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摘要：自动化仪表的故障分析及维护方法无论是从理论上，还是从实践上的研究都已经取得了很大的成绩，在很大程度上降低了自动化仪表发生故障的频率，为自动化技术领域做出了巨大的贡献。然而，就当前自动化技术领域的发展而言，现有的对自动化仪表的故障分析及维护方法的研究仍旧不能满足发展的需求。基于此，本文就针对仪表自动化设备故障进行分析，同时提出相应的维护措施。
关键词：仪表自动化设备；故障分析与维护
1仪表自动化设备故障分析
1.1液位控制仪表故障
在工业生产中，仪表自动化设备可能出现液位控制仪表故障。针对仪表液位波动频率频繁现象，还要对仪表液位容量进行检查，并且采取相应处理措施。而一旦发现仪表指标与液位控制指标不匹配，则需要检查设备导压管是否出现侧漏和渗漏等问题。完成漏洞修补后，则需要进行封液的重新灌注。针对仪表液位控制显示值最大或最小问题，则需要检测仪表指标是否处在异常状态。而根据液位变化范围，则能够使故障位置得到确定。
1.2流量控制仪表故障
在仪表自动化设备的常见故障中，流量控制仪表故障也是主要的故障之一。在仪表波动频率较高的情况下，可以使用手动控制方式进行仪表的调整，同时也可以通过调整工艺流程进行故障消除。如果流量控制仪表处在最大指示值处，则需要进行仪表手动调试或遥控调度，并且直至传输信号恢复正常[1]。在流量控制仪表处在最小指示值处时，则需要对仪表内部进行检查，并且做好系统压力的测试，然后采取有效措施进行故障的排除。
1.3温度控制仪表故障
在工业生产中，温度控制仪表同样也会出现波动频率异常问题。针对该故障，可以采取调整工艺流程的方式排除故障。如果温度控制仪表出现了快速震荡问题，则需要进行设备的PID调整。此外，如果温度控制仪表的显示值忽大忽小，并且一直不够稳定，则需要对仪表设备系统内部进行检测，以便排除系统的内部故障。
1.4压力控制仪表故障
压力控制表是工业实践中最为常用的一种实现压力显示、控制、调节、监督等功能的仪表。压力控制仪表常见故障主要有以下几点：一是取压装置或取压管路堵、冻。在非真空压力测量时，容易造成指示偏低。在真空测量时，容易造成指示偏高；二是导压管泄漏。容易造成真空测量指示偏高，非真空压力测量指示偏低。三是变送器膜盒或膜片损坏，造成仪表不能使用。
2仪表自动化设备的故障检查方法
2.1传统故障检查方法
就现阶段来说，如果仪表自动化设备出现故障，一般先采用观察、触摸、询问的方法对故障进行初步检测。相关维修人员在仪表设备出现故障之后应当向操作人员询问其在发生故障前后的具体情况，之后再检测是否是因为接触不良、松动等造成的故障;在断电状态下检查仪表设备的接线端子、元器件是否出现烧焦、变形等问题。
2.2其他方法
在仪表自动化设备出现故障之后，应当由专业的维修人员利用逻辑笔、示波器以及万用表等工具来对故障进行检查;也可以采用替换法，通过将仪表设备上的某一个可能出现问题的元器件或者是接触不良、损坏的元器件替换下来，来对故障进行检查，并检测出导致故障发生的直接原因。
3仪表自动化设备的维护技术措施分析
3.1强化仪表自动化设备的日常维护
在仪表自动化设备维护中,强化仪表自动化的初级管理工作,制定新型的管理策略,对于仪表自动化中的关键的设备也要进行一定的强化维护,并且能够做出计划性的维护,就是顶测仪表自动化会出现的一些问题,针对问题做出适当的维护。确定仪表自动化设备可以在工作期间正常运作。并且,在日常清理工作中,也要做到全面彻底的清理,首先保持仪表自动化的外壳清洁,保证无法有杂物进仪表自动化机器内,保持清洁。还要对仪表自动化的插头、插座保持干燥清洁,避免连电损坏仪表自动化设备。如果是北方地区,还应该考虑昼夜温差大,要对仪表自动化进行防冻处理,避免仪表外壁发生脱落。及时检查,发现故障,及时处理,避免出现更大的故障。
3.2重点环节重点维护
仪表自动化设备在运行过程中其重点环节包括闭环调节系统以及结构复杂的运行系统需要进行重点维护，因为一旦该系统出现故障时，对整个仪表自动化设备的运行以及企业生产运行会产生重要影响。因此，需加强其维护管理。例如，当闭环调节系统出现故障时，应立即切换为手动调节，并根据工艺对仪表自动化设备使用标准进行调节，并记录反馈信息，进而进行维修，从而保障仪表自动化设备的正常使用[3]。
3.3仪表自动化设备周期维护技术
首先，开展周期维护记录工作，即工作人员将仪表自动化设备故障维修数据和维修解决办法进行记录，通过记录得到的信息，探寻仪表自动化设备发生故障的周期性特征以及最常发生的故障和原因，并制定相应的维护方案和对策，从而实现相关设备的预防。其次，开展周期保养与检查工作，即对仪表自动化设备进行规律性的检查和定期的维护。例如，对仪表自动化设备装置的接线处、零点、变差、线性标准进行检查，定期提升设备性能等。此外，定期排查仪表自动化设备故障，主要是周期维护中对仪表自动化设备存在的安全与导致故障的潜在性隐患进行排查、管理和维护，从而保障设备运行的安全性、可靠性、稳定性、持久性。
3.4维护仪表自动化中的关键设备
仪表自动化设备中的闭环自动调节系统,若是设备中发生系统失灵、操作无效等故障,立即切换为手动模式,根据规定,调整仪表自动化设备的节阀位置,在调整过程中观察测量变化值,针对数据变化来调节系统,维修人员与仪表检测人员进行,密切配合,确保仪表自动化正常运行。仪表自动化中有电动变动器,在维护中,应保持其铝片,平面线圈都在正常位置工作,并且保证震荡电流位于最灵敏的阶段。将仪表自动化设备中的弹簧调整到正确位置,使仪表自动化输出信号稳定。
3.5加大教育培训力度，提高工作人员的质量控制意识
工作人员是一切生产、施工活动的执行者，是决定工程质量的关键性因素。想要进一步提高工程质量，保证工程施工活动的有效开展，就必须从工作人员入手，强化人员管理，加大教育培训力度，一方面强化工作人员的质量控制意识，一方面提高其质量控制工作水平。
结束语
随着科学技术的发展，仪表自动化设备也被广泛的应用在工业生产中，从而使企业的自动化生产水平得到提升。但就目前来看，由于仪表自动化设备所处的工作环境较为复杂，所以设备运行的稳定性容易受到各种因素的影响。而如何做好仪表自动化设备的维护和管理，已经成为了设备管理者的困扰。因此，有必要就仪表自动化设备故障及其维护技术展开分析，从而为企业的生产运营提供更多的保障。
参考文献
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[2]郭晓晓.选矿厂自动化仪表维护与常见故障分析[J].科技致富向导,2015,08:220+236.
[3]刘宏宇.论述仪表自动化设备故障的维护技术[J].黑龙江科技信息,2015,21:13.
[4]陈科屹,崔跃蓉,白苗苗.浅议焦化自动化仪表常见故障分析与维护[J].现代工业经济和信息化,2015,16:29-30+54.
[5]董强.浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析[J].化工中间体,2015,05:19-20.