之间安装有液压杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料板和出料板分别倾斜安装在机壳的两端，所述进料板、出料板的左端位置高度低于右端的位置高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，将物料放置在上料斗内，启动电机后，电机驱动主动轮转动，使得主动轮带动转动轴和滑杆在齿条的外侧滑动，使得上料斗在环形机架中的滑轨内进行移动，当上料斗运动至环形机架的左端上侧时，档杆将上料斗的下端阻挡后使其转动后开口方向翻转至左侧，上料斗内的物料从出料板中的右侧滑动至左侧，无需人工操作，减少了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，由于每个电机分别驱动每个上料斗运动，当其中一个电机或者结构损坏时，可将其直接拆下，此时其他的电机继续带动上料斗运动，不会影响到其他设备的运行；当电子秤称取到倾倒的物料达到额定重量时，此时位于左端的液压杆位置高度位置高度升高，位于右端的液压杆位置高度不变或降低，转动板即可将进料箱的左端盖合，使得物料在上料的过程中实现了全自动的定量上料，避免了传统上料装置存在的物料堆积，也保证了多孔粒状铵油炸药的安全高效生产。
附图说明
图1为一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机的结构示意图；
图2为一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机中滑轨的结构示意图；
图3为一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机中进料箱的结构示意图。
图中：1、机壳；2、环形机架；3、滑轨；4、上料斗；5、滑杆；6、转动轴；7、电机；8、主动轮；9、齿条；10、档杆；11、进料板；12、出料板；13、控制开关；14、支撑架；15、进料箱；16、进料斗；17、转动板；18、挡料板；19、电子秤；20、液压杆。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多孔粒状铵油炸药安全生产用定量上料的斗式提升机，包括机壳1和控制开关13，机壳1用于对内部的设备进行保护，防止外部的尘土将物料污染，机壳1的左端上侧设有出料板12，机壳1的右端下侧设有进料板11，进料板11和出料板12分别倾斜安装在机壳1的两端，进料板11、出料板12的左端位置高度低于右端的位置高度，物料倾倒在进料板11的右侧时，受到重力作用后自然滑落至上料斗4的内部，物料从出料板12中倒出时，会从出料板12的右端上侧滑向左端下侧。
机壳1的内侧设有环形机架2，环形机架2的内侧滑动安装有上料斗4，环形机架2的上端内侧水平固定安装有档杆10，机壳1的右侧设有支撑架14，支撑架14的上侧设有进料箱15，环形机架2的内侧滑动安装有两个滑杆5，滑杆5的内侧与上料斗4的两端外侧之间转动安装有转动轴6，使得上料斗4在移动的过程中开口方向始终向上，防止上料斗4内侧的物料在机壳1内运动时翻洒出来，环形机架2的内侧表面开设有滑轨3，上料斗4通过转动轴6滑动安装在滑轨3内，转动轴6的上侧固定安装有电机7(型号为VTB56-2A)，电机7的前侧转动安装有主动轮8，主动轮8的下侧设有齿条9，齿条9固定安装在环形机架2的外侧，主动轮8与齿条9配合连接，将物料放置在上料斗4内，启动电机7后，电机7驱动主动轮8转动，使得主动轮8带动转动轴6和滑杆5在齿条9的外侧滑动，使得上料斗4在环形机架2中的滑轨3内进行移动，当上料斗4运动至环形机架2的左端上侧时，档杆10将上料斗4的下端阻挡后使其转动后开口方向翻转至左侧，上料斗4内的物料从出料板12中的右侧滑动至左侧，无需人工操作，减少了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，由于每个电机7分别驱动每个上料斗4运动，当其中一个电机7或者结构损坏时，可将其直接拆下，此时其他的电机7继续带动上料斗4运动，不会影响到其他设备的运行。
进料箱15的上侧设有进料斗16，进料箱15的左侧上端转动安装有转动板17，转动板17的下侧设有挡料板18，支撑架14的上端安装有电子秤19，电子秤19的上端与进料箱15的下端位置之间安装有液压杆20(型号为Y-HG1)，将物料从进料斗16的上端倾倒入进料箱15内，电子秤19可实时计量出进料斗16内的物料重量，当左端的液压杆20位置高度不变或降低，右端的液压杆20位置高度升高时，此时转动板17翻转，进料箱15内部的物料受到重力作用滑落到进料板11的右端上侧，挡料板18可防止物料在倾倒的过程中造成浪费，当电子秤19称取到倾倒的物料达到额定重量时，此时位于左端的液压杆20位置高度位置高度升高，位于右端的液压杆20位置高度不变或降低，转动板17即可将进料箱15的左端盖合，使得物料在上料的过程中实现了全自动的定量上料。
本实用新型的工作原理是：将物料放置在上料斗4内，启动电机7后，电机7驱动主动轮8转动，使得主动轮8带动转动轴6和滑杆5在齿条9的外侧滑动，使得上料斗4在环形机架2中的滑轨3内进行移动，当上料斗4运动至环形机架2的左端上侧时，档杆10将上料斗4的下端阻挡后使其转动后开口方向翻转至左侧，上料斗4内的物料从出料板12中的右侧滑动至左侧，当左端的液压杆20位置高度不变或降低，右端的液压杆20位置高度升高时，此时转动板17翻转，进料箱15内部的物料受到重力作用滑落到进料板11的右端上侧，挡料板18可防止物料在倾倒的过程中造成浪费，当电子秤19称取到倾倒的物料达到额定重量时，此时位于左端的液压杆20位置高度位置高度升高，位于右端的液压杆20位置高度不变或降低，转动板17即可将进料箱15的左端盖合。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920089145.1
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209568022U
授权时间:20191101
主分类号:C06B 31/28
专利分类号:C06B31/28
范畴分类:35G;
申请人:内蒙古生力民爆股份有限公司
第一申请人:内蒙古生力民爆股份有限公司
申请人地址:010300 内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇生力集团
发明人:黄全胜;贾凯;郝亮
第一发明人:黄全胜
当前权利人:内蒙古生力民爆股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计