一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置论文和设计-王文东

全文摘要

本实用新型公开了一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有粉碎机构，所述箱体内腔下端的左右两侧均固定连接有导流板，所述箱体的左右两侧均设置有收集处理机构，所述箱体内腔左右两侧的上端与下端均固定连接有防护网，所述粉碎机构包括伺服电机。本实用新型设置了粉碎机构，起到了可对石墨电极进行粉碎处理，设置了收集处理机构，起到了可对粉尘进行有效的收集，并对其进行统一处理，解决了现有的石墨电极粉碎装置不具有粉尘收集处理功能，以导致其在粉碎中会出现大量的粉尘，如果不对其进行处理容易对工作人员的身体带来危害，同时污染环境的问题。

主设计要求

1.一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内腔设置有粉碎机构，所述箱体内腔下端的左右两侧均固定连接有导流板，所述箱体的左右两侧均设置有收集处理机构，所述箱体内腔左右两侧的上端与下端均固定连接有防护网。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述粉碎机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于箱体的背面，所述伺服电机的输出端固定连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊远离伺服电机输出端的一端通过轴承与箱体活动连接，所述伺服电机输出端的外表面套设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述第一粉碎辊啮合连接有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊通过轴承与箱体活动连接，所述第二粉碎辊远离箱体的一端与从动齿轮固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述收集处理机构包括放置板，所述放置板固定连接于箱体左右两侧的底部，所述放置板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱内腔底部的左右两端均开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有收集盒，所述收集盒底部的中端开设有排尘口，所述收集箱的顶部固定安装有风机，所述风机的进粉端通过管道连通有吸尘口，所述风机的出粉端通过管道与收集箱内腔的上端连通，所述放置板的顶部且位于收集箱的外侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有泵机，所述泵机的进水端通过管道与水箱内腔的下端连通，所述泵机的出水端通过管道连通有输水管，所述输水管的底部连通有雾化喷头，所述水箱顶部的外侧开设有进水口。

4.根据权利要求1所述的一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述箱体顶部的中端开设有进料口，且进料口右侧的上端通过合页活动连接有盖板。

5.根据权利要求1所述的一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述箱体底部的中端开设有出料口，且出料口的内表面活动安装有盖板。

6.根据权利要求1所述的一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

设计说明书

技术领域：

本实用新型涉及石墨电极加工技术领域，具体涉及一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置。

背景技术：

石墨电极，主要以石油焦和针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化和机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率，石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类，石墨电极在加工过程中需要对其进行粉碎，在粉碎时出现的粉尘不对其进行处理的话会对空气造成污染，且需要大量的净化设备对其进行空气净化，不仅浪费能源而且费时费力，现有的石墨电极粉碎装置不具有粉尘收集处理功能，以导致至其会在空气之中散播，不仅会为人们的身体带来危害，而且会浪费大量的设备对其进行过滤净化，同时会耗费大浪的能源，为此，我们提出一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有粉碎机构，所述箱体内腔下端的左右两侧均固定连接有导流板，所述箱体的左右两侧均设置有收集处理机构，所述箱体内腔左右两侧的上端与下端均固定连接有防护网。

优选的，所述粉碎机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于箱体的背面，所述伺服电机的输出端固定连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊远离伺服电机输出端的一端通过轴承与箱体活动连接，所述伺服电机输出端的外表面套设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述第一粉碎辊啮合连接有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊通过轴承与箱体活动连接，所述第二粉碎辊远离箱体的一端与从动齿轮固定连接。

优选的，所述收集处理机构包括放置板，所述放置板固定连接于箱体左右两侧的底部，所述放置板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱内腔底部的左右两端均开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有收集盒，所述收集盒底部的中端开设有排尘口，所述收集箱的顶部固定安装有风机，所述风机的进粉端通过管道连通有吸尘口，所述风机的出粉端通过管道与收集箱内腔的上端连通，所述放置板的顶部且位于收集箱的外侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有泵机，所述泵机的进水端通过管道与水箱内腔的下端连通，所述泵机的出水端通过管道连通有输水管，所述输水管的底部连通有雾化喷头，所述水箱顶部的外侧开设有进水口。

优选的，所述箱体顶部的中端开设有进料口，且进料口右侧的上端通过合页活动连接有盖板。

优选的，所述箱体底部的中端开设有出料口，且出料口的内表面活动安装有盖板。

优选的，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

本实用新型的优点：本实用新型设置了粉碎机构，起到了可对石墨电极进行粉碎处理，设置了收集处理机构，起到了可对粉尘进行有效的收集，并对其进行统一处理，从而减少大量的时间与能源，解决了现有的石墨电极粉碎装置不具有粉尘收集处理功能，以导致至其会在空气之中散播，不仅会为人们的身体带来危害，并且减少过滤净化设备的使用，节约大量能源降低消耗。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述结构示意图；

图2为本实用新型所述粉碎机构结构示意图；

图3为本实用新型所述收集处理机构结构示意图。

图中：箱体1、进料口2、防护网3、粉碎机构4、第一粉碎辊401、主动齿轮402、伺服电机403、从动齿轮404、第二粉碎辊405、收集处理机构5、吸尘口501、风机502、输水管503、雾化喷头504、泵机505、进水口506、水箱507、放置板508、连接杆509、收集盒510、排尘口511、收集箱512、滑轮513、滑槽514、导流板6、出料口7、支撑腿8。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供以下技术方案：一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置，包括箱体1，其特征在于：所述箱体1的内腔设置有粉碎机构4，所述箱体1内腔下端的左右两侧均固定连接有导流板6，所述箱体1的左右两侧均设置有收集处理机构5，所述箱体1内腔左右两侧的上端与下端均固定连接有防护网3。

所述粉碎机构4包括伺服电机403，所述伺服电机403固定安装于箱体1的背面，所述伺服电机403的输出端固定连接有第一粉碎辊401，所述第一粉碎辊401远离伺服电机403输出端的一端通过轴承与箱体1活动连接，所述伺服电机403输出端的外表面套设有主动齿轮402，所述主动齿轮402啮合连接有从动齿轮404，所述第一粉碎辊401啮合连接有第二粉碎辊405，所述第二粉碎辊405通过轴承与箱体1活动连接，所述第二粉碎辊405远离箱体1的一端与从动齿轮404固定连接。

所述收集处理机构5包括放置板508，所述放置板508固定连接于箱体1左右两侧的底部，所述放置板508的顶部固定连接有收集箱512，所述收集箱512内腔底部的左右两端均开设有滑槽514，所述滑槽514内腔的底部滑动连接有滑轮513，所述滑轮513的顶部固定连接有连接杆509，所述连接杆509的顶部固定连接有收集盒510，所述收集盒510底部的中端开设有排尘口511，所述收集箱512的顶部固定安装有风机502，所述风机502的进粉端通过管道连通有吸尘口501，所述风机502的出粉端通过管道与收集箱512内腔的上端连通，所述放置板508的顶部且位于收集箱512的外侧固定连接有水箱507，所述水箱507的顶部固定连接有泵机505，所述泵机505的进水端通过管道与水箱507内腔的下端连通，所述泵机505的出水端通过管道连通有输水管503，所述输水管503的底部连通有雾化喷头504，所述水箱507顶部的外侧开设有进水口506。

所述箱体1顶部的中端开设有进料口2，且进料口2右侧的上端通过合页活动连接有盖板。

所述箱体1底部的中端开设有出料口7，且出料口7的内表面活动安装有盖板。

所述箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿8，且支撑腿8的底部固定连接有橡胶垫。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，通过外置控制器启动伺服电机403，利用伺服电机403带动第一粉碎辊401进行转动，同时带动主动齿轮402，并利用主动齿轮402与从动齿轮404啮合连接的关系，可使第二粉碎辊405进行转动，利用第一粉碎辊401和第二粉碎辊405，可对其进行粉碎，这时通过外置控制器启动风机502，利用风机502通过吸尘口501将箱体1内部的粉尘抽出，并通过管道输送至收集箱512内的收集盒510内，然后通过外置控制器启动泵机505，利用泵机505将水箱507内部的水抽出并抽至输水管503内，然后由雾化喷头504喷出，并喷向粉尘，将粉尘固化使其坠入收集盒510的底部，然后通过滑轮513和滑槽514滑动连接的关系，可将收集盒510拉出收集箱512的内腔，并通过排尘口511排出，以对其进行统一处理，解决了现有的石墨电极粉碎装置不具有粉尘收集处理功能，以导致其在粉碎中会出现大量的粉尘，如果不对其进行处理容易对工作人员的身体带来危害，同时污染环境的问题。

综上所述：该生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置，设置了粉碎机构4，起到了可对石墨电极进行粉碎处理，设置了收集处理机构5，起到了可对粉尘进行有效的收集，并对其进行统一处理，解决了现有的石墨电极粉碎装置不具有粉尘收集处理功能，以导致其在粉碎中会出现大量的粉尘，如果不对其进行处理容易对工作人员的身体带来危害，同时污染环境的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置论文和设计

一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置论文和设计-王文东

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢