全文摘要
本实用新型公开了一种振动盘传送气动整形治具，包括底板，所述底板与推块导向块连接，所述推块导向块通过推块与振动盘导轨连接，所述振动盘导轨下部设有气缸Ⅰ，上端与吹气装置连接，右侧与整形滑块连接，所述滑块压板固定于滑块垫板上，所述滑块垫板下部与固定板连接，所述固定板左侧与气缸法兰Ⅰ连接和气缸Ⅱ连接，所述气缸Ⅱ通过连接杆Ⅰ与顶块连接，所述顶块左端与弹簧接触，所述固定板下面安装线性滑轨，所述线性滑轨右端设有限位块，所述限位块右侧设有气缸Ⅲ，所述气缸Ⅲ左侧通过连接杆Ⅱ与固定板连接，下端连接气缸法兰Ⅱ。该设备气动整形治具生产效率高，加工成本低，可实现自动化操作，整形滑块可以实现互换用于多款产品。
主设计要求
1.一种振动盘传送气动整形治具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面左端与推块导向块（2）连接，所述推块导向块（2）通过卡槽与推块（3）连接，所述推块（3）右侧与振动盘导轨（4）连接，所述振动盘导轨（4）下部设有气缸Ⅰ（5），上端与吹气装置（6）连接，右侧与整形滑块（7）连接，所述整形滑块（7）位于滑块压板（8）内部，所述滑块压板（8）通过螺丝和销钉固定于滑块垫板（9）上，所述滑块垫板（9）上部通过螺丝与固定板（10）进行固定，所述固定板（10）通过螺丝与气缸法兰Ⅰ（11）进行固定，所述气缸法兰Ⅰ（11）和气缸Ⅱ（12）通过螺丝固定，所述气缸Ⅱ（12）通过连接杆Ⅰ（13）与顶块（14）连接固定，所述顶块（14）穿过滑块垫板（9）内部与弹簧（15）接触，所述弹簧（15）位于滑块压板（8）内部，所述固定板（10）下面安装线性滑轨（16），所述线性滑轨（16）右端设有限位块（17），所述限位块（17）右侧设有气缸Ⅲ（18），所述气缸Ⅲ（18）下端连接气缸法兰Ⅱ（19），所述气缸法兰Ⅱ（19）固定于底板（1）上，所述气缸Ⅲ（18）左侧通过连接杆Ⅱ（20）与固定板（10）连接。
设计方案
1.一种振动盘传送气动整形治具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面左端与推块导向块（2）连接，所述推块导向块（2）通过卡槽与推块（3）连接，所述推块（3）右侧与振动盘导轨（4）连接，所述振动盘导轨（4）下部设有气缸Ⅰ（5），上端与吹气装置（6）连接，右侧与整形滑块（7）连接，所述整形滑块（7）位于滑块压板（8）内部，所述滑块压板（8）通过螺丝和销钉固定于滑块垫板（9）上，所述滑块垫板（9）上部通过螺丝与固定板（10）进行固定，所述固定板（10）通过螺丝与气缸法兰Ⅰ（11）进行固定，所述气缸法兰Ⅰ（11）和气缸Ⅱ（12）通过螺丝固定，所述气缸Ⅱ（12）通过连接杆Ⅰ（13）与顶块（14）连接固定，所述顶块（14）穿过滑块垫板（9）内部与弹簧（15）接触，所述弹簧（15）位于滑块压板（8）内部，所述固定板（10）下面安装线性滑轨（16），所述线性滑轨（16）右端设有限位块（17），所述限位块（17）右侧设有气缸Ⅲ（18），所述气缸Ⅲ（18）下端连接气缸法兰Ⅱ（19），所述气缸法兰Ⅱ（19）固定于底板（1）上，所述气缸Ⅲ（18）左侧通过连接杆Ⅱ（20）与固定板（10）连接。
2.根据权利要求1所述的一种振动盘传送气动整形治具，其特征在于：所述的滑块压板（8）内设导向槽（801），所述整形滑块（7）放置于导向槽（801）内。
3.根据权利要求1所述的一种振动盘传送气动整形治具，其特征在于：所述弹簧（15）外侧通过无头螺丝（701）固定于滑块压板（8）内部。
4.根据权利要求1所述的一种振动盘传送气动整形治具，其特征在于：所述气缸Ⅲ（18）与气缸法兰Ⅱ（19）通过螺丝固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金属粉末气动整形技术领域，具体涉及一种振动盘传送气动整形治具。
背景技术
金属粉末产品整形过程中，需要使用一种振动盘传送气动整形治具来整形产品，首先产品依靠振动盘导轨定位放置于整形滑块上面，经气缸顶出推力，将产品开口撑开，气缸退回后整形滑块在弹簧力作用下内缩，尾部气缸将固定板上所有组件往后退至与产品脱离，然后由底部气缸往上顶起，利用吹气装置将产品移至收纳盒内，由于产品产量巨大，采用振动盘传送气动整形治具大大提高生产效率，安全操作简单。
目前大部分采用整形模具整形，整形模具制作成本高加工周期长，体积大，还要占用整形机台，浪费资源。而且产品变形不稳定，人工放置造成放置定位不准确，可能会压坏产品，直接导致产品报废，影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种振动盘传送气动整形治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动盘传送气动整形治具，包括底板，所述底板上表面左端与推块导向块连接，所述推块导向块通过卡槽与推块连接，所述推块右侧与振动盘导轨连接，所述振动盘导轨下部设有气缸Ⅰ，上端与吹气装置连接，右侧与整形滑块连接，所述整形滑块位于滑块压板内部，所述滑块压板通过螺丝和销钉固定于滑块垫板上，所述滑块垫板上部通过螺丝与固定板进行固定，所述固定板通过螺丝与气缸法兰Ⅰ进行固定，所述气缸法兰Ⅰ和气缸Ⅱ通过螺丝固定，所述气缸Ⅱ通过连接杆Ⅰ与顶块连接固定，所述顶块穿过滑块垫板内部与弹簧接触，所述弹簧位于滑块压板内部，所述固定板下面安装线性滑轨，所述线性滑轨右端设有限位块，所述限位块右侧设有气缸Ⅲ，所述气缸Ⅲ下端连接气缸法兰Ⅱ，所述气缸法兰Ⅱ固定于底板上，所述气缸Ⅲ左侧通过连接杆Ⅱ与固定板连接。
进一步的，所述的滑块压板内设导向槽，所述整形滑块放置于导向槽内。
进一步的，所述的弹簧外侧通过无头螺丝固定于滑块压板内部。
进一步的，所述气缸Ⅲ与气缸法兰Ⅱ通过螺丝固定。
本实用新型的技术效果和优点：将金属粉末产品依靠振动盘导轨定位置于整形滑块上面，利用气缸与顶块顶起整形滑块在滑块导向板内往外移动可将产品的开口撑开，解决产品开口内凹变形；整形滑块，顶块均采用热处理HRC50度以上，材料使用寿命高；滑块压板、整形滑块、固定板均由机械加工中心制造，精度高；导轨采用上银（HIWIN）线性滑轨，精度高使用寿命长；气动整形治具生产效率高，加工成本低，可实现自动化操作，整形滑块可以实现互换用于多款产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为图1A处结构示意图。
图中：1-底板，2-推块导向块，3-推块，4-振动盘导轨，5-气缸Ⅰ，6-吹气装置，7-整形滑块，8-滑块压板，9-滑块垫板，10-固定板，11-气缸法兰Ⅰ，12-气缸Ⅱ，13-连接杆Ⅰ，14-顶块，15-弹簧，16-线性滑轨，17-限位块，18-气缸Ⅲ，19-气缸法兰Ⅱ，20-接杆Ⅱ，701-无头螺丝，801-导向槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1和图2所示的一种振动盘传送气动整形治具，包括底板1，所述底板1上表面左端与推块导向块2连接，所述推块导向块2通过卡槽与推块3连接，所述推块3右侧与振动盘导轨4连接，所述振动盘导轨4下部设有气缸Ⅰ5，上端与吹气装置6连接，右侧与整形滑块7连接，所述整形滑块7位于滑块压板8内部，所述滑块压板8通过螺丝和销钉固定于滑块垫板9上，所述滑块垫板9上部通过螺丝与固定板10进行固定，所述固定板10通过螺丝与气缸法兰Ⅰ11进行固定，所述气缸法兰Ⅰ11和气缸Ⅱ12通过螺丝固定，所述气缸Ⅱ12通过连接杆Ⅰ13与顶块14连接固定，所述顶块14穿过滑块垫板9内部与弹簧15接触，所述弹簧15位于滑块压板8内部，所述固定板10下面安装线性滑轨16，所述线性滑轨16右端设有限位块17，所述限位块17右侧设有气缸Ⅲ18，所述气缸Ⅲ18下端连接气缸法兰Ⅱ19，所述气缸法兰Ⅱ19固定于底板1上，所述气缸Ⅲ18左侧通过连接杆Ⅱ20与固定板10连接。
实施例2
如图1和图2所示的一种振动盘传送气动整形治具，包括底板1，所述底板1上表面左端与推块导向块2连接，所述推块导向块2通过卡槽与推块3连接，所述推块3右侧与振动盘导轨4连接，所述振动盘导轨4下部设有气缸Ⅰ5，上端与吹气装置6连接，右侧与整形滑块7连接，所述整形滑块7位于滑块压板8内部，所述滑块压板8通过螺丝和销钉固定于滑块垫板9上，所述滑块垫板9上部通过螺丝与固定板10进行固定，所述固定板10通过螺丝与气缸法兰Ⅰ11进行固定，所述气缸法兰Ⅰ11和气缸Ⅱ12通过螺丝固定，所述气缸Ⅱ12通过连接杆Ⅰ13与顶块14连接固定，所述顶块14穿过滑块垫板9内部与弹簧15接触，所述弹簧15位于滑块压板8内部，所述固定板10下面安装线性滑轨16，所述线性滑轨16右端设有限位块17，所述限位块17右侧设有气缸Ⅲ18，所述气缸Ⅲ18下端连接气缸法兰Ⅱ19，所述气缸法兰Ⅱ19固定于底板1上，所述气缸Ⅲ18左侧通过连接杆Ⅱ20与固定板10连接。
进一步的，所述的滑块压板8内设导向槽801，所述整形滑块7放置于导向槽801内。
进一步的，所述弹簧15外侧通过无头螺丝701固定于滑块压板8内部。
进一步的，所述气缸Ⅲ18与气缸法兰Ⅱ19通过螺丝固定。
本实用新型工作原理为：在整形过程中，将金属粉末产品依靠振动盘导轨4定位置于整形滑块7上面，气缸Ⅱ12利用连接杆Ⅰ13与顶块14往前顶起整形滑块7，整形滑块7在滑块压板8内往外移动将产品的开口撑开，气缸法兰Ⅰ11和气缸Ⅱ12通过螺丝固定，气缸法兰Ⅰ11与固定板10通过螺丝固定，气缸Ⅱ12将顶块14退回后，整形滑块7在两侧弹簧15压缩反弹的作用下，使整形滑块7往中间移动恢复原位，弹簧15外侧由无头螺丝701固定位置。当整形滑块7退回原位后，气缸Ⅲ18利用连接杆Ⅱ20把固定板10退回至限位块17位置，气缸Ⅲ18与气缸法兰Ⅱ19通过螺丝固定，气缸法兰Ⅱ19与底板1通过螺丝固定。固定板10移动过程中与线性滑轨16上的滑块通过螺丝固定，线性滑轨16与底板1通过螺丝固定。接下来气缸Ⅰ5将推块3顶起设定的距离，推块3依靠推块导向块2作导向，推块导向块2与底板1通过螺丝固定。然后当推块3将产品顶出设定距离后，依靠吹气装置6将产品移至收纳盘内。最后气缸Ⅰ5将推块3退回原位，接下来所有整形部件都复位后又可以进行上述整形。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822258376.9
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209664003U
授权时间:20191122
主分类号:B21D 3/00
专利分类号:B21D3/00;B21D43/00;B21D43/02;B21D45/04
范畴分类:26J;
申请人:上海方驰新材料科技有限公司
第一申请人:上海方驰新材料科技有限公司
申请人地址:201617 上海市松江区石湖荡镇长石路539号2幢
发明人:贾森;吕世杰
第一发明人:贾森
当前权利人:上海方驰新材料科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计