全文摘要
本实用新型公开了一种空调器的出风框部件和空调器。出风框部件包括：支架板，支架板上设有出风口；百叶，百叶可摆动地设在出风口处以调节出风风向；电机组件，电机组件具有电机，电机的电机轴沿出风口的轴线设置；曲柄连杆机构，曲柄连杆机构连接在电机轴和百叶之间，电机轴转动时通过曲柄连杆机构带动百叶摆动。根据本实用新型实施例的出风框部件，通过将用于驱动百叶摆动的电机组件中，电机轴沿出风口的轴线方向布置，利用电机的轴向尺寸小于直径尺寸的特性，使电机组件沿出风口轴线方向尺寸减小，从而使电机组件在出风方向上占用空间减小，有利于减小出风框在出风方向上的厚度，降低风阻。
主设计要求
1.一种空调器的出风框部件，其特征在于，包括：支架板，所述支架板上设有出风口；百叶，所述百叶可摆动地设在所述出风口处以调节出风风向；电机组件，所述电机组件具有电机，所述电机的电机轴沿所述出风口的轴线设置；曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括与所述电机轴相连的曲柄和与所述百叶相连的连杆，所述电机轴转动时通过所述曲柄连杆机构带动所述百叶摆动。
设计方案
1.一种空调器的出风框部件，其特征在于，包括：
支架板，所述支架板上设有出风口；
百叶，所述百叶可摆动地设在所述出风口处以调节出风风向；
电机组件，所述电机组件具有电机，所述电机的电机轴沿所述出风口的轴线设置；
曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括与所述电机轴相连的曲柄和与所述百叶相连的连杆，所述电机轴转动时通过所述曲柄连杆机构带动所述百叶摆动。
2.根据权利要求1所述的空调器的出风框部件，其特征在于，所述电机组件包括：安装座，所述安装座上设有配合孔，所述安装座设在所述支架板上，所述电机连接在所述安装座上，所述曲柄设在所述安装座内，所述曲柄包括：第一轴部、第二轴部和连接部，所述连接部连接在所述第一轴部和所述第二轴部之间，所述第一轴部与所述电机轴相连，所述第二轴部通过所述配合孔与所述连杆相连。
3.根据权利要求2所述的空调器的出风框部件，其特征在于，所述第二轴部从所述配合孔伸出所述安装座以与所述连杆相连，所述配合孔构造成将所述第二轴部的转动角度限制在预设角度的形状。
4.根据权利要求2所述的空调器的出风框部件，其特征在于，所述连杆上设有滑槽，所述第二轴部可滑动地配合在所述滑槽内。
5.根据权利要求2所述的空调器的出风框部件，其特征在于，所述安装座上设有第一插孔，所述电机上设有插入配合在所述第一插孔内的第一插耳。
6.根据权利要求5所述的空调器的出风框部件，其特征在于，所述电机通过一第一螺钉连接在所述安装座上。
7.根据权利要求2所述的空调器的出风框部件，其特征在于，所述安装座包括：
第一座体，所述第一座体设在所述支架板上，所述配合孔设在所述第一座体上；
第二座体，所述第二座体连接在所述第一座体的远离所述连杆的一侧，所述电机连接在所述第二座体上。
8.根据权利要求7所述的空调器的出风框部件，其特征在于，所述第一座体上设有第二插孔，所述第二座体上设有插入配合在所述第二插孔内的第二插耳。
9.根据权利要求8所述的空调器的出风框部件，其特征在于，所述第二座体通过一第二螺钉连接在所述第一座体上。
10.根据权利要求7所述的空调器的出风框部件，其特征在于，所述第二座体在朝向所述连杆的一侧设有活动槽，所述活动槽的底壁上设有通孔，所述电机连接在所述第二座体的远离所述连杆的一侧，所述电机轴从所述通孔伸到所述活动槽内，所述曲柄设在所述活动槽内。
11.根据权利要求10所述的空调器的出风框部件，其特征在于，所述安装座内设有挡块，所述挡块止挡在所述第一轴部的远离所述电机的一侧。
12.根据权利要求11所述的空调器的出风框部件，其特征在于，所述第一座体上一体形成有延伸块，所述延伸块设在所述活动槽内且与所述活动槽的底壁、侧壁相连，所述挡块一体形成在所述延伸块上且正对所述通孔设置。
13.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的空调器的出风框部件。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及空调器设备领域，尤其涉及一种空调器的出风框部件和空调器。
背景技术
一些空调器在室内机出风处设置百叶来调节出风方向，而百叶由驱动机构驱动摆动。百叶的驱动机构虽然采用的是小型电机，但是难免因电机直径尺寸较大，导致出风框在出风方向上尺寸过厚。过厚的出风框不仅不利于降低出风风阻，而且也不利于减小出风框在出风方向的占用空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调器的出风框部件，以尽可能减小在出风方向上的占用空间。
本实用新型还旨在提供一种具有上述出风框部件的空调器。
根据本实用新型实施例的空调器的出风框部件，包括：支架板，所述支架板上设有出风口；百叶，所述百叶可摆动地设在所述出风口处以调节出风风向；电机组件，所述电机组件具有电机，所述电机的电机轴沿所述出风口的轴线设置；曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括与所述电机轴相连的曲柄和与所述百叶相连的连杆，所述电机轴转动时通过所述曲柄连杆机构带动所述百叶摆动。
根据本实用新型实施例的空调器的出风框部件，通过将用于驱动百叶摆动的电机组件中，电机轴沿出风口的轴线方向布置，利用电机的轴向尺寸小于直径尺寸的特性，使电机组件沿出风口轴线方向尺寸减小，从而使电机组件在出风方向上占用空间减小，有利于减小出风框部件在出风方向上的厚度，降低风阻。
在一些实施例中，所述电机组件包括：安装座，所述安装座上设有配合孔，所述安装座设在所述支架板上，所述电机连接在所述安装座上，所述曲柄设在所述安装座内，所述曲柄包括：第一轴部、第二轴部和连接部，所述连接部连接在所述第一轴部和所述第二轴部之间，所述第一轴部与所述电机轴相连，所述第二轴部通过所述配合孔与所述连杆相连。
可选地，所述第二轴部从所述配合孔伸出所述安装座以与所述连杆相连，所述配合孔构造成将所述第二轴部的转动角度限制在预设角度的形状。
可选地，所述连杆上设有滑槽，所述第二轴部可滑动地配合在所述滑槽内。
可选地，所述安装座上设有第一插孔，所述电机上设有插入配合在所述第一插孔内的第一插耳。
可选地，所述电机通过一第一螺钉连接在所述安装座上。
在一些具体实施例中，所述安装座包括：第一座体，所述第一座体设在所述支架板上，所述配合孔设在所述第一座体上；第二座体，所述第二座体连接在所述第一座体的远离所述连杆的一侧，所述电机连接在所述第二座体上。
可选地，所述第一座体上设有第二插孔，所述第二座体上设有插入配合在所述第二插孔内的第二插耳。
可选地，所述第二座体通过一第二螺钉连接在所述第一座体上。
具体地，所述第二座体在朝向所述连杆的一侧设有活动槽，所述活动槽的底壁上设有通孔，所述电机连接在所述第二座体的远离所述连杆的一侧，所述电机轴从所述通孔伸到所述活动槽内，所述曲柄设在所述活动槽内。
进一步地，所述安装座内设有挡块，所述挡块止挡在所述第一轴部的远离所述电机的一侧。
更进一步地，所述第一座体上一体形成有延伸块，所述延伸块设在所述活动槽内且与所述活动槽的底壁、侧壁相连，所述挡块一体形成在所述延伸块上且正对所述通孔设置。
根据本实用新型实施例的空调器，包括根据本实用新型上述实施例所述的空调器的出风框部件。
由于设置了上述实施例所述的出风框部件，空调器在出风处结构可以布置得更加紧凑，有利于减小出风出阻。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和\/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的空调器的立体图。
图2是根据本实用新型一个实施例的出风框部件的前视方向上的立体图；
图3是根据本实用新型一个实施例的出风框部件的后视方向上的立体图；
图4是根据本实用新型一个实施例的出风框部件的主视图；
图5是图4中沿A-A方向剖视图；
图6是根据本实用新型一个实施例的出风框部件的前视方向上的分解图；
图7是根据本实用新型一个实施例的出风框部件的后视方向上的分解图；
图8是一个实施例中电机组件的部分分解图。
附图标记：
空调器1000、
出风框部件100、
支架板1、第一支架板11、限转槽111、第二支架板12、出风口13、
百叶2、
电机组件3、
电机31、电机轴311、第一插耳312、第三安装耳313、
安装座33、第一座体331、配合孔3311、第二插孔3312、第一安装孔3313、第二安装耳3314、第二座体332、活动槽3321、通孔3322、第二插耳3323、第一插孔3324、挡块3325、延伸块3326、第一安装耳3327、第二安装孔3328、
连杆端盖34、
第一螺钉35、第二螺钉36、
曲柄连杆机构4、
连杆41、滑槽411、
曲柄42、第一轴部421、第二轴部422、连接部423、限位端面f、端孔424。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面描述根据本实用新型实施例的空调器的出风框部件100。
根据本实用新型实施例的空调器的出风框部件100，如图2和图6所示，包括：支架板1、百叶2、电机组件3和曲柄连杆机构4。支架板1上设有出风口13，百叶2可摆动地设在出风口13处以调节出风风向。电机组件3具有电机31，电机31的电机轴311沿出风口13的轴线设置，曲柄连杆机构4连接在电机轴311和百叶2之间，电机轴311转动时通过曲柄连杆机构4带动百叶2摆动。
可以理解的是，用于驱动百叶2摆动的电机31为小型电机，常用的小型电机具有直径尺寸远大于轴向尺寸的特点，有的小型电机其直径尺寸甚至达到轴向尺寸的两倍以上。鉴于这一特点，如果将电机31的电机轴311沿与出风口13的轴线相垂直的方向设置，那么电机组件3在出风口13的轴线方向上的尺寸至少要大于电机31的直径尺寸，这就导致电机组件3在出风方向上的占用空间过大。而本实用新型实施例中，将电机31的电机轴311沿出风口13的轴线设置，可以使电机组件3在出风方向上的尺寸大幅度缩小。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“轴向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
电机组件3在出风方向上的尺寸减小了，就会使电机组件3在出风口13所在面上的尺寸变大。但是出风框部件100本身在出风口13所在面上的尺寸较大，而在出风方向上尺寸较小，因此将电机31的电机轴311沿出风口13的轴线设置，不仅不会引起出风框部件100在出风口13所在面上的尺寸变化，而且还会使电机组件3在出风方向上占用空间减小。由此，不仅有利于出风框部件100的扁平化设计，也有利于空调器1000内部紧凑布局，还有利于减小空调器1000内部出风框在出风方向上的厚度，降低风阻。在图2中，出风框组件100大体沿前后方向出风，电机31的电机轴311沿前方方向设置，从而电机组件3在前后方向占用空间会大幅减小。
这里，电机31的电机轴311可以与出风口13的轴线相平行设置，电机31的电机轴311与出风口13的轴线之间也可以具有小范围的夹角(例如，电机31的电机轴311轴线与出风口13的轴线之间夹角在15度以内)，都可以称为电机31的电机轴311沿出风口13的轴线设置。
根据本实用新型实施例的空调器的出风框部件100，通过将用于驱动百叶2摆动的电机组件3中，电机轴311沿出风口13的轴线方向布置，可以使电机组件3在出风方向上占用空间减小，有利于减小出风框在出风方向上的厚度，降低风阻。
如图6所示，其中，曲柄连杆机构4包括连杆41和曲柄42，曲柄42的一端与电机轴311相配合，曲柄42的另一端与连杆41相配合，连杆41的端部套在曲柄42上。
在本实用新型实施例中，如图5所示，电机组件3还包括安装座33，电机31设在安装座33上，安装座33的设置一方面可以方便电机31装配，且对电机31及与电机31相连的部件起到保护作用，另一方面可以为电机31与连杆41之间的配合起到约束作用。当然，本实用新型实施例中也可以不设置安装座33，此时电机31可以直接固定在支架板1上。
在一些具体实施例中，如图6和图7所示，电机组件3包括：安装座33。安装座33上设有配合孔3311，安装座33设在支架板1上，电机31连接在安装座33上。曲柄42设在安装座33内，曲柄42包括：第一轴部421、第二轴部422和连接部423，连接部423连接在第一轴部421和第二轴部422之间，第一轴部421与电机轴311相连，第二轴部422通过配合孔3311与连杆41相连。如此设置，可以防止曲柄42与电机31之间脱离配合。本实用新型中，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
具体地，第二轴部422从配合孔3311伸出安装座33以与连杆41相连，将连杆41的端部设置在安装座33外，安装座33无需包住连杆41的端部，有利于缩小安装座33的尺寸，使整体结构更加精简。
进一步地，配合孔3311构造成将第二轴部422的转动角度限制在预设角度的形状，预设角度小于360度。这里预设角度的大小，可以根据连杆41所需的活动幅度大小来决定。例如，当电机轴311在0度时百叶2相对出风口所在面处于0度位置，当电机轴311在60度时百叶2相对出风口所在面处于180度位置。此时配合孔3311的形状可以将第二轴部422的转动角度限制在60度，就能满足连杆41所需的活动幅度需求。
预设角度范围的大小，在满足连杆41所需活动幅度的前提下，同时也可以要兼顾加工的难易程度，使配合孔3311的形状更加多样。例如在图6中，配合孔3311为半圆形，第二轴部422配合在配合孔3311内，因此第二轴部422的活动幅度小于180度。当然，本实用新型中配合孔3311也可以是其他形状，例如配合孔3311为圆弧形，或者不规则形状等，这里不作限制。
在一些可选实施例中，如图6和图7所示，连杆41上设有滑槽411，第二轴部422可滑动地配合在滑槽411内。其中，滑槽411的延伸方向可以与连杆41的长度方向相垂直，滑槽411的延伸方向也可以与连杆41的长度方向之间形成夹角，甚至滑槽411还可以形成为弧形。滑槽411的设置，使连杆41相对支架板1仅具有一个移动自由度，由此连杆41的运动形式单一，有利于保证连杆41传动的可靠性。
具体地，如图6所示，支架板1上设有限转槽111，连杆41与限转槽111相配合。限转槽111的设置，可以进一步保证连杆41相对支架板1仅具有一个移动自由度。
在其他实施例中，连杆41也可以具有两个自由度。例如，连杆41的端部套在第二轴部422上，电机31运转时，连杆41在沿上下方向滑动的同时，也会左右摆动。
其中，滑槽411可以是盲槽，滑槽411也可以是在连杆41的厚度方向上贯通的通槽。当滑槽411贯通连杆41时，第二轴部422可以通过滑槽411穿过连杆41。
可选地，如图6和图2所示，电机组件3包括：连杆端盖34，连杆端盖34连接在曲柄42的第二轴部422上，连杆端盖34将连杆41约束在曲柄42上，从而避免连杆41从曲柄42上脱出。
进一步可选地，如图8所示，第二轴部422上设有限位端面f，连杆端盖34与限位端面f间隔开设置，连杆41的一部分夹在限位端面f和连杆端盖34之间。其中，限位端面f、连杆端盖34的最大尺寸均超过滑槽411的宽度，这样设置可限制连杆卡死或者脱出曲柄42，从而限制连杆41只可以沿曲柄42一定范围上下运动,可以防止连杆41向下运动时超出运动行程。有利地,限位端面f与安装座33朝向连杆41的表面相平齐，限位端面f与连杆41接触。
其中，连杆端盖34与第二轴部422的连接方式有多种。例如，连杆端盖34可卡扣连接在第二轴部422上，或者连杆端盖34胶粘在第二轴部422上。在图6的示例中，第二轴部422上设有端孔424，连杆端盖34通过连接件(如螺钉)固定在端孔424上。
在一些实施例中，如图7所示，安装座33上设有第一插孔3324，电机31上设有插入配合在第一插孔3324内的第一插耳312。通过插接配合，可以实现电机31在安装座33上的快速定位。
具体地，电机31通过一第一螺钉35连接在安装座33上。这里第一螺钉35可以为一个，这样可以减少电机31安装的螺钉数量，实现电机31的快速拆装。第一螺钉35也可以为多个，提高连接可靠性。
更具体地，第一插耳312的插接方向与第一螺钉35的安装方向相垂直，这样第一插耳312与第一插孔3324的配合，可以避免电机31在第一螺钉35安装方向上产生松动。由此，即使第一螺钉35的数量较少，也能实现电机31固定的可靠性。
在一些具体实施例中，如图6和图7所示，安装座33包括：第一座体331和第二座体332，第一座体331设在支架板1上，配合孔3311设在第一座体331上。第二座体332连接在第一座体331的远离连杆41的一侧，电机31连接在第二座体332上。这样设置可方便将曲柄42设置在安装座33内，而且也方便电机31与曲柄42的装配。
具体地，如图5和图3所示，第一座体331在远离连杆41的一侧敞开，第二座体332、电机31均设置在第二座体332内，这样第一座体331对第二座体332及电机31均起到限制、保护作用。
可选地，如图4和图5所示，第一座体331一体形成在支架板1上，这样不仅无需将第一座体331与支架板1进行安装，而且有利于提高定位精度。
进一步地，如图2和图5所示，出风框部件100包括两个支架板1，两个支架板1沿前后方向设置，前侧的支架板1为第一支架板11，后侧的支架板1为第二支架板12。百叶2、连杆41均设在第一支架板11的前侧，而第一座体331一体形成在第二支架板12上，第一座体331的后侧敞开。
在一些具体实施例中，如图6和图7所示，第一座体331上设有第二插孔3312，第二座体332上设有插入配合在第二插孔3312内的第二插耳3323。这样可以实现第二座体332在第一座体331上的快速定位。
可选地，第二座体332通过一第二螺钉36连接在第一座体331上。这里，第二螺钉36可以为一个，这样可以减少电机31安装的螺钉数量，实现电机31的快速拆装。第二螺钉36也可以设置多个，从而提高连接牢固程度。
更具体地，第二插孔3312为两个，两个第二插孔3312、第二螺钉36环绕配合孔3311设置。由于配合孔3311处是曲柄42与连杆41连接点，同时电机轴311与曲柄42连接点距离配合孔3311较近，因此如此布置第二插孔3312和第二螺钉36有利于在运转中抵抗冲击，提高稳定性。
在一个具体示例中，如图8和图6所示，第二座体332在朝向连杆41的一侧设有活动槽3321，活动槽3321的底壁上设有通孔3322，电机31连接在第二座体332的远离连杆41的一侧，电机轴311从通孔3322伸到活动槽3321内，曲柄42设在活动槽3321内。这样设置，曲柄42与电机31的装配非常简单，而且通孔3322的设置对电机31起到一定的限位作用，曲柄42在第一座体331和第二座体332之间，与其他部件不会发生干涉，传动更加可靠。
进一步地，如图8所示，安装座33内设有挡块3325，挡块3325止挡在第一轴部421的远离电机31的一侧。这样设置，可以防止曲柄42从电机轴311上脱落。
更进一步地，如图8所示，第一座体331上一体形成有延伸块3326，延伸块3326设在活动槽3321内且与活动槽3321的底壁、侧壁相连，挡块3325一体形成在延伸块3326上且正对通孔3322设置。这样设置，挡块3325的结构强度能够得到保证，避免在电机轴311运转过程中挡块3325断裂、移位等。
下面参考图6-图8描述一个具体实施例中电机组件3的结构。
如图6和图7所示，电机组件3包括：电机31、安装座33、曲柄42、连杆端盖34以及多个螺钉。安装座33包括第一座体331和第二座体332，第一座体331一体形成在支架板1上，第二座体332的前侧形成有活动槽3321。第一座体331的后侧敞开，第二座体332设在第一座体331上，活动槽3321的前侧由第一座体331封住。第一座体331上设在配合孔3311，配合孔3311连通活动槽3321。第二座体332上设有连通活动槽3321的通孔3322，电机31连接在第二座体332的后侧，电机轴311从通孔3322伸到活动槽3321内。
第一座体331上一体形成有延伸块3326，延伸块3326设在活动槽3321内且与活动槽3321的底壁、侧壁相连，延伸块3326上一体形成有挡块3325。挡块3325正对通孔3322设置，挡块3325与活动槽3321的底壁之间间隔一定距离。
曲柄42设在活动槽3321内，曲柄42包括：第一轴部421、第二轴部422和连接部423，连接部423连接在第一轴部421和第二轴部422之间，第一轴部421与电机轴311相连，第二轴部422伸到配合孔3311内。其中，挡块3325止挡在第一轴部421的前侧。
如图7和图8所示，第一座体331上设有两个第二插孔3312，两个第二插孔3312邻近配合孔3311设置。第二座体332上设有两个第二插耳3323，第二插耳3323插在第二插孔3312内。第一座体331上邻近配合孔3311设有第一安装孔3313，第二座体332的外周上设有第一安装耳3327，第二座体332通过仅一个第二螺钉36穿过第一安装耳3327后连接在第一安装孔3313上。
第二座体332的后侧设有第二安装耳3314，第二安装耳3314在朝向通孔3322的一侧敞开以形成第一插孔3324，电机31外周上设有第一插耳312，第一插耳312插接连接第一插孔3324内。
电机31的外周上还设有第三安装耳313，第二座体332上设有第二安装孔3328，电机31通过仅一个第一螺钉35穿过第三安装耳313后连接在第二安装孔3328上。
连杆41上设有滑槽411，第二轴部422可滑动地配合在滑槽411内，滑槽411在前后方向上贯通，第二轴部422通过滑槽411穿过连杆41。连杆端盖34连接在曲柄42的第二轴部422上，连杆端盖34将连杆41约束在曲柄42上，从而避免连杆41从曲柄42上脱出。
在该实施例中，连杆41在上下方向可平动，电机组件3中电机轴311沿前后方向设置，电机组件3在前后方向上占用空间可大大缩小。而且上述结构，减少了螺钉数量，提升了装配效率。另外，上述结构可防止曲柄42脱落，增加运动的可靠性。
根据本实用新型实施例的空调器1000，如图1和图2所示，包括根据本实用新型上述实施例的空调器的出风框部件100，这里对出风框部件100的结构不再赘述。
由于设置了上述实施例所述的出风框部件100，空调器1000在出风处结构可以布置得更加紧凑，有利于减小出风出阻。
根据本实用新型实施例的空调器1000的其他构成例如蒸发器和压缩机等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920314033.1
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209689022U
授权时间:20191126
主分类号:F24F1/0011
专利分类号:F24F1/0011;F24F13/14
范畴分类:35C;
申请人:广东美的制冷设备有限公司;美的集团股份有限公司
第一申请人:广东美的制冷设备有限公司
申请人地址:528311 广东省佛山市顺德区北滘镇林港路
发明人:袁宏亮;张滔
第一发明人:袁宏亮
当前权利人:广东美的制冷设备有限公司
代理人:黄德海
代理机构:11201
代理机构编号:北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计