一种方便安装的围堰论文和设计-朱学文

全文摘要

本实用新型涉及一种方便安装的围堰,属于围堰装置的技术领域,解决了在水道搭建围堰骨架,操作不便的问题。所述骨架吊装单元间通过连接件连接,所述防水布铺设在骨架吊装单元上,骨架吊装单元包括:钢模支撑架、底板和钢模板,钢模板倾斜设置并与底板固接,钢模板的防水布面上铺设有防水布,支撑架面与钢模支撑架固接;所述钢模支撑架包括多根横管、斜支撑管、竖直支撑管,所述横管、斜支撑管和竖直支撑管间互相交叉固接,搭接成钢模支撑架,钢模支撑架的低端与所述底板固接。本实用新型具有在地面安装好围堰的骨架单元,将骨架单元吊装至河道中相应的围堰安装区域,具有安装方便,操作简单的优势。

主设计要求

1.一种方便安装的围堰,其特征在于:包括相同的骨架吊装单元(1)、相同的连接件(2)和防水布(3),所述骨架吊装单元(1)间通过连接件(2)连接,所述防水布(3)铺设在骨架吊装单元(1)上;所述骨架吊装单元(1)包括钢模支撑架(11)、底板(13)和钢模板(12),所述钢模板(12)为倾斜设置的矩形钢板,低端与底板(13)固接,包括与底板(13)呈锐角夹角的防水布面(121)和与底板(13)呈钝角夹角的支撑架面(122),防水布面(121)上铺设有防水布,支撑架面(122)与钢模支撑架(11)固接;所述钢模支撑架(11)包括多根横管(111)、斜支撑管(112)、竖直支撑管(113),所述横管(111)、斜支撑管(112)和竖直支撑管(113)间互相交叉固接,搭接成钢模支撑架(11),钢模支撑架(11)的低端与所述底板(13)固接。

设计方案

1.一种方便安装的围堰,其特征在于:包括相同的骨架吊装单元(1)、相同的连接件(2)和防水布(3),所述骨架吊装单元(1)间通过连接件(2)连接,所述防水布(3)铺设在骨架吊装单元(1)上;

所述骨架吊装单元(1)包括钢模支撑架(11)、底板(13)和钢模板(12),所述钢模板(12)为倾斜设置的矩形钢板,低端与底板(13)固接,包括与底板(13)呈锐角夹角的防水布面(121)和与底板(13)呈钝角夹角的支撑架面(122),防水布面(121)上铺设有防水布,支撑架面(122)与钢模支撑架(11)固接;所述钢模支撑架(11)包括多根横管(111)、斜支撑管(112)、竖直支撑管(113),所述横管(111)、斜支撑管(112)和竖直支撑管(113)间互相交叉固接,搭接成钢模支撑架(11),钢模支撑架(11)的低端与所述底板(13)固接。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的围堰,其特征在于:所述钢模板(12)的支撑架面(122)上固接有多根互相垂直的水平肋板(1222)和垂直肋板(1221),所述垂直肋板(1221)至少在钢模板(12)的支撑架面(122)的两侧分别设置。

3.根据权利要求2所述的一种方便安装的围堰,其特征在于:所述垂直肋板(1221)上的沿平行于水平肋板(1222)方向开设有连接通孔(1223),所述连接件(2)设置在所述连接通孔(1223)处;所述连接件(2)包括套筒(21)、弹簧(22)和固定螺栓(23);所述套筒(21)的开口端背离钢模板(12)中心,和所述垂直肋板(1221)固接,另一端开设有圆孔,使得固定螺栓(23)通过;所述固定螺栓(23)包括螺帽(231)、螺杆(232)和限位圆盘(233),螺杆(232)的一端通过圆孔伸出套筒(21),和螺帽(231)固接,另一端伸出垂直肋板(1221)上的连接通孔(1223)一段距离;所述限位圆盘(233)与螺杆(232)同轴固接,设置在螺杆(232)上靠近套筒(21)和垂直肋板(1221)的接触面处;所述弹簧(22)与套接在螺杆(232)上,一端与套筒(21)开设圆孔的内表面固接,另一端和限位圆盘(233)的靠近圆孔的一端固接,所述弹簧(22)处于压缩状态。

4.根据权利要求3所述的一种方便安装的围堰,其特征在于:所述套筒(21)的侧面设置有限位螺栓(211)。

5.根据权利要求4所述的一种方便安装的围堰,其特征在于:所述连接件(2)在所述钢模板(12)的支撑架面(122)上其中一侧的垂直肋板(1221)上的侧面设置有多组连接件(2)。

6.根据权利要求5所述的一种方便安装的围堰,其特征在于:所述连接件(2)至少在所述支撑架面(122)的其中一侧的垂直肋板(1221)上设置。

7.根据权利要求6所述的一种方便安装的围堰,其特征在于:分别在支撑架面(122)两侧的垂直肋板(1221)上设置的所述连接件(2)的朝向相反。

8.根据权利要求1所述的一种方便安装的围堰,其特征在于:所述横管(111)水平设置在钢模板(12)的支撑架面(122)上,与钢模板(12)固接,所述竖直支撑管(113)垂直于地面设置,一端和横管(111)固接,另一端和底板(13)固接;所述斜支撑管(112)倾斜设置,一端分别与竖直支撑管(113)和横管(111)的交叉点交叉并固接,另一端和底板(13)固接。

9.根据权利要求7所述的一种方便安装的围堰,其特征在于:所述竖直支撑管(113)和斜支撑管(112)的交叉点处固接有加固横管(114)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及围堰装置的技术领域,尤其是涉及一种方便安装的围堰。

背景技术

围堰是指在水利工程建设中,为建造永久性水利设施,修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置,以便在围堰内排水,开挖基坑,修筑建筑物。一般主要用于水工建筑中,除作为正式建筑物的一部分外,围堰一般在用完后拆除。

目前的水利工程中,所使用的围堰在施工过程中通常是将板桩一根一根打入水中,架好相应的围堰骨架之后再填入相应的沙土、沙袋等进一步固定。但采用这种方式搭建围堰骨架的时候会有较多的水下作业,使得围堰搭建操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一种方便安装的围堰。通过在地面安装好用于组装围堰的钢架单元,使用吊车吊装至河道中相应的围堰安装区域,具有安装方便,操作简单的优势。

本实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种方便安装的围堰,包括相同的骨架吊装单元、相同的连接件和防水布,所述骨架吊装单元间通过连接件连接,所述防水布铺设在骨架吊装单元上;

所述骨架吊装单元包括钢模支撑架、底板和钢模板,所述钢模板倾斜设置的矩形钢板,低端与底板固接,包括与底板呈锐角夹角的防水布面和与底板呈钝角夹角的支撑架面,防水布面上铺设有防水布,支撑架面与钢模支撑架固接;所述钢模支撑架包括多根横管、斜支撑管、竖直支撑管,所述横管、斜支撑管和竖直支撑管间互相交叉固接,搭接成钢模支撑架,钢模支撑架的低端与所述底板固接。

通过采用上述技术方案,通过将围堰分别设置成可以吊装的骨架吊装单元,实现了围堰搭建在地面的安装,操作更加简便;通过将钢模板倾斜设置,使得钢模板在水下的时候来自于水的压力被分解为书水平方向和竖直方向的力,有一定的卸力作用,使得骨架吊装单元更加的稳定;通过将钢模支撑架设置成相互交叉的横管、斜支撑管和竖直支撑管,通过三角结构形成稳定的结构。

本实用新型进一步设置为:所述钢模板的支撑架面上固接有多根互相垂直的水平肋板和垂直肋板,所述垂直肋板至少在钢模板的支撑架面的两侧分别设置。

通过采用上述技术方案,通过在钢模板上设置肋板,进一步加强了钢模板对水的压力的承受能力,使得钢模板更加的坚固。

本实用新型进一步设置为:所述垂直肋板上的沿平行于水平肋板方向开设有连接通孔,所述连接件设置在所述连接通孔处;所述连接件包括套筒、弹簧和固定螺栓;所述套筒的开口端背离钢模板中心,和所述肋板固接,另一端开设有圆孔,使得固定螺栓通过;所述固定螺栓包括螺帽、螺杆和限位圆盘,螺杆的一端通过圆孔伸出套筒,和螺帽固接,另一端伸出垂直肋板上的连接通孔一段距离;所述限位圆盘与螺杆同轴固接,设置在螺杆上靠近套筒和垂直肋板的接触面处;所述弹簧与套接在螺杆上,一端与套筒开设圆孔的内表面固接,另一端和限位圆盘的靠近圆孔的一端固接,所述弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案,实现了连接件与钢模板的固接,这样的设置使得将相邻的骨架吊装单元连接后,连接件不会同时脱离两个骨架吊装单元,连接结构更稳定;同时,通过在螺栓处设置弹簧,通过弹簧弹力将螺栓顶紧,使得连接件的连接更加的紧固。

本实用新型进一步设置为:所述套筒的侧面设置有限位螺栓。

通过采用上述技术方案,通过限位螺栓的设置,使得在需要连接不同的骨架吊装单元时,只需要在水下旋开限位螺栓即可通过弹簧弹力将螺杆顶出并顶紧,操作简便;在不需要连接不同的骨架吊装单元时,通过拉动螺帽,使得弹簧进一步压缩,直至限位圆盘退至限位螺杆处,螺杆也随之后退,螺杆退至连接套筒的垂直肋板的连接通孔内,保护了螺杆且便于存放。

本实用新型进一步设置为:所述连接件在所述钢模板的支撑架面上其中一边的垂直肋板上的侧面设置有多组连接件。

通过采用上述技术方案,通过多组连接件连接相邻的垂直肋板,进一步紧固了相邻骨架吊装单元的连接。

本实用新型进一步设置为:所述连接件至少在所述支撑架面的其中一侧的垂直肋板上设置。

通过采用上述技术方案,进一步限定了连接件的设定位置,若是在支撑架面的两侧均设置垂直肋板,进一步加强了相邻骨架吊装单元的连接。

本实用新型进一步设置为:分别在支撑架面两侧的垂直肋板上设置的所述连接件的朝向相反。

通过采用上述技术方案,进一步限定了支撑架面两侧的垂直肋板上的连接件的设置方向,这样的设置使得同样的两块肋板上的连接件的设置方向不同,进一步加强了连接件对相邻骨架吊装单元的连接,连接件不易松动。

本实用新型进一步设置为:所述横管水平设置在钢模板的支撑架面上,与钢模板固接,所述竖直支撑管垂直于地面设置,一端和横管固接,另一端和底板固接;所述斜支撑管倾斜设置,一端分别与竖直支撑管和横管的交叉点交叉并固接,另一端和底板固接。

通过采用上述技术方案,进一步具体限定了横管、竖直支撑管和斜支撑管之间的搭建方式,通过不同的支撑管之间形成三角形,进一步稳定了钢模支撑架的结构,使之更加的稳定。

本实用新型进一步设置为:所述竖直支撑管和斜支撑管的交叉点处固接有加固横管。

通过采用上述技术方案,通过在竖直支撑管和斜支撑管的交叉点处设置加固横管,进一步加强了钢模支撑架的稳定性。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过将围堰设置成可以吊装拼接的骨架吊装单元,实现了围堰搭建在地面的安装,操作更加简便。

2.通过对连接件设置为包括弹簧、套筒和带有限位圆盘的螺杆的结构,具有连接件不易脱离两个骨架吊装单元,连接结构的效果。

附图说明

图1是本实用新型的围堰的整体结构示意图。

图2是本实用新型的围堰的左视图。

图3是图2沿A-A面的剖视图。

图4是图3中B部的放大图。

图5是本实用新型的连接件不使用时的剖视图。

图中,1、骨架吊装单元;11、钢模支撑架;111、横管;112、斜支撑管;113、竖直支撑管;114、加固横管;12、钢模板;121、防水布面;122、支撑架面;1221、垂直肋板;1222、水平肋板;1223、连接通孔;13、底板;2、连接件;21、套筒;211、限位螺栓;22、弹簧;23、固定螺栓;231、螺帽;232、螺杆;233、限位圆盘;3、防水布。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种方便安装的围堰,由多个结构相同的骨架吊装单元1拼接而成,包括骨架吊装单元1、连接件2和防水布3;不同的骨架吊装单元1间通过连接件2连接,防水布3铺设在骨架吊装单元1上。现将每个骨架吊装单元1通过吊车放置于相应的河道的作业位置,然后通过连接件2将相邻的骨架吊装单元1连接,形成围堰的支架主体,然后将防水布3铺设于链接好的骨架吊装单元1上,进一步固定好防水布3即可。

如图2所示,骨架吊装单元1包括钢模支撑架11、底板13和钢模板12,钢模板12是倾斜设置的矩形钢板,低端与底板13固接,包括与底板13呈锐角夹角的防水布面121和与底板13呈钝角夹角的支撑架面122,防水布面121上铺设有防水布3,支撑架面122与钢模支撑架11固接;钢模支撑架11由多根横管111、斜支撑管112和竖直支撑管113间互相交叉固接而成,钢模支撑架11的低端与底板13固接。

通过将钢模板12倾斜设置,使得钢模板12在水下的时候来自于水的压力被分解为书水平方向和竖直方向的力,有一定的卸力作用,使得骨架吊装单元1更加的稳定;并且在铺设防水布3的时候,将沙袋顺着倾斜的钢模板12的防水布面121滑下,同时防水布3顺贴着钢模板12下压至河底,便于操作。通过将钢模支撑架11设置成相互交叉的横管111、斜支撑管112和竖直支撑管113,通过三角结构形成稳定的结构。

具体地,横管111水平设置在钢模板12的支撑架面122上,与钢模板12固接;竖直支撑管113垂直于地面设置,一端和横管111固接,另一端和底板13固接;斜支撑管112倾斜设置,一端分别与竖直支撑管113和横管111的交叉点交叉并固接,另一端和底板13固接。进一步限定了横管111、竖直支撑管113和斜支撑管112的设置方式,竖直支撑管113主要是支撑钢模板12的作用,斜支撑管112主要是进一步稳定和加强了钢模支撑架11的稳定性。

更近一步地,在竖直支撑管113和斜支撑管112的交叉点处固接有加固横管114,所述加固横管114垂直于竖直支撑管113设置,加固横管114与底面13平行。使得竖直支撑管113和斜支撑管112的交叉点处更加稳定,钢模支撑架11的稳定性更强。

为了进一步加强钢模板12对水压的承受力,如图3所示,在钢模板12的支撑架面122上固接有多根互相垂直的水平肋板1222和垂直肋板1221;更近一步地,垂直肋板1221至少在钢模板12的支撑架面122的两侧分别设置,进一步加强了钢模板12对水压的承受能力。

垂直肋板1221上的沿平行于水平肋板1222方向开设有连接通孔1223,连接件2设置在所述连接通孔1223处;连接件2包括套筒21、弹簧22和固定螺栓23;套筒21的开口端背离钢模板12中心,和所述垂直肋板1221固接,另一端开设有圆孔,使得固定螺栓23通过;固定螺栓23包括螺帽231、螺杆232和限位圆盘233,螺杆232的一端通过圆孔伸出套筒21,和螺帽231固接,另一端伸出垂直肋板1221上的连接通孔1223一段距离;限位圆盘233与螺杆232同轴固接,设置在螺杆232上靠近套筒21和垂直肋板1221的接触面处;弹簧22与套接在螺杆232上,一端与套筒21开设圆孔的内表面固接,另一端和限位圆盘233的靠近圆孔的一端固接。这样设置的优势在于:连接件2的套筒21和垂直肋板1221的固接使得连接件2会一直和一根垂直肋板1221固接,有助于紧固连接部位;同时通过弹簧22的对螺杆232上的限位圆盘233的压力,抵紧了连接的两根垂直肋板1221,使得两根垂直肋板1221的连接更稳定。

进一步地,套筒21的侧面设置有限位螺栓211,当连接件2不需要连接两根垂直肋板1221的时候,通过拉动螺帽231,使得弹簧22进一步压缩,直至限位圆盘233退至限位螺杆232处,螺杆232也随之后退,螺杆232退至套筒21固接的垂直肋板1221的连接通孔1223内,然后旋紧限位螺栓211,使之抵紧螺杆232,对螺杆232具有保护作用且便于存放;当需要连接件2连接两根垂直肋板1221的时候,只需要在水下旋开限位螺栓211即可通过弹簧22弹力将螺杆232顶出并顶紧,操作简便。

进一步地,连接件2在所述钢模板12的支撑架面122的其中一侧的垂直肋板1221上的侧面设置有多组连接件2,多组连接件2的设置进一步紧固了相邻两骨架吊装单元1的连接1221。

为了更加强相邻两骨架吊装单元1的连接,连接件2至少在所述支撑架面122上其中一侧的垂直肋板1221上设置,优选的,连接件2在所述支撑架面122上的两侧的垂直肋板1221上分别设置。

更近一步地,分别在支撑架面122两侧的垂直肋板1221上设置的连接件2的朝向相反。这样的设置的优势在于:在相邻的、需要连接的垂直肋板1221处,分别有不同朝向的连接件2将垂直肋板1221连接,使之更加稳定,在水下不易松动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种方便安装的围堰论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920010711.5

申请日:2019-01-03

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:11(北京)

授权编号:CN209652957U

授权时间:20191119

主分类号:E02D 19/04

专利分类号:E02D19/04

范畴分类:36C;36E;

申请人:北京京水建设集团有限公司

第一申请人:北京京水建设集团有限公司

申请人地址:100089 北京市海淀区黑山沪羊场1号

发明人:朱学文;冯帅;赵思嘉;田建凯;曲伟

第一发明人:朱学文

当前权利人:北京京水建设集团有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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