全文摘要
本实用新型提供了一种烧结隧道窑用烟气除尘系统，包括第一风管、送风机、第二风管、布袋除尘器和降温除湿装置，所述降温除湿装置包括第一箱体、设有水泵的冷水箱、多个等间距竖直排列的多弯曲结构、第一水管和第二水管，所述第一箱体的左下部设有第一进风口，顶部设有第一出风口，所述多弯曲结构由具有预定间距的两层多弯曲板四周密封构成，其上端设有多弯曲结构出水口，下端设有多弯曲结构进水口，所述多弯曲结构进水口通过第一连接水管与第一水管连通，所述多弯曲结构出水口通过第二连接水管与第二水管连通，所述第二水管的出水口设置在冷水箱内腔上部。本实用新型结构简单，可有效减少布袋除尘器中布袋的损坏。
主设计要求
1.一种烧结隧道窑用烟气除尘系统，包括第一风管（10）、送风机（9）、第二风管（1）和布袋除尘器（11），所述第二风管（1）的出风口与布袋除尘器（11）的进风口连通，其特征在于，所述烧结隧道窑用烟气除尘系统还包括降温除湿装置，所述降温除湿装置包括第一箱体（5）、设有水泵（16）的冷水箱（15）、设置在第一箱体内的多个等间距竖直排列的多弯曲结构（4）、一端与水泵（16）连通的第一水管（14）和第二水管（12），所述第一箱体（5）的左下部设有第一进风口（8），顶部设有第一出风口（2），所述第一进风口（8）与第一风管（10）的出风口连通，所述第一出风口（2）与第二风管（1）的进风口连通，所述多弯曲结构（4）由具有预定间距的两层多弯曲板（18）四周密封构成，其上端设有多弯曲结构出水口（17），下端设有多弯曲结构进水口（19），所述多弯曲结构进水口（19）通过第一连接水管（7）与第一水管（14）连通，所述多弯曲结构出水口（17）通过第二连接水管（3）与第二水管（12）连通，所述第二水管（12）的出水口设置在冷水箱内腔上部。
设计方案
1.一种烧结隧道窑用烟气除尘系统，包括第一风管（10）、送风机（9）、第二风管（1）和布袋除尘器（11），所述第二风管（1）的出风口与布袋除尘器（11）的进风口连通，其特征在于，所述烧结隧道窑用烟气除尘系统还包括降温除湿装置，所述降温除湿装置包括第一箱体（5）、设有水泵（16）的冷水箱（15）、设置在第一箱体内的多个等间距竖直排列的多弯曲结构（4）、一端与水泵（16）连通的第一水管（14）和第二水管（12），所述第一箱体（5）的左下部设有第一进风口（8），顶部设有第一出风口（2），所述第一进风口（8）与第一风管（10）的出风口连通，所述第一出风口（2）与第二风管（1）的进风口连通，所述多弯曲结构（4）由具有预定间距的两层多弯曲板（18）四周密封构成，其上端设有多弯曲结构出水口（17），下端设有多弯曲结构进水口（19），所述多弯曲结构进水口（19）通过第一连接水管（7）与第一水管（14）连通，所述多弯曲结构出水口（17）通过第二连接水管（3）与第二水管（12）连通，所述第二水管（12）的出水口设置在冷水箱内腔上部。
2.根据权利要求1所述的烧结隧道窑用烟气除尘系统，其特征在于，所述降温除湿装置还包括设置在第一箱体内腔左下部的第一隔板（6）和设置在第一箱体内腔右下部的第二隔板（13）。
3.根据权利要求1或2所述的烧结隧道窑用烟气除尘系统，其特征在于，所述多弯曲结构（4）采用金属材料。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及烧结砖生产技术领域，具体地说是一种烧结隧道窑用烟气除尘系统。
背景技术
固体颗粒物质是空气主要污染物之一，其中可吸入颗粒物，能随人体呼吸作用深入肺部，产生毒害作用。烧结砖在高温烧结过程中会产生温度较高且含有大量粉尘的烟气，若不处理直接排放到空气中会污染环境，因此在排放前必须对其进行处理，现有技术多采用布袋除尘器进行除尘，但由于这部分烟气温度很高，常常将布袋损坏，导致烟气除尘成本较高。
此外，为了利用高温烟气的热量，部分烧结砖生产企业会将高温烟气先用于湿砖坯的烘干，然后再分别送入脱硫塔和除尘器进行脱硫除尘，但由于这些烟气中含有大量湿砖坯烘干后产生的湿气和粉尘，在脱硫除尘时湿气和部分灰尘会留在脱硫液中，以致脱硫液浓度越来越低，长期时候脱硫效果变差，为确保脱硫效果，使用时必须经常更换新的脱硫液，从而使脱硫成本大大提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供了一种烧结隧道窑用烟气除尘系统，能对进入布袋除尘器中的高温烟气进行降温除湿，可有效减少布袋的损坏，降低烟气的脱硫成本。
为此，本实用新型采用如下的技术方案： 一种烧结隧道窑用烟气除尘系统，包括第一风管、送风机、第二风管和布袋除尘器，所述第二风管的出风口与布袋除尘器的进风口连通，所述烧结隧道窑用烟气除尘系统还包括降温除湿装置，所述降温除湿装置包括第一箱体、设有水泵的冷水箱、设置在第一箱体内的多个等间距竖直排列的多弯曲结构、一端与水泵连通的第一水管和第二水管，所述第一箱体的左下部设有第一进风口，顶部设有第一出风口，所述第一进风口与第一风管的出风口连通，所述第一出风口与第二风管的进风口连通，所述多弯曲结构由具有预定间距的两层多弯曲板四周密封构成，其上端设有多弯曲结构出水口，下端设有多弯曲结构进水口，所述多弯曲结构进水口通过第一连接水管与第一水管连通，所述多弯曲结构出水口通过第二连接水管与第二水管连通，所述第二水管的出水口设置在冷水箱内腔上部。
进一步地，所述降温除湿装置还包括设置在第一箱体内腔左下部的第一隔板和设置在第一箱体内腔右下部的第二隔板。
进一步地，所述多弯曲结构采用金属材料。
本实用新型的有益效果：
（1）通过设置降温除湿装置对进入布袋除尘器前的高温烟气进行降温除湿，降温后的烟气不会对布袋造成损伤，使布袋除尘器的寿命更长；
（2）将带有大量湿气的烟气通入降温除湿装置中进行降温除湿和除尘，烟气除湿时产生的冷凝水具有除尘功能，可有效减少烟气中的粉尘；
（3）利用多弯曲通道将烟气中的冷凝水、灰尘与气体分离，并将分离后的烟气分别通入布袋除尘器和脱硫塔中进行除尘脱硫，有效提高了烟气的除尘效果，进一步减少了烟气的脱硫成本。
附图说明
图1为烧结隧道窑用烟气除尘系统的结构示意图。
图2为多弯曲结构的结构示意图。
附图标记说明：1-第二风管，2-第一出风口，3-第二连接水管，4-多弯曲结构，5-第一箱体，6-第一隔板，7-第一连接水管，8-第一进风口，9-送风机，10-第一风管，11-布袋除尘器，12-第二水管，13-第二隔板，14-第一水管，15-冷水箱，16-水泵，17-多弯曲结构出水口，18-多弯曲板，19-多弯曲结构进水口。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细阐述。
参见图1和图2，本实施例提供了一种烧结隧道窑用烟气除尘系统，包括第一风管10、送风机9、第二风管1和布袋除尘器11，所述第二风管1的出风口与布袋除尘器11的进风口连通。
具体地，所述第一风管的进风口可直接连通烧结隧道窑的高温烟气排风口，该排风口排出的高温烟气温度很高，含湿量较低，也可连通用于干燥湿砖坯的干燥室的排风口，该排风口排出的高温烟气温度较高且含湿量较大，即高温烟气从烧结隧道窑热风出口排出后，先通入干燥室内对湿砖坯进行干燥，然后再送入第一风管中；所述送风机设置在第一风管上，最好采用离心风机。
需要说明的是，当第一风管上装有送风机时，干燥室的排风口或烧结隧道窑的排风口无需再安装相应的排风机。
所述烧结隧道窑用烟气除尘系统还包括降温除湿装置，所述降温除湿装置包括第一箱体5、设有水泵16的冷水箱15、设置在第一箱体内的多个等间距竖直排列的多弯曲结构4、一端与水泵16连通的第一水管14和第二水管12，所述第一箱体5的左下部设有第一进风口8，顶部设有第一出风口2，所述第一进风口8与第一风管10的出风口连通，所述第一出风口2与第二风管1的进风口连通，所述多弯曲结构4由具有预定间距的两层多弯曲板18四周密封构成，其上端设有多弯曲结构出水口17，下端设有多弯曲结构进水口19，所述多弯曲结构进水口19通过第一连接水管7与第一水管14连通，所述多弯曲结构出水口17通过第二连接水管3与第二水管12连通，所述第二水管12的出水口设置在冷水箱内腔上部。
具体地，多个等间距竖直排列的多弯曲结构组合形成多个多弯曲通道，当高温烟气从第一箱体的下部进入后，沿着多弯曲通道中的多弯曲方向流动时，水泵将冷水箱的冷水循环输送至多弯曲结构中使多弯曲结构的温度较低和具有制冷功能，从而使进入多弯曲通道的高温烟气温度迅速降低，其中，当高温烟气中含有大量的湿气时，多弯曲通道内还会产生冷凝水，冷凝水会吸附烟气中的灰尘和逐渐流入第一箱体的底部，湿度较低的低温烟气通过第二风管通入布袋除尘器中。
需要说明的是，冷水箱还用于回收高温烟气中的余热，回收的热水可定时通过设置相应的水泵和水管输送至陈化室中，用于提高砖原料的陈化效果。
优选地，所述降温除湿装置还包括设置在第一箱体内腔左下部的第一隔板6和设置在第一箱体内腔右下部的第二隔板13，其中，所述第一隔板用于阻隔最左端的多弯曲结构与第一箱体左侧壁之间缝隙的烟气流动，所述第二隔板用于阻隔最右端的多弯曲结构与第一箱体右侧壁之间缝隙的烟气流动。
优选地，所述多弯曲板采用金属材料。
为了进一步提高烟气的降温除湿效果，优选地，所述多弯曲结构的前后两端分别固定在第一箱体的内侧壁上，且接触处的缝隙采用防水胶或密封胶密封。
本实用新型通过在冷水箱中设置温度较低的冷水，并通过水泵将冷水循环流向多弯曲结构，使多弯曲结构具有制冷功能，同时通过多个多弯曲结构组合形成的多弯曲通道使进入第一箱体中的高温烟气温度迅速降低，从而使烟气进入布袋除尘器时不会对布袋造成损伤，其中，当高温烟气中含有大量的湿气时，由于多弯曲通道的温度较低，带有大量湿气的高温烟气沿多弯曲通道方向流动时湿气易凝结产生冷凝水，冷凝水留在多弯曲通道内，湿度较低且较为干燥的低温烟气流入布袋除尘器中，经过布袋除尘器除尘后再进入脱硫塔时脱硫液浓度短时间内不会降低，脱硫效果较好，可大大降低烟气的脱硫成本，进一步提高烟气的脱硫除尘效果。
本实用新型的保护范围并不局限于上述描述，任何在本实用新型的启示下的其它形式产品，不论在形状或结构上作任何改变，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920272939.1
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209771709U
授权时间:20191213
主分类号:B01D50/00
专利分类号:B01D50/00;B01D5/00;B01D53/26;B01D53/48
范畴分类:23A;
申请人:海盐达贝尔新型建材有限公司
第一申请人:海盐达贝尔新型建材有限公司
申请人地址:314305 浙江省嘉兴市海盐县元通街道永福社区1-3幢
发明人:陆首萍;陆振鑫;张金明
第一发明人:陆首萍
当前权利人:海盐达贝尔新型建材有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计