全文摘要
本实用新型公开了一种有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置，包括电机和放置腔，所述电机固定安装于底座的上方一侧，且电机的上方安装有主动齿轮，所述从动齿轮的内部贯穿有活动轴，且活动轴的上方固定安装有固定轴，所述安装槽的内部安装有连接轴，且连接轴的上方固定安装有安装板，所述安装轴的外侧套设有固定块，且固定块的一侧安装有碾轮，所述放置腔设置于碾盘的外侧，所述底座的上方一侧设置有支撑架，且支撑架的上端开设有凹槽，所述安装架的上端安装有滚珠。该有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置，对原料的混合较为方便，可以有效的对原料进行混合，相对于传统的混合装置混合效率较高，同时运行较为稳定，不会出现晃动的情况。
主设计要求
1.一种有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置，包括电机（2）和放置腔（14），其特征在于：所述电机（2）固定安装于底座（1）的上方一侧，且电机（2）的上方安装有主动齿轮（3），并且主动齿轮（3）的一侧设置有从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）的内部贯穿有活动轴（5），且活动轴（5）的上方固定安装有固定轴（6），并且固定轴（6）的上端开设有安装槽（7），所述安装槽（7）的内部安装有连接轴（8），且连接轴（8）的上方固定安装有安装板（9），并且安装板（9）的上方设置有安装轴（10），所述安装轴（10）的外侧套设有固定块（11），且固定块（11）的一侧安装有碾轮（12），并且碾轮（12）的下方设置有碾盘（13），所述放置腔（14）设置于碾盘（13）的外侧，且放置腔（14）的下方固定安装有固定板（15），并且固定板（15）的上方中部安装有安装架（16），所述底座（1）的上方一侧设置有支撑架（17），且支撑架（17）的上端开设有凹槽（18），并且凹槽（18）的内部安装有滚轮（19），所述安装架（16）的上端安装有滚珠（20）。
设计方案
1.一种有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置，包括电机（2）和放置腔（14），其特征在于：所述电机（2）固定安装于底座（1）的上方一侧，且电机（2）的上方安装有主动齿轮（3），并且主动齿轮（3）的一侧设置有从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）的内部贯穿有活动轴（5），且活动轴（5）的上方固定安装有固定轴（6），并且固定轴（6）的上端开设有安装槽（7），所述安装槽（7）的内部安装有连接轴（8），且连接轴（8）的上方固定安装有安装板（9），并且安装板（9）的上方设置有安装轴（10），所述安装轴（10）的外侧套设有固定块（11），且固定块（11）的一侧安装有碾轮（12），并且碾轮（12）的下方设置有碾盘（13），所述放置腔（14）设置于碾盘（13）的外侧，且放置腔（14）的下方固定安装有固定板（15），并且固定板（15）的上方中部安装有安装架（16），所述底座（1）的上方一侧设置有支撑架（17），且支撑架（17）的上端开设有凹槽（18），并且凹槽（18）的内部安装有滚轮（19），所述安装架（16）的上端安装有滚珠（20）。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置，其特征在于：所述主动齿轮（3）的直径小于从动齿轮（4）的直径，且主动齿轮（3）和从动齿轮（4）均为锥形齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置，其特征在于：所述安装槽（7）和连接轴（8）卡合安装，且安装槽（7）和连接轴（8）均为的截面均为正方形。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置，其特征在于：所述碾盘（13）为环形，且碾盘（13）的底部宽度和碾轮（12）的厚度相等。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置，其特征在于：所述凹槽（18）和滚轮（19）卡合安装，且凹槽（18）为环形，并且滚轮（19）关于安装轴（10）对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置，其特征在于：所述滚珠（20）等角度的设置于安装架（16）的上端，且滚珠（20）分别与安装架（16）和安装板（9）相互贴合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及底吹炉预制砖技术领域，具体为一种有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置。
背景技术
底吹炉预制砖即为用于底吹炉的砖体，其应具有较强的耐高温能力，底吹炉预制砖的生产需要原料的混合、压合和干燥等工序，原料的混合直接影响到底吹炉预制砖的好坏，现有的有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置存在以下问题：
1、对原料的粉碎和混合较为不便，不能有效的对原料进行混合，原料混合需要的时间较久，生产效率低下；
2、稳定性不够，在使用的时候可能会出现碾轮晃动的情况，使得碾轮和碾盘的配合不够稳定，影响该装置的运行。
因此我们设计了一种有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置，以解决上述背景技术中提出的对原料的粉碎和混合较为不便，不能有效的对原料进行混合，原料混合需要的时间较久，稳定性不够，在使用的时候可能会出现碾轮晃动的情况，使得碾轮和碾盘的配合不够稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置，包括电机和放置腔，所述电机固定安装于底座的上方一侧，且电机的上方安装有主动齿轮，并且主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内部贯穿有活动轴，且活动轴的上方固定安装有固定轴，并且固定轴的上端开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有连接轴，且连接轴的上方固定安装有安装板，并且安装板的上方设置有安装轴，所述安装轴的外侧套设有固定块，且固定块的一侧安装有碾轮，并且碾轮的下方设置有碾盘，所述放置腔设置于碾盘的外侧，且放置腔的下方固定安装有固定板，并且固定板的上方中部安装有安装架，所述底座的上方一侧设置有支撑架，且支撑架的上端开设有凹槽，并且凹槽的内部安装有滚轮，所述安装架的上端安装有滚珠。
优选的，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，且主动齿轮和从动齿轮均为锥形齿轮。
优选的，所述安装槽和连接轴卡合安装，且安装槽和连接轴均为的截面均为正方形。
优选的，所述碾盘为环形，且碾盘的底部宽度和碾轮的厚度相等。
优选的，所述凹槽和滚轮卡合安装，且凹槽为环形，并且滚轮关于安装轴对称设置。
优选的，所述滚珠等角度的设置于安装架的上端，且滚珠分别与安装架和安装板相互贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置，对原料的混合较为方便，可以有效的对原料进行混合，相对于传统的混合装置混合效率较高，同时运行较为稳定，不会出现晃动的情况：
1、碾轮和碾盘之间的配合可以对原料进行碾碎和混合，可以有效的对原料进行混合，安装板和安装架之间的配合使得安装板旋转受到的摩擦力较小，且较为稳定；
2、凹槽和滚轮之间的配合可以对安装轴和碾轮进行限制，使得安装轴可以稳定的在支撑架上方转动，来带动碾轮同步转动，可以稳定的对原料进行碾碎和混合。
附图说明
图1为本实用新型主视内部结构示意图；
图2为本实用新型安装板和安装轴侧视结构示意图；
图3为本实用新型支撑架俯视局部结构示意图；
图4为本实用新型固定轴和连接轴安装结构示意图。
图中：1、底座；2、电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、活动轴；6、固定轴；7、安装槽；8、连接轴；9、安装板；10、安装轴；11、固定块；12、碾轮；13、碾盘；14、放置腔；15、固定板；16、安装架；17、支撑架；18、凹槽；19、滚轮；20、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置，包括底座1、电机2、主动齿轮3、从动齿轮4、活动轴5、固定轴6、安装槽7、连接轴8、安装板9、安装轴10、固定块11、碾轮12、碾盘13、放置腔14、固定板15、安装架16、支撑架17、凹槽18、滚轮19和滚珠20，电机2固定安装于底座1的上方一侧，且电机2的上方安装有主动齿轮3，并且主动齿轮3的一侧设置有从动齿轮4，从动齿轮4的内部贯穿有活动轴5，且活动轴5的上方固定安装有固定轴6，并且固定轴6的上端开设有安装槽7，安装槽7的内部安装有连接轴8，且连接轴8的上方固定安装有安装板9，并且安装板9的上方设置有安装轴10，安装轴10的外侧套设有固定块11，且固定块11的一侧安装有碾轮12，并且碾轮12的下方设置有碾盘13，放置腔14设置于碾盘13的外侧，且放置腔14的下方固定安装有固定板15，并且固定板15的上方中部安装有安装架16，底座1的上方一侧设置有支撑架17，且支撑架17的上端开设有凹槽18，并且凹槽18的内部安装有滚轮19，安装架16的上端安装有滚珠20；
主动齿轮3的直径小于从动齿轮4的直径，且主动齿轮3和从动齿轮4均为锥形齿轮，主动齿轮3的直径较小和锥形齿轮使得主动齿轮3和从动齿轮4之间的配合构成减速机构；
安装槽7和连接轴8卡合安装，且安装槽7和连接轴8均为的截面均为正方形，卡合安装和正方形使得安装槽7可以稳定的和连接轴8安装在一起，来将固定轴6的旋转转化为安装板9的旋转；
碾盘13为环形，且碾盘13的底部宽度和碾轮12的厚度相等，环形和厚度相等使得碾盘13和碾轮12相配合可以稳定的对碾盘13底部的原料进行碾碎；
凹槽18和滚轮19卡合安装，且凹槽18为环形，并且滚轮19关于安装轴10对称设置，卡合安装、环形和对称设置使得凹槽18和滚轮19配合可以对安装轴10两端的高度进行限制，使得安装轴10只能稳定的在支撑架17上方旋转；
滚珠20等角度的设置于安装架16的上端，且滚珠20分别与安装架16和安装板9相互贴合，等角度和相互贴合使得滚珠20可以减少安装架16和安装板9之间的摩擦力。
工作原理：在使用该有色金属工业底吹炉用预制砖生产装置时，根据图1-2，首先将原料倾倒在放置腔14的内部，然后电机2通电启动，带动主动齿轮3旋转，进而带动从动齿轮4和活动轴5旋转，来带动固定轴6旋转，进而带动连接轴8和安装板9旋转，安装板9的旋转通过固定块11带动安装轴10旋转，来带动2个碾轮12在放置腔14内部的碾盘13上方旋转滚动，来对原料进行粉碎和混合，滚珠20使得安装板9和安装架16之间旋转受到的摩擦力较小，凹槽18和滚轮19相配合可以对安装轴10的晃动进行限制，使得安装轴10只能稳定的带动碾轮12在放置腔14内部运动，来对原料进行混合；
根据图1和图3-4，环形的凹槽18使得安装轴10在旋转的时候滚轮19可以一直在凹槽18内部活动，来对安装轴10进行限制，正方形的安装槽7和连接轴8使得固定轴6的旋转可以稳定的同步带动连接轴8旋转。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920063737.6
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209451938U
授权时间:20191001
主分类号:B02C 15/14
专利分类号:B02C15/14
范畴分类:26B;
申请人:洛阳全通窑业有限公司
第一申请人:洛阳全通窑业有限公司
申请人地址:471000 河南省洛阳市孟津县常袋乡常袋村一组
发明人:王哲;任江涛;王梓鉴
第一发明人:王哲
当前权利人:洛阳全通窑业有限公司
代理人:蔡佳宁
代理机构:41151
代理机构编号:郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：王哲论文;