全文摘要
本实用新型公开了一种塑料瓶回收用快速压合装置，包括工作台、减震基座、储液座、架体和压板，所述工作台底端的四个拐角处均安装有缓冲支脚，且工作台的一端安装有控制面板，所述工作台内部两侧的两端均开设有滑槽，且工作台内部的底端安装有减震基座，所述减震基座顶部的两端皆均匀固定有微型液压伸缩杆，且微型液压伸缩杆的顶端安装有固定板。该塑料瓶回收用快速压合装置通过安装有微型液压伸缩杆和穿刺针和导槽，微型液压伸缩杆工作可带动穿刺针对塑料瓶进行穿刺，使得塑料瓶不在是一个密闭的容器，更易被压缩，且较大程度的减轻压缩噪音。
主设计要求
1.一种塑料瓶回收用快速压合装置，包括工作台（2）、减震基座（3）、储液座（7）、架体（8）和压板（9），其特征在于：所述工作台（2）底端的四个拐角处均安装有缓冲支脚（1），且工作台（2）的一端安装有控制面板（21），所述工作台（2）内部两侧的两端均开设有滑槽（5），且工作台（2）内部的底端安装有减震基座（3），所述减震基座（3）顶部的两端皆均匀固定有微型液压伸缩杆（4），且微型液压伸缩杆（4）的顶端安装有固定板（17），所述工作台（2）顶端的中间位置处安装有储液座（7），且工作台（2）一侧的顶端固定有出液口（6），出液口（6）与储液座（7）相连通，所述储液座（7）外侧的工作台（2）上设置有架体（8），且架体（8）顶端两侧的中间位置处均固定有液压伸缩杆（10），液压伸缩杆（10）的底端均贯穿架体（8）的顶端，所述液压伸缩杆（10）的底端安装有压板（9），且压板（9）的底端均匀设置有加强压块（11），所述架体（8）的两侧均固定有侧挡板（12），且架体（8）远离控制面板（21）的一端安装有背板（13），所述储液座（7）的顶端均匀安装有滤网（14），且滤网（14）下方的储液座（7）上皆均匀开设有进液口（22），所述滤网（14）之间的储液座（7）内部皆均匀设置有导槽（15），所述固定板（17）两侧的两端均安装有滑轮（18），且固定板（17）的顶端均匀固定有穿刺针（16），所述架体（8）靠近控制面板（21）的一端铰接有门体（19），且架体（8）靠近控制面板（21）的一端远离铰接轴的一侧固定有限位栓（20）。
设计方案
1.一种塑料瓶回收用快速压合装置，包括工作台（2）、减震基座（3）、储液座（7）、架体（8）和压板（9），其特征在于：所述工作台（2）底端的四个拐角处均安装有缓冲支脚（1），且工作台（2）的一端安装有控制面板（21），所述工作台（2）内部两侧的两端均开设有滑槽（5），且工作台（2）内部的底端安装有减震基座（3），所述减震基座（3）顶部的两端皆均匀固定有微型液压伸缩杆（4），且微型液压伸缩杆（4）的顶端安装有固定板（17），所述工作台（2）顶端的中间位置处安装有储液座（7），且工作台（2）一侧的顶端固定有出液口（6），出液口（6）与储液座（7）相连通，所述储液座（7）外侧的工作台（2）上设置有架体（8），且架体（8）顶端两侧的中间位置处均固定有液压伸缩杆（10），液压伸缩杆（10）的底端均贯穿架体（8）的顶端，所述液压伸缩杆（10）的底端安装有压板（9），且压板（9）的底端均匀设置有加强压块（11），所述架体（8）的两侧均固定有侧挡板（12），且架体（8）远离控制面板（21）的一端安装有背板（13），所述储液座（7）的顶端均匀安装有滤网（14），且滤网（14）下方的储液座（7）上皆均匀开设有进液口（22），所述滤网（14）之间的储液座（7）内部皆均匀设置有导槽（15），所述固定板（17）两侧的两端均安装有滑轮（18），且固定板（17）的顶端均匀固定有穿刺针（16），所述架体（8）靠近控制面板（21）的一端铰接有门体（19），且架体（8）靠近控制面板（21）的一端远离铰接轴的一侧固定有限位栓（20）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收用快速压合装置，其特征在于：所述储液座（7）的顶部呈凸楞状结构，且储液座（7）与滤网（14）之间为卡接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收用快速压合装置，其特征在于：所述加强压块（11）的截面均呈回字型结构，且加强压块（11）与穿刺针（16）为相间设计。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收用快速压合装置，其特征在于：所述侧挡板（12）和背板（13）均呈网格状结构设计，且侧挡板（12）和背板（13）均通过焊接与架体（8）构成一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收用快速压合装置，其特征在于：所述导槽（15）与穿刺针（16）一一对应，且导槽（15）的内径大于穿刺针（16）的外径。
6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收用快速压合装置，其特征在于：所述穿刺针（16）的直径由上至下依次递增，且穿刺针（16）通过螺栓与固定板（17）构成可拆卸式结构设计。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及压合装置技术领域，具体为一种塑料瓶回收用快速压合装置。
背景技术
塑料瓶具有生产方便、成本低廉、质轻耐用等特点，很多人对其青睐有加，然而，塑料瓶难以被生物降解，在自然状态下降解需要几代人时间，甚至可能需要500年以上，目前塑料瓶数量的巨大增长已经对生态环境造成不小的威胁，塑料瓶的再生利用已经迫在眉睫。
对于塑料瓶的回收来说，由于其体积较大，因此在回收时需要对其进行压缩打包，而大多数塑料瓶都是带盖子的，因此对密封的塑料瓶进行是一件十分不容易的事情，尤其是多个密封的塑料瓶一起被压缩时，压缩机的负荷较大，压缩过程能耗高，另外塑料瓶在压扁爆裂时会发出爆裂声，压缩过程易产生巨大的噪声，并且有些塑料瓶内的饮料或矿泉水没有被喝完，在压缩时，瓶身破裂，导致其内部液体随意流淌，不仅污染环境，而且会造成设备腐蚀，影响设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶回收用快速压合装置，以解决上述背景技术中提出的大多数塑料瓶都是带盖子的，因此对密封的塑料瓶进行是一件十分不容易的事情，尤其是多个密封的塑料瓶一起被压缩时，压缩机的负荷较大，压缩过程能耗高，另外塑料瓶在压扁爆裂时会发出爆裂声，压缩过程易产生巨大的噪声，并且有些塑料瓶内的饮料或矿泉水没有被喝完，在压缩时，瓶身破裂，导致其内部液体随意流淌，不仅污染环境，而且会造成设备腐蚀，影响设备的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶回收用快速压合装置，包括工作台、减震基座、储液座、架体和压板，所述工作台底端的四个拐角处均安装有缓冲支脚，且工作台的一端安装有控制面板，所述工作台内部两侧的两端均开设有滑槽，且工作台内部的底端安装有减震基座，所述减震基座顶部的两端皆均匀固定有微型液压伸缩杆，且微型液压伸缩杆的顶端安装有固定板，所述工作台顶端的中间位置处安装有储液座，且工作台一侧的顶端固定有出液口，出液口与储液座相连通，所述储液座外侧的工作台上设置有架体，且架体顶端两侧的中间位置处均固定有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端均贯穿架体的顶端，所述液压伸缩杆的底端安装有压板，且压板的底端均匀设置有加强压块，所述架体的两侧均固定有侧挡板，且架体远离控制面板的一端安装有背板，所述储液座的顶端均匀安装有滤网，且滤网下方的储液座上皆均匀开设有进液口，所述滤网之间的储液座内部皆均匀设置有导槽，所述固定板两侧的两端均安装有滑轮，且固定板的顶端均匀固定有穿刺针，所述架体靠近控制面板的一端铰接有门体，且架体靠近控制面板的一端远离铰接轴的一侧固定有限位栓。
优选的，所述储液座的顶部呈凸楞状结构，且储液座与滤网之间为卡接。
优选的，所述加强压块的截面均呈回字型结构，且加强压块与穿刺针为相间设计。
优选的，所述侧挡板和背板均呈网格状结构设计，且侧挡板和背板均通过焊接与架体构成一体式结构。
优选的，所述导槽与穿刺针一一对应，且导槽的内径大于穿刺针的外径。
优选的，所述穿刺针的直径由上至下依次递增，且穿刺针通过螺栓与固定板构成可拆卸式结构设计。
与现技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料瓶回收用快速压合装置通过安装有微型液压伸缩杆、穿刺针和导槽，微型液压伸缩杆工作可带动穿刺针对塑料瓶进行穿刺，使得塑料瓶不在是一个密闭的容器，更易被压缩，且较大程度的减轻压缩噪音，而导槽可对穿刺针起到限位与引导的作用，避免穿刺针发生歪斜，对压合造成影响，装置通过安装有滑槽和滑轮，使得固定板上升过程更平稳，不易发生倾斜，穿刺更稳定，装置通过安装有储液座，能够对压合过程中塑料瓶中流出的液体进行收集，避免塑料瓶内部液体随意流淌，使得工作环境更干净卫生，储液座顶端呈凸楞状结构，因此结构强度更大，不易变形，使用寿命更长，储液座的顶端均匀设置有滤网，而滤网下方的储液座上均匀开设有进液口，滤网可对流入储液座内的液体进行过滤，避免杂物进入储液座，设计更合理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型储液座俯视结构示意图；
图中：1、缓冲支脚；2、工作台；3、减震基座；4、微型液压伸缩杆；5、滑槽；6、出液口；7、储液座；8、架体；9、压板；10、液压伸缩杆；11、加强压块；12、侧挡板；13、背板；14、滤网；15、导槽；16、穿刺针；17、固定板；18、滑轮；19、门体；20、限位栓；21、控制面板；22、进液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料瓶回收用快速压合装置，包括工作台2、减震基座3、储液座7、架体8和压板9，工作台2底端的四个拐角处均安装有缓冲支脚1，且工作台2的一端安装有控制面板21，工作台2内部两侧的两端均开设有滑槽5，且工作台2内部的底端安装有减震基座3，减震基座3顶部的两端皆均匀固定有微型液压伸缩杆4，且微型液压伸缩杆4的顶端安装有固定板17，工作台2顶端的中间位置处安装有储液座7，且工作台2一侧的顶端固定有出液口6，储液座7的顶部呈凸楞状结构，且储液座7与滤网14之间为卡接，凸楞状结构设计，结构强度更大，不易变形，使用寿命更长，而卡接设计使得滤网14便于拆卸，便于清洗与更换，出液口6与储液座7相连通，储液座7外侧的工作台2上设置有架体8，且架体8顶端两侧的中间位置处均固定有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的底端均贯穿架体8的顶端，液压伸缩杆10的底端安装有压板9，且压板9的底端均匀设置有加强压块11，加强压块11的截面均呈回字型结构，且加强压块11与穿刺针16为相间设计，回字型结构设计，在节约材料的同时保证了较大的强度，设计更合理，而相间设计使得穿刺针16进行穿刺时可插入加强压块11的间隙中，避免加强压块11对穿刺针16造成损坏，增加了架体8的两侧均固定有侧挡板12，且架体8远离控制面板21的一端安装有背板13，侧挡板12和背板13均呈网格状结构设计，且侧挡板12和背板13均通过焊接与架体8构成一体式结构，网格状结构设计，强度更大，不易发生形变，对塑料瓶的阻挡效果更佳，而焊接设计使得侧挡板12和背板13与架体8之间连接更稳固，不易脱落，使用的安全性更高，储液座7的顶端均匀安装有滤网14，且滤网14下方的储液座7上皆均匀开设有进液口22，滤网14之间的储液座7内部皆均匀设置有导槽15，导槽15与穿刺针16一一对应，且导槽15的内径大于穿刺针16的外径，一一对应设计便于对穿刺针16起到限位与引导的作用，而内径大于穿刺针16的外径使得穿刺针16可自由穿过导槽15，设计更合理，固定板17两侧的两端均安装有滑轮18，且固定板17的顶端均匀固定有穿刺针16，穿刺针16的直径由上至下依次递增，且穿刺针16通过螺栓与固定板17构成可拆卸式结构设计，直径由上至下依次递增使得穿刺针16的强度更高，不易发生断裂，且更便于穿刺，而可拆卸式结构设计使得穿刺针16方便更换，使用更方便，架体8靠近控制面板21的一端铰接有门体19，且架体8靠近控制面板21的一端远离铰接轴的一侧固定有限位栓20。
工作原理：使用时，接通电源，首先打开门体19，将塑料瓶堆叠在储液座7上方，然后关上门体19，并利用限位栓20锁定，接着启动装置，首先微型液压伸缩杆4工作，带动固定板17上移，滑槽5和滑轮18相互配合，使得固定板17上升过程更平稳，不易发生倾斜，穿刺针16在固定板17的作用下逐步穿过储液座7的导槽15，接近塑料瓶，对其进行穿刺，导槽15可对穿刺针16起到限位与引导的作用，避免穿刺针16发生歪斜，对压合造成影响，同时液压伸缩杆10工作，带动压板9下压，压缩与穿刺同步进行，完成塑料瓶的压缩，塑料瓶中的液体经滤网14的过滤后由进液口22进入储液座7内，并由出液口6排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045717.6
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209440619U
授权时间:20190927
主分类号:B29B 17/00
专利分类号:B29B17/00
范畴分类:17J;41D;
申请人:杭州特爱科塑料制品有限公司
第一申请人:杭州特爱科塑料制品有限公司
申请人地址:310000 浙江省杭州市萧山区新街街道江南村16组66号
发明人:裴国芳
第一发明人:裴国芳
当前权利人:杭州特爱科塑料制品有限公司
代理人:郑重
代理机构:33314
代理机构编号:浙江和纳律师事务所 33314
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：工作台论文;