一种高质量布料印染烘干一体化机械论文和设计-管洪化

全文摘要

本实用新型公开了一种高质量布料印染烘干一体化机械，包括染料箱，所述染料箱的右侧固定连接有烘干箱，所述染料箱的内腔通过转轴活动连接有下挤压棍，所述染料箱的正面和背面均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有第一横板，所述第一横板底部的前侧和后侧均固定连接有竖管，所述竖管的底部延伸至染料箱的内腔。本实用新型使布料的印染和烘干一体化设置，能够对印染后的布料立即进行烘干处理，能够保证布料印染均匀，提高了布料加工质量，解决了现有技术布料印染和烘干分开进行，不仅效率地下，而且增加了劳动力，同时印染质量差，容易出现布料印染不均匀的现象，降低了成品质量的问题。

主设计要求

1.一种高质量布料印染烘干一体化机械，包括染料箱（1），其特征在于：所述染料箱（1）的右侧固定连接有烘干箱（2），所述染料箱（1）的内腔通过转轴活动连接有下挤压棍（3），所述染料箱（1）的正面和背面均固定连接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的顶部固定连接有第一横板（5），所述第一横板（5）底部的前侧和后侧均固定连接有竖管（6），所述竖管（6）的底部延伸至染料箱（1）的内腔，所述竖管（6）内腔的顶部固定连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的底部固定连接有竖杆（8），所述竖杆（8）的底部延伸至竖管（6）的外部并固定连接有第二横板（9），所述第二横板（9）底部的前侧和后侧均固定连接有连接板（10），所述连接板（10）相对的一侧通过转轴活动连接有上挤压棍（11），所述烘干箱（2）的左侧开设有进料孔（12），所述烘干箱（2）的右侧开设有出料孔（13），所述烘干箱（2）内腔的顶部和底部均固定连接有鼓风机构（14），所述烘干箱（2）的内腔固定连接有透风网（15），所述透风网（15）靠近鼓风机构（14）的一侧固定连接有加热丝（16），所述烘干箱（2）的内腔通过转轴活动连接有第一支撑轴（17），所述烘干箱（2）右侧的顶部固定连接有电控箱（18），所述电控箱（18）与电动伸缩杆（4）电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高质量布料印染烘干一体化机械，其特征在于：所述鼓风机构（14）包括双轴电机（19），所述双轴电机（19）的转轴固定连接有蜗杆（20），所述蜗杆（20）远离双轴电机（19）转轴的一端与烘干箱（2）内壁活动连接，所述烘干箱（2）内腔顶部和底部的两侧均活动连接有转杆（21），所述转杆（21）的表面套设有蜗轮（22），所述蜗轮（22）与蜗杆（20）啮合，所述转杆（21）两侧的底部均固定连接有扇叶（23），所述电控箱（18）与双轴电机（19）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高质量布料印染烘干一体化机械，其特征在于：所述染料箱（1）正面和背面的右侧均固定连接有竖板（24），所述竖板（24）的顶部固定连接有固定板（25），所述染料箱（1）内腔的右侧和固定板（25）的底部均固定连接有套板（26），所述套板（26）的内壁固定连接有第二弹簧（27），所述第二弹簧（27）远离套板（26）内壁的一端固定连接有刮板（28），所述刮板（28）远离第二弹簧（27）的一侧延伸至套板（26）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种高质量布料印染烘干一体化机械，其特征在于：所述染料箱（1）顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板（29），两个支撑板（29）之间通过转轴活动连接有第二支撑轴（30）。

5.根据权利要求1所述的一种高质量布料印染烘干一体化机械，其特征在于：所述竖管（6）内腔的两侧均开设有滑槽（31），所述竖杆（8）两侧的顶部均固定连接有滑杆（32），所述滑杆（32）远离竖杆（8）的一端延伸至滑槽（31）的内腔，所述滑杆（32）位于滑槽（31）内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮（33），所述滑轮（33）远离滑杆（32）的一侧与滑槽（31）的内壁接触，所述滑轮（33）与滑槽（31）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高质量布料印染烘干一体化机械，其特征在于：所述染料箱（1）正面的左侧固定进料有观测窗（34），所述观测窗（34）的正面设置有刻度线，所述烘干箱（2）的正面通过转轴活动连接有箱门（35），所述箱门（35）的正面固定连接有把手（36），所述箱门（35）的正面开设有出气孔。

7.根据权利要求1所述的一种高质量布料印染烘干一体化机械，其特征在于：所述电控箱（18）的正面分别固定连接有显示屏（38）和按键（39），所述显示屏（38）位于按键（39）的顶部，所述电控箱（18）分别与显示屏（38）和按键（39）电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种高质量布料印染烘干一体化机械。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。

纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，布料在加工的过程中需要进行印染和烘干，现有技术布料印染和烘干分开进行，不仅效率地下，而且增加了劳动力，同时印染质量差，容易出现布料印染不均匀的现象，降低了成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高质量布料印染烘干一体化机械，具备印染和烘干一体化设计，印染均匀，成品质量高的优点，解决了现有技术布料印染和烘干分开进行，不仅效率地下，而且增加了劳动力，同时印染质量差，容易出现布料印染不均匀的现象，降低了成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高质量布料印染烘干一体化机械，包括染料箱，所述染料箱的右侧固定连接有烘干箱，所述染料箱的内腔通过转轴活动连接有下挤压棍，所述染料箱的正面和背面均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有第一横板，所述第一横板底部的前侧和后侧均固定连接有竖管，所述竖管的底部延伸至染料箱的内腔，所述竖管内腔的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部延伸至竖管的外部并固定连接有第二横板，所述第二横板底部的前侧和后侧均固定连接有连接板，所述连接板相对的一侧通过转轴活动连接有上挤压棍，所述烘干箱的左侧开设有进料孔，所述烘干箱的右侧开设有出料孔，所述烘干箱内腔的顶部和底部均固定连接有鼓风机构，所述烘干箱的内腔固定连接有透风网，所述透风网靠近鼓风机构的一侧固定连接有加热丝，所述烘干箱的内腔通过转轴活动连接有第一支撑轴，所述烘干箱右侧的顶部固定连接有电控箱，所述电控箱与电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述鼓风机构包括双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离双轴电机转轴的一端与烘干箱内壁活动连接，所述烘干箱内腔顶部和底部的两侧均活动连接有转杆，所述转杆的表面套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转杆两侧的底部均固定连接有扇叶，所述电控箱与双轴电机电性连接。

优选的，所述染料箱正面和背面的右侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有固定板，所述染料箱内腔的右侧和固定板的底部均固定连接有套板，所述套板的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离套板内壁的一端固定连接有刮板，所述刮板远离第二弹簧的一侧延伸至套板的外部。

优选的，所述染料箱顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间通过转轴活动连接有第二支撑轴。

优选的，所述竖管内腔的两侧均开设有滑槽，所述竖杆两侧的顶部均固定连接有滑杆，所述滑杆远离竖杆的一端延伸至滑槽的内腔，所述滑杆位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮远离滑杆的一侧与滑槽的内壁接触，所述滑轮与滑槽滑动连接。

优选的，所述染料箱正面的左侧固定进料有观测窗，所述观测窗的正面设置有刻度线，所述烘干箱的正面通过转轴活动连接有箱门，所述箱门的正面固定连接有把手，所述箱门的正面开设有出气孔。

优选的，所述电控箱的正面分别固定连接有显示屏和按键，所述显示屏位于按键的顶部，所述电控箱分别与显示屏和按键电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过染料箱、烘干箱、下挤压棍、电动伸缩杆、第一横板、竖管、第一弹簧、竖杆、第二横板、连接板、上挤压棍、进料孔、出料孔、鼓风机构、透风网和加热丝进行配合，使布料的印染和烘干一体化设置，能够对印染后的布料立即进行烘干处理，能够保证布料印染均匀，提高了布料加工质量，解决了现有技术布料印染和烘干分开进行，不仅效率地下，而且增加了劳动力，同时印染质量差，容易出现布料印染不均匀的现象，降低了成品质量的问题。

2、本实用新型通过双轴电机、蜗杆、转杆、蜗轮和扇叶进行配合，能够使转杆带动扇叶旋转，通过对布料上下两面同时吹风烘干，提高了布料的烘干效果，保证了布料烘干均匀，通过第二弹簧对刮板产生一个张力，促使刮板与布料紧密接触，能够布料表面多余的染料刮掉，避免多余的染料滴落至其它地方污染环境，同时节约了染料，通过设置支撑板和第二支撑轴，能够对布料进行支撑，便于布料的传输，通过设置滑槽、滑杆和滑轮，能够对竖杆进行平衡支撑，便于竖杆的竖向移动，通过设置滑轮，减小了滑杆与滑槽之间的摩擦力，便于滑杆在滑槽的内腔竖向滑动，通过设置观测窗和刻度线，便于观测染料箱内腔染料的液面，通过设置支撑腿和支撑板，能够对染料箱进行稳定支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型染料箱和电动伸缩杆右视连接剖视示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型结构正视示意图；

图5为本实用新型透风网和加热丝连接俯视示意图。

图中：1染料箱、2烘干箱、3下挤压棍、4电动伸缩杆、5第一横板、6竖管、7第一弹簧、8竖杆、9第二横板、10连接板、11上挤压棍、12进料孔、13出料孔、14鼓风机构、15透风网、16加热丝、17第一支撑轴、18电控箱、19双轴电机、20蜗杆、21转杆、22蜗轮、23扇叶、24竖板、25固定板、26套板、27第二弹簧、28刮板、29支撑板、30第二支撑轴、31滑槽、32滑杆、33滑轮、34观测窗、35箱门、36把手、37支撑腿、38显示屏、39按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高质量布料印染烘干一体化机械，包括染料箱1，染料箱1的右侧固定连接有烘干箱2，染料箱1的内腔通过转轴活动连接有下挤压棍3，染料箱1的正面和背面均固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部固定连接有第一横板5，第一横板5底部的前侧和后侧均固定连接有竖管6，竖管6的底部延伸至染料箱1的内腔，竖管6内腔的顶部固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的底部固定连接有竖杆8，竖杆8的底部延伸至竖管6的外部并固定连接有第二横板9，第二横板9底部的前侧和后侧均固定连接有连接板10，连接板10相对的一侧通过转轴活动连接有上挤压棍11，烘干箱2的左侧开设有进料孔12，烘干箱2的右侧开设有出料孔13，烘干箱2内腔的顶部和底部均固定连接有鼓风机构14，烘干箱2的内腔固定连接有透风网15，透风网15靠近鼓风机构14的一侧固定连接有加热丝16，烘干箱2的内腔通过转轴活动连接有第一支撑轴17，烘干箱2右侧的顶部固定连接有电控箱18，电控箱18与电动伸缩杆4电性连接，鼓风机构14包括双轴电机19，双轴电机19的转轴固定连接有蜗杆20，蜗杆20远离双轴电机19转轴的一端与烘干箱2内壁活动连接，烘干箱2内腔顶部和底部的两侧均活动连接有转杆21，转杆21的表面套设有蜗轮22，蜗轮22与蜗杆20啮合，转杆21两侧的底部均固定连接有扇叶23，电控箱18与双轴电机19电性连接，染料箱1正面和背面的右侧均固定连接有竖板24，竖板24的顶部固定连接有固定板25，染料箱1内腔的右侧和固定板25的底部均固定连接有套板26，套板26的内壁固定连接有第二弹簧27，第二弹簧27远离套板26内壁的一端固定连接有刮板28，刮板28远离第二弹簧27的一侧延伸至套板26的外部，染料箱1顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板29，两个支撑板29之间通过转轴活动连接有第二支撑轴30，竖管6内腔的两侧均开设有滑槽31，竖杆8两侧的顶部均固定连接有滑杆32，滑杆32远离竖杆8的一端延伸至滑槽31的内腔，滑杆32位于滑槽31内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮33，滑轮33远离滑杆32的一侧与滑槽31的内壁接触，滑轮33与滑槽31滑动连接，染料箱1正面的左侧固定进料有观测窗34，观测窗34的正面设置有刻度线，烘干箱2的正面通过转轴活动连接有箱门35，箱门35的正面固定连接有把手36，箱门35的正面开设有出气孔，烘干箱2底部的四角均固定连接有支撑腿37，支撑腿37的底部固定连接有支撑板，电控箱18的正面分别固定连接有显示屏38和按键39，显示屏38位于按键39的顶部，电控箱18分别与显示屏38和按键39电性连接，通过双轴电机19、蜗杆20、转杆21、蜗轮22和扇叶23进行配合，能够使转杆21带动扇叶23旋转，通过对布料上下两面同时吹风烘干，提高了布料的烘干效果，保证了布料烘干均匀，通过第二弹簧27对刮板28产生一个张力，促使刮板28与布料紧密接触，能够布料表面多余的染料刮掉，避免多余的染料滴落至其它地方污染环境，同时节约了染料，通过设置支撑板29和第二支撑轴30，能够对布料进行支撑，便于布料的传输，通过设置滑槽31、滑杆32和滑轮33，能够对竖杆8进行平衡支撑，便于竖杆8的竖向移动，通过设置滑轮33，减小了滑杆32与滑槽31之间的摩擦力，便于滑杆32在滑槽31的内腔竖向滑动，通过设置观测窗34和刻度线，便于观测染料箱1内腔染料的液面，通过设置支撑腿37和支撑板，能够对染料箱1进行稳定支撑，通过染料箱1、烘干箱2、下挤压棍3、电动伸缩杆4、第一横板5、竖管6、第一弹簧7、竖杆8、第二横板9、连接板10、上挤压棍11、进料孔12、出料孔13、鼓风机构14、透风网15和加热丝16进行配合，使布料的印染和烘干一体化设置，能够对印染后的布料立即进行烘干处理，能够保证布料印染均匀，提高了布料加工质量，解决了现有技术布料印染和烘干分开进行，不仅效率地下，而且增加了劳动力，同时印染质量差，容易出现布料印染不均匀的现象，降低了成品质量的问题。

使用时，通过布料依次穿过下挤压棍3和上挤压棍11之间、两个刮板28之间、进料孔12和出料孔13，通过电控箱18控制电动伸缩杆4收缩带动第一横板5向下移动，第一横板5带动竖管6向下移动，竖管6带动第一弹簧7、竖杆8、第二横板9、连接板10和上挤压棍11向下移动，竖管6对第一弹簧7压缩，第一弹簧7对竖杆8产生张力，竖杆8推动第二横板9、连接板10和上挤压棍11向下，促使上挤压棍11对布料进行挤压，可以将染料均匀的滚压在布料的表面，通过第二弹簧27对刮板28产生张力，促使刮板28与布料紧密接触，将布料上多余的染料刮掉，通过第一支撑轴17对布料进行支撑输送，通过电控箱18控制加热丝16和双轴电机19运行，双轴电机19的转轴带动蜗杆20旋转，蜗杆20带动蜗轮22旋转，蜗轮22带动转杆21旋转，转杆21带动扇叶23旋转对加热丝16吹风，将加热丝16发出的热量穿过透风网15至布料的表面，从而对布料进行烘干。

综上所述：该高质量布料印染烘干一体化机械，通过染料箱1、烘干箱2、下挤压棍3、电动伸缩杆4、第一横板5、竖管6、第一弹簧7、竖杆8、第二横板9、连接板10、上挤压棍11、进料孔12、出料孔13、鼓风机构14、透风网15和加热丝16进行配合，解决了现有技术布料印染和烘干分开进行，不仅效率地下，而且增加了劳动力，同时印染质量差，容易出现布料印染不均匀的现象，降低了成品质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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