导读:本文包含了数控测量论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:数控测量,测量元素,知识管理,测量程序
数控测量论文文献综述
杨怀斌[1]（2019）在《知识管理在军工数控测量领域的实践》一文中研究指出企业必须把知识当成企业的重要"资本"来管理,以有效管理后的知识作为各项管理的基础,通过战略管理、流程重构、IT架构、智能制造等不断提升企业的整体"智慧"和竞争力。近年来,我国军工企业进入快速发展时期,目前许多企业所面临的突出矛盾之一就是运营效率不能适应其战略发展的要求,自我创新能力不(本文来源于《军工文化》期刊2019年08期）
汪露[2]（2017）在《数控机床验收零件圆度的数控测量研究》一文中研究指出该文介绍了数控机床验收零件圆度的PCDMIS自动测量程序编制,利用赋值语句和WHILE/END WHILE循环控制语句的使用,实现快速准确的圆度测量,为数控机床安装和维修验收提供快速可靠的数据支持。(本文来源于《科技创新导报》期刊2017年14期）
蒋立泉[3]（2017）在《大型螺旋桨数控测量机控制器软件开发》一文中研究指出数控螺旋桨测量机是一种自动测量螺旋桨叶片参数的设备,其测量性能将会影响螺旋桨制造加工。在螺旋桨测量过程中,高精高效的测量需求对测量机的精度、运行的平稳性、测量数据采集和传输提出了新的要求。因此,本文设计并开发了一款大型螺旋桨测量机控制器软件,旨在从误差补偿、协同运动以及测量数据点采集等方面提高数控测量机的测量性能。本文的主要研究内容如下:在传统数控软件结构的基础上,提出了上下位机功能分块开发的测量机控制器软件的总体设计方案,根据螺旋桨叶片测量需求,结合软件开发模块化思想,并阐述了测量机控制器软件的分块设计误差补偿、测量和数据采集、轴协同运动等模块关键技术。针对测量机的上测量臂的误差补偿问题,提出了一种跟随轴配重块的非线性运动和测量臂的几何误差补偿方法,保证了自动测量的精度;规划了激光双测头的数据采集路径,在测量操作界面对螺旋桨叶片进行仿真测试与机床的运动控制,并对数据交互通讯协议进行了阐述;为了解决超重大惯量转台抖动导致的测量不平稳问题,提出一种基于转台加减速的轴协同运动控制方法,实现了测量机的平稳运行与测量。搭建了大型螺旋桨数控测量机控制系统测试平台,根据拟定的测试流程,对开发的控制器软件系统进行了功能性测试,测试结果表明其具有有效性与可靠性。最后,本文设计的控制器软件的实用性在实际的工业场合得到了验证。(本文来源于《华中科技大学》期刊2017-05-01）
汪露[4]（2017）在《非完整底角机加凹陷处棱线位置度的数控测量》一文中研究指出文章介绍了利用PCDMIS软件棱点功能测量零件非完整底角转角机加凹陷处棱线位置的方法,利用机加凹陷的不同底角半径和深度以及测量过程使用的测针宝石球的球径,计算出所需的各项参数,从而得到正确的棱线位置。该方法突破了以往的模糊比较的方法,可以得到实际的测量数据,更加量化测量结果,满足更高的客户要求。(本文来源于《中国高新技术企业》期刊2017年08期）
王树刚,王国民[5]（2016）在《扬计量工匠精神 助企业提升品质——江苏省数控测量加工设备计量中心服务纪实》一文中研究指出江苏省数控测量加工设备计量中心(以下简称"省数控中心")是以无锡市计量检定测试中心为依托主体,江苏省质量技术监督局批准成立的省级计量中心。该中心拥有硕士生3名,具有高级技术职称人员3名。该中心也是江苏省唯一一家数控设备加工计量技术机构,该中心成立至今,团队中的每位成员在自己的岗位上,诠释着"工匠精神":他们对自己的产品精雕细琢、精益求精;他们爱岗敬业、锐意创新;他们具有严谨、认真、务(本文来源于《中国计量》期刊2016年11期）
沈昕[6]（2014）在《中职数控测量学科项目化作业的设计与研究》一文中研究指出该研究着眼于测量学科项目化作业的的编制与开发。在定义了"项目化作业"的内涵后,制定了中职数控测量学科项目化作业的设计原则及评价量表。该作业模式是基于中职学生专业技能需求和该学科的特点设计开发的,是一种行之有效的教学方式。(本文来源于《新课程学习(下)》期刊2014年12期）
张小琳,张小奇,钟华[7]（2012）在《基于单片机的零件尺寸数控测量装置》一文中研究指出本文主要介绍一种基于单片机的零件尺寸测量装置的工作原理,在此基础上针对测量装置的机械系统和控制系统进行设计。该产品可以对小型轴类零件外径尺寸和管类零件的内外径尺寸进行测量。(本文来源于《数字技术与应用》期刊2012年12期）
高占彪[8]（2010）在《在线非接触开放式数控测量系统的研究》一文中研究指出随着科学技术的不断进步，市场对产品的需求越来越趋向个性化，当代制造业必然要面向多品种、小批量生产。为适直这种生产模式及直用要求，构建开放式的数控系统也是一种良好的方式，在现今及将来工业直用都具有广泛的直用前景。本文旨在搭建通用的数控平台，并完成厚度测量的特定任务。首先分忻了国内外数控技术发展现状与趋势以及厚度测量的技术发展。通过对当前开放式数控系统组成形式的分忻，提出了采用“Pc机+运动控制器”的开放式数控系统方案。构建了一种以Pc机为平台、以PMAc卡为核心、基于激光测量的在线非接触开放式数控测量系统。本文提出了开放式数控测量系统的整体设计方案，设计了数控测量系统的硬件结构，详细介绍了硬件平台的搭建，包括传感器的选择，机械平台的设计尤其是关键部件一一u型架的设计，实现了整个系统硬件的构建。在系统软件设计方面，采用多线程技术及模块化的设计思想开发了开放式数控测量系统软件，实现了该软件多任务并行、实时性，模块化等要求。同时进行了实验分忻，验证系统良好的可靠性和实用性。(本文来源于《河北工业大学》期刊2010-12-01）
衣振国[9]（2010）在《数控—测量一体化技术研究与系统开发》一文中研究指出大型复杂曲面零件的测量是其制造过程中一道重要工序,测量数据是否真实有效,直接影响零件的制造质量。由于该类零件体积庞大,并具有不规则、面形复杂、刚度低等特征,致使传统的手工测量方法无法应用于该类零件的测量,特别是其测量过程要求的在线或在机测量状态,对常规测量方法提出了新的挑战。数控-测量一体化技术是解决大型复杂曲面零件测量、加工问题的有效技术手段。本文研究了数控-测量一体化系统软件开发技术,以Sinumerik 840D数控系统为开发平台,在分析其软硬件结构的基础上,研究了应用Visual Basic进行人机交互界面设计技术,满足用户对操作界面的个性化需求；利用Visual C++创建语言动态链接库,实现操作界面中应用区及软键区文字显示；使用西门子提供的二次开发控件,并配合OEM软件开发包提供的标准窗体及标准模块,完成对NCK及PLC中数据访问、存取,实现对数控机床的监视和控制；结合二次开发文件系统中的初始化文件、窗体类型文件及窗体控制文件,将二次开发界面嵌入到标准HMI中,完成数控-测量一体化系统软件个性化开发。以大型蜂窝共底构件为测量对象,设计构建了以Sinumerik 840D数控系统为核心的硬件平台,研究了接触式测量及激光测量原理,设计开发了基于开放式数控的多通道测量系统；以模块化的思想规划系统功能结构,设计接触式测量及激光测量采集程序；应用同步动作功能实现接触式测头随动控制；开发了专用一体化系统,实现了型面测量、数据采集、数据处理、曲面重构、图形仿真、加工程序生成、配对加工的一套完整数控-测量一体化加工方案。通过测量试验,验证了数控-测量一体化系统的可行性及有效性。(本文来源于《大连理工大学》期刊2010-11-14）
Charles,Clark[10]（2010）在《NX CMM数控测量编程产品》一文中研究指出一、行业趋势与要求零件测量检验仍然是质量保证过程中的一个重要要素。在过去几年中,与测量相关的技术在硬件和软件上都发生了很大变化,测量探头与扫描装置采集数据的速度快了很多。但是如果遇到几何图形复杂的零件,要想在单一装置上实现高效测量,则需要多轴探测路径编程。一般需要在PLM过程之外单独准备这些检验程序,用户通常根据一张二维工程图样开展工作,速度很慢。不仅如此,由于对设计与制造模型和数据的追溯受到限制,还很容易出错。当发生设计变更时,检验程序很可能与变更后的设计不一致。(本文来源于《CAD/CAM与制造业信息化》期刊2010年07期）
数控测量论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
该文介绍了数控机床验收零件圆度的PCDMIS自动测量程序编制,利用赋值语句和WHILE/END WHILE循环控制语句的使用,实现快速准确的圆度测量,为数控机床安装和维修验收提供快速可靠的数据支持。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
数控测量论文参考文献
[1].杨怀斌.知识管理在军工数控测量领域的实践[J].军工文化.2019
[2].汪露.数控机床验收零件圆度的数控测量研究[J].科技创新导报.2017
[3].蒋立泉.大型螺旋桨数控测量机控制器软件开发[D].华中科技大学.2017
[4].汪露.非完整底角机加凹陷处棱线位置度的数控测量[J].中国高新技术企业.2017
[5].王树刚,王国民.扬计量工匠精神助企业提升品质——江苏省数控测量加工设备计量中心服务纪实[J].中国计量.2016
[6].沈昕.中职数控测量学科项目化作业的设计与研究[J].新课程学习(下).2014
[7].张小琳,张小奇,钟华.基于单片机的零件尺寸数控测量装置[J].数字技术与应用.2012
[8].高占彪.在线非接触开放式数控测量系统的研究[D].河北工业大学.2010
[9].衣振国.数控—测量一体化技术研究与系统开发[D].大连理工大学.2010
[10].Charles,Clark.NXCMM数控测量编程产品[J].CAD/CAM与制造业信息化.2010