全文摘要
本实用新型公开了一种耐腐蚀的石油天然气管道，属于耐腐蚀管道领域，一种耐腐蚀的石油天然气管道，包括管道本体，管道本体上套接有一对半壳保护层，半壳保护层包括表面耐腐蚀层，表面耐腐蚀层的下端连接有隔热层，隔热层的下端连接有抗压缓冲层，抗压缓冲层的下端连接有粘接层，半壳保护层的两端连接分别连接有卡接端和接入端，卡接端与接入端相互匹配，卡接端上开凿有弹簧槽，弹簧槽设有卡板，卡板与弹簧槽底端之间连接有压缩弹簧，卡接端、接入端和卡板上均开凿有多个均匀分布的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺钉，固定螺钉贯穿卡接端和卡板并与接入端卡接，可以实现易于保护管道，易于提高管道的使用寿命。
主设计要求
1.一种耐腐蚀的石油天然气管道，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)上套接有一对半壳保护层(2)，所述半壳保护层(2)包括表面耐腐蚀层(201)，所述表面耐腐蚀层(201)的下端连接有隔热层(202)，所述隔热层(202)的下端连接有抗压缓冲层(203)，所述抗压缓冲层(203)的下端连接有粘接层(204)，所述半壳保护层(2)的两端连接分别连接有卡接端(3)和接入端(4)，所述卡接端(3)与接入端(4)相互匹配，所述卡接端(3)上开凿有弹簧槽，所述弹簧槽设有卡板(7)，所述卡板(7)与弹簧槽底端之间连接有压缩弹簧(5)，所述卡接端(3)、接入端(4)和卡板(7)上均开凿有多个均匀分布的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺钉(6)，所述固定螺钉(6)贯穿卡接端(3)和卡板(7)并与接入端(4)卡接，所述管道本体(1)的两端均连接有法兰连接端(8)，所述法兰连接端(8)套接有与半壳保护层(2)相匹配的弹性密封环(9)。
设计方案
1.一种耐腐蚀的石油天然气管道，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)上套接有一对半壳保护层(2)，所述半壳保护层(2)包括表面耐腐蚀层(201)，所述表面耐腐蚀层(201)的下端连接有隔热层(202)，所述隔热层(202)的下端连接有抗压缓冲层(203)，所述抗压缓冲层(203)的下端连接有粘接层(204)，所述半壳保护层(2)的两端连接分别连接有卡接端(3)和接入端(4)，所述卡接端(3)与接入端(4)相互匹配，所述卡接端(3)上开凿有弹簧槽，所述弹簧槽设有卡板(7)，所述卡板(7)与弹簧槽底端之间连接有压缩弹簧(5)，所述卡接端(3)、接入端(4)和卡板(7)上均开凿有多个均匀分布的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺钉(6)，所述固定螺钉(6)贯穿卡接端(3)和卡板(7)并与接入端(4)卡接，所述管道本体(1)的两端均连接有法兰连接端(8)，所述法兰连接端(8)套接有与半壳保护层(2)相匹配的弹性密封环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的石油天然气管道，其特征在于：所述隔热层(202)内混合有无水硫酸铜。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的石油天然气管道，其特征在于：所述粘接层(204)未使用时表面覆盖有一层密封膜。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的石油天然气管道，其特征在于：所述抗压缓冲层(203)由多个均匀分布的橡胶块的压缩弹簧构成。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的石油天然气管道，其特征在于：所述粘接层(204)为改性沥青层。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的石油天然气管道，其特征在于：所述法兰连接端(8)上连接有与半壳保护层(2)相匹配的凸台，所述弹性密封环(9)位于与半壳保护层(2)之间的缝隙处。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及耐腐蚀管道领域，更具体地说，涉及一种耐腐蚀的石油天然气管道。
背景技术
管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油、天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道大多埋在地下或裸露在空气中，为了防止管道受到腐蚀，人们在管道的外面安装有保护层。
但现有的管道保护层中，保护层的安装都比较麻烦，影响工人的施工效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的石油天然气管道，它可以实现易于保护管道，易于提高管道的使用寿命。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种耐腐蚀的石油天然气管道，包括管道本体，所述管道本体上套接有一对半壳保护层，所述半壳保护层包括表面耐腐蚀层，所述表面耐腐蚀层的下端连接有隔热层，所述隔热层的下端连接有抗压缓冲层，所述抗压缓冲层的下端连接有粘接层，所述半壳保护层的两端连接分别连接有卡接端和接入端，所述卡接端与接入端相互匹配，所述卡接端上开凿有弹簧槽，所述弹簧槽设有卡板，所述卡板与弹簧槽底端之间连接有压缩弹簧，所述卡接端、接入端和卡板上均开凿有多个均匀分布的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉贯穿卡接端和卡板并与接入端卡接，所述管道本体的两端均连接有法兰连接端，所述法兰连接端套接有与半壳保护层相匹配的弹性密封环，易于保护管道，易于提高管道的使用寿命。
进一步的，所述隔热层内混合有无水硫酸铜，使维护人员可以及时发现表面耐腐蚀层的破损。
进一步的，所述粘接层未使用时表面覆盖有一层密封膜，使粘接层未使用不易被污染，方便半壳保护层的运输。
进一步的，所述抗压缓冲层由多个均匀分布的橡胶块的压缩弹簧构成，易于减少半壳保护层受到的冲击力。
进一步的，所述粘接层为改性沥青层，使粘接层具有较高的密封性和防水性。
进一步的，所述法兰连接端上连接有与半壳保护层相匹配的凸台，所述弹性密封环位于与半壳保护层之间的缝隙处，使弹性密封环方便密封半壳保护层与法兰连接端之间的空隙。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案易于保护管道，易于提高管道的使用寿命。
(2)隔热层内混合有无水硫酸铜，使维护人员可以及时发现表面耐腐蚀层的破损。
(3)粘接层未使用时表面覆盖有一层密封膜，使粘接层未使用不易被污染，方便半壳保护层的运输。
(4)抗压缓冲层由多个均匀分布的橡胶块的压缩弹簧构成，易于减少半壳保护层受到的冲击力。
(5)粘接层为改性沥青层，使粘接层具有较高的密封性和防水性。
(6)法兰连接端上连接有与半壳保护层相匹配的凸台，弹性密封环位于与半壳保护层之间的缝隙处，使弹性密封环方便密封半壳保护层与法兰连接端之间的空隙。
附图说明
图1为本实用新型的截面图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中标号说明：
1管道本体、2半壳保护层、201表面耐腐蚀层、202隔热层、203抗压缓冲层、204粘接层、3卡接端、4接入端、5压缩弹簧、6固定螺钉、7卡板、 8法兰连接端、9弹性密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设\/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种耐腐蚀的石油天然气管道，包括管道本体1，管道本体1上套接有一对半壳保护层2，半壳保护层2包括表面耐腐蚀层201，表面耐腐蚀层201的下端连接有隔热层202，隔热层202用于使管道温度保持温度，使管道不易受到热胀冷缩现象影响，隔热层202内混合有无水硫酸铜，耐腐蚀层201破损后隔热层202中的无水硫酸铜与外界水汽反应变色，使维护人员可以及时发现表面耐腐蚀层201的破损，隔热层202的下端连接有抗压缓冲层203，抗压缓冲层203由多个均匀分布的橡胶块的压缩弹簧构成，易于减少半壳保护层2受到的冲击力，抗压缓冲层203的下端连接有粘接层 204，粘接层204为改性沥青层，使粘接层204具有较高的密封性和防水性，粘接层204未使用时表面覆盖有一层密封膜，使粘接层204未使用不易被污染，方便半壳保护层2的运输，半壳保护层2的两端连接分别连接有卡接端3 和接入端4，卡接端3与接入端4相互匹配，卡接端3上开凿有弹簧槽，弹簧槽设有卡板7，卡板7与弹簧槽底端之间连接有压缩弹簧5，卡接端3、接入端4和卡板7上均开凿有多个均匀分布的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺钉6，固定螺钉6贯穿卡接端3和卡板7并与接入端4卡接，管道本体1的两端均连接有法兰连接端8，法兰连接端8套接有与半壳保护层2相匹配的弹性密封环9，法兰连接端8上连接有与半壳保护层2相匹配的凸台，弹性密封环9位于与半壳保护层2之间的缝隙处，使弹性密封环9方便密封半壳保护层2与法兰连接端8之间的空隙。
安装时，技术人员将一对半壳保护层2通过粘接层204粘接在管道本体1 上，然后按压卡板7并将卡接端3与接入端4卡接，然后卡板7进入接入端4 上的插槽中，使卡接端3与接入端4固定，然后技术人员可在卡接端3上安装固定螺钉6，使固定螺钉6贯穿卡接端3、接入端4和卡板7上的螺纹孔，以此对卡接端3与接入端4的连接进一步加固，然后技术人员可推动法兰连接端8上的一对弹性密封环9，使弹性密封环9在半壳保护层2上滑动，弹性密封环9在滑动过程中对半壳保护层2进行挤压，使粘接层204与管道本体1 之间的空气被挤压排出，使粘接层204与管道本体1贴合紧密，实际使用中通过表面耐腐蚀层201作用使管道本体1不易被腐蚀，通过隔热层202作用使管道本体1的温度保持温度，通过抗压缓冲层203的作用使管道本体1受到的冲击力小，当表面耐腐蚀层201意外破损时，隔热层202中的无水硫酸铜与外界水汽接触变色，方便维护人员及时发送破损处，方便维护人员及时进行维护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920028955.6
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209743796U
授权时间:20191206
主分类号:F16L9/14
专利分类号:F16L9/14;F16L59/02;F16L58/02;F17D5/02
范畴分类:27G;
申请人:王永研
第一申请人:王永研
申请人地址:100101 北京市朝阳区安立路101号名人大厦9层
发明人:王永研;其他发明人请求不公开姓名
第一发明人:王永研
当前权利人:王永研
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：石油论文;