在线插值论文-张锦荣,陈洵凛,罗彦琦,张攀峰

在线插值论文-张锦荣,陈洵凛,罗彦琦,张攀峰

导读:本文包含了在线插值论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:多目标识别检测,双叁次插值算法,模板匹配,矩阵图像

在线插值论文文献综述

张锦荣,陈洵凛,罗彦琦,张攀峰[1](2019)在《基于双叁次插值算法的集成电路在线检测快速模板匹配》一文中研究指出为了解决目前电路板缺陷检测视觉识别系统对多目标识别检测过程实时性差、识别效率低,甚至出现无法识别等问题,首先对集成电路板图像按一定比例进行双叁次插值算法处理,并在该基础上创建模板图像,然后进行归一化积相关匹配快速地识别检测出目标的大概位置,最后以双叁次插值算法缩放比例值还原目标在原图像中的位置,从而精确识别检测出的目标。实验结果表明:该算法能达到100%识别,运算时间比传统算法快2~11倍,可见该技术提高了检测效率,具有很好的实用性。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2019年19期)

刘伟,肖钊,朱岸锋[2](2019)在《基于线性插值模型的大型风电机组服役性能在线评估方法》一文中研究指出针对服役风电机组的在线评估问题,提出一种基于线性插值模型的风电机组服役性能指标计算及评估方法。该方法包括线性插值模型的建立和服役指标的计算及评估。线性插值模型的建立将采用理论分析和统计分析相结合的数据预处理方法,基于预处理后的数据采用比恩法均匀划分区间,并在区间中统计各定义指标的功率,然后构造指标关于功率的线性插值模型。服役指标的计算及评估是通过风电机组的原始数据,以时间滑动的方式,对每次滑动的数据利用比恩法划分区间并应用线性插值模型计算性能指标,同时计算区间分配的权值,由性能指标和权值整合成机组每次滑动的服役性能指标,获得机组的服役性能指标趋势图。利用SCADA数据进行验证,证明方法的有效性,完成机组服役性能的评估工作。(本文来源于《电力科学与工程》期刊2019年06期)

方学毅,刘俊贤,周德云[3](2019)在《基于背景插值的空空导弹攻击区在线模拟方法》一文中研究指出针对空战态势迅速变化对空空导弹攻击区模拟实时性的需求,提出基于背景插值的攻击区在线模拟方法。首先预测下一采样时刻态势,并针对预测态势模拟解算攻击区信息;当下一采样时刻到来时,利用攻击区预测值和先前两次攻击区模拟信息及相应的态势记录插值估计攻击区真实值。背景插值方法将攻击区模拟解算放到先前计算周期中,实时性高。理论分析证明了背景插值误差随着采样时间的减小收敛于零。仿真结果表明,背景插值模拟方法的误差与传统攻击区模拟方法相当,而前者平均可在7.16×10-6 s内给出结果,后者平均计算耗时为0.290s。(本文来源于《系统工程与电子技术》期刊2019年06期)

陶浩,何改云,王太勇,董甲甲,张永宾[4](2018)在《一种基于插值拟合的复杂刀具轨迹在线平滑压缩算法》一文中研究指出提出了一种基于插值拟合的在线复杂刀具轨迹平滑压缩算法,该算法依据主导点的选取策略,对原始数据点进行离线预处理,然后进行主导点的在线插值拟合以及非主导点的误差检测,进而生成一条满足拟合精度要求的B样条曲线。主导点依据离散数据点的曲率阈值、曲率极大值、曲线拐点,以及分段Bezier曲线逼近拟合后的误差最大值点进行选取。在具有C2连续性的分段Bezier曲线逼近拟合前,需要利用长度均分策略,提取长度突变点作为新增的主导点,以保证拟合的准确性。对主导点进行B样条插值拟合后,利用轮廓误差跟随法对非主导点到拟合曲线的误差进行检测。该方法与牛顿迭代法相比,其计算速度更快且能提高算法效率。仿真结果表明,提出的算法可对复杂刀具轨迹进行平滑压缩,且误差检测的精度能够满足要求。(本文来源于《中国机械工程》期刊2018年13期)

罗应娜[5](2014)在《一种基于插值法和载荷附加损耗系数的数控机床切削功率在线估计方法》一文中研究指出提出了一种不需要测量切削力(或力矩)而通过主轴电动机输入间接在线估计切削功率的方法。该方法首先通过实验得出数控机床主轴系统空载功率特性表和主轴系统附加载荷损失功率特性函数;然后再通过插值法得出任意转速下的空载功率,并结合实时测量主轴电动机输入功率、结合主轴系统的附加载荷损耗特性计算出切削功率;最后在数控车床CJK6136上进行了切削实验。实验结果表明,该方法分离得到的切削功率的误差在1%以内。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2014年02期)

杨华,刘真[6](2011)在《基于v4插值算法的墨量在线检测研究》一文中研究指出采用IGT模拟平版印刷的实验,建立了3种墨层厚度与光学密度的转换模型,依据模型的MAE和RMSE值,采用T-E模型,获得了多种油墨纸张组合的最佳墨层厚度范围。通过v4插值算法建立了CCD响应值与墨层厚度范围的叁维模型,以实现墨量在线检测,并以测试样张的CCD响应值是否对应于最佳墨层厚度范围,验证了模型的准确性。(本文来源于《包装工程》期刊2011年17期)

黄凯峰[7](2008)在《基于在线插值模糊控制的煤矿瓦斯抽排系统》一文中研究指出我国煤矿安全生产的形势依然严峻,瓦斯突出是最主要的灾害。针对目前煤矿广泛采用的瓦斯抽排系统存在的问题和安全隐患,研究开发了煤矿瓦斯抽排泵的智能控制与优化运行系统。所开发的系统独特地设置了一个回流支路和回流调节阀,能够根据情况来智能地调节瓦斯抽排流量的大小,该系统可以进行浓度监测、显示、超限报警,断电,信息联网,还增加了断水保护功能。该系统封闭无泄漏,控制有效,运行安全,维护量小,成本低廉,节能。本课题在前人研究的基础上,对现场各种问题进行了更深入的研究。进而提出了在线插值模糊控制的新型算法,此算法使得控制规则更加平滑,控制器更加精密,大大的提高了控制系统的性能。同时,基于现场的实际情况,提出了双泵运行的控制策略,使系统更加符合实际情况。此外,为了方便工作人员的检修,还在设计中加人了系统故障自诊断功能。整个抽排系统的智能控制通过瓦斯浓度监测结合线插值模糊控制算法,解决了现有井下抽排系统中经常出现的瓦斯超限问题,提高了系统的控制精度、安全性及可靠性。所以该项研究具有非常好的应用前景。(本文来源于《安徽理工大学》期刊2008-06-06)

宋利,潘志文[8](2006)在《高性能在线B样条插值器的设计与FPGA实现》一文中研究指出插值在信号处理领域有着广泛的应用,人们提出了各种插值算法。B样条插值是一种插值性能很好的算法,而且存在高效实现算法,易于硬件实现。文中对3次B样条插值进行了详细分析,研究了3步滤波的插值算法。通过对3次B样条插值和3次样条插值仿真结果进行比较,确定了最终实现算法。最后,用Verilog代码实现了该插值算法,并且用X ilinx公司的Vertex-Ⅱpro 100芯片进行了测试。(本文来源于《电子工程师》期刊2006年12期)

冯亮,马晓军[9](2006)在《一种在线插值模糊控制器在炉温控制系统中的应用》一文中研究指出针对电加热炉大惯性、纯滞后、参数时变的非线性对象的控制的特点,以及模糊控制本身不具备自学习的能力。本文提出了一种在线插值模糊控制方法,设计了在线插值模糊控制器,并在炉温控制系统中应用。实验结果表明,本文所提出的在线插值模糊控制,消除了系统的稳态误差,没有超调和振荡,鲁棒性较强,而且简单易行,具有一定的实用价值。(本文来源于《制造业自动化》期刊2006年06期)

李传江,张自强[10](2006)在《KINGVIEW中在线插值模糊控制器的实现》一文中研究指出将实用插值算法引入到常规模糊控制器得到的在线插值模糊控制器,可以有效的抑制常规模糊控制因量化误差引起的稳态误差和颤振现象.将KINGVIEW组态软件用于工控系统能大大提高工控软件开发效率,作者给出一种在KINGVIEW中实现在线插值模糊控制算法的方法。扩充了KINGVIEW的应用功能.(本文来源于《上海师范大学学报(自然科学版)》期刊2006年01期)

在线插值论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

针对服役风电机组的在线评估问题,提出一种基于线性插值模型的风电机组服役性能指标计算及评估方法。该方法包括线性插值模型的建立和服役指标的计算及评估。线性插值模型的建立将采用理论分析和统计分析相结合的数据预处理方法,基于预处理后的数据采用比恩法均匀划分区间,并在区间中统计各定义指标的功率,然后构造指标关于功率的线性插值模型。服役指标的计算及评估是通过风电机组的原始数据,以时间滑动的方式,对每次滑动的数据利用比恩法划分区间并应用线性插值模型计算性能指标,同时计算区间分配的权值,由性能指标和权值整合成机组每次滑动的服役性能指标,获得机组的服役性能指标趋势图。利用SCADA数据进行验证,证明方法的有效性,完成机组服役性能的评估工作。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

在线插值论文参考文献

[1].张锦荣,陈洵凛,罗彦琦,张攀峰.基于双叁次插值算法的集成电路在线检测快速模板匹配[J].科学技术与工程.2019

[2].刘伟,肖钊,朱岸锋.基于线性插值模型的大型风电机组服役性能在线评估方法[J].电力科学与工程.2019

[3].方学毅,刘俊贤,周德云.基于背景插值的空空导弹攻击区在线模拟方法[J].系统工程与电子技术.2019

[4].陶浩,何改云,王太勇,董甲甲,张永宾.一种基于插值拟合的复杂刀具轨迹在线平滑压缩算法[J].中国机械工程.2018

[5].罗应娜.一种基于插值法和载荷附加损耗系数的数控机床切削功率在线估计方法[J].制造技术与机床.2014

[6].杨华,刘真.基于v4插值算法的墨量在线检测研究[J].包装工程.2011

[7].黄凯峰.基于在线插值模糊控制的煤矿瓦斯抽排系统[D].安徽理工大学.2008

[8].宋利,潘志文.高性能在线B样条插值器的设计与FPGA实现[J].电子工程师.2006

[9].冯亮,马晓军.一种在线插值模糊控制器在炉温控制系统中的应用[J].制造业自动化.2006

[10].李传江,张自强.KINGVIEW中在线插值模糊控制器的实现[J].上海师范大学学报(自然科学版).2006

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