一种助焊熔剂生产用搅拌装置论文和设计-施国香

全文摘要

本实用新型公开了一种助焊熔剂生产用搅拌装置，包括箱体，所述箱体的左侧通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的顶部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有滚轴，所述滚轴的底部贯穿所述箱体的顶部且延伸至所述箱体的内部，本实用新型涉及助焊剂生产设备技术领域。该一种助焊熔剂生产用搅拌装置使得助焊溶剂生产加工时搅拌的更加均匀和彻底，同时双层的搅拌结构可以加快助焊溶剂的生产搅拌的效率，保障助焊溶剂达到后期的使用需求，降低搅拌装置工作时因机械碰撞产生的噪音，净化工作环境，从而保障工作人员具有良好的工作状态和工作效率。

主设计要求

1.一种助焊熔剂生产用搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧通过支撑板固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的顶部固定连接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的表面通过皮带(6)传动连接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的轴心处固定连接有滚轴(8)，所述滚轴(8)的底部贯穿所述箱体(1)的顶部且延伸至所述箱体(1)的内部，所述滚轴(8)的延伸至箱体(1)内部一端的表面固定连接有连接杆，所述连接杆(10)的两侧均固定连接有侧杆(11)，两个所述侧杆(11)相对的一侧的表面均设置有多个第一搅拌杆(12)，两个所述侧杆(11)的底部均固定连接有倾斜刮板(13)，所述箱体(1)的顶部固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)上固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴的底部固定连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的底部贯穿所述滚轴(8)的顶部且延伸至所述滚轴(8)的底部，所述搅拌轴(16)延伸至滚轴(8)底部的一端的表面固定连接有多个第二搅拌杆(18)，所述搅拌轴(16)的底部固定连接有U型搅拌杆(20)，所述箱体(1)的左侧开设有人孔(21)，所述箱体(1)底部的两侧均通过橡胶垫环(22)固定连接有支撑柱(23)，并且箱体(1)的底部位于所述橡胶垫环(22)轴心处固定连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的底部贯穿所述支撑柱(23)的顶部且延伸至所述支撑柱(23)的内部，所述支撑杆(24)的底部固定连接有橡胶垫圈(26)，所述橡胶垫圈(26)的底部与支撑柱(23)内壁的底部固定连接，所述箱体(1)的底部设置有出料管(28)，所述出料管(28)上设置有控制阀(29)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种助焊熔剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的右侧设置有第一进料口(2)，并且箱体(1)的右侧设置有第二进料口(3)。

3.根据权利要求1所述的一种助焊熔剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述滚轴(8)的内部为中空的结构，并且滚轴(8)的内表面与搅拌轴(16)的表面不接触。

4.根据权利要求1所述的一种助焊熔剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有辅助定位架(9)，所述辅助定位架(9)的轴心处与滚轴(8)延伸至所述箱体(1)内部的一端的表面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种助焊熔剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(12)均匀设置于所述侧杆(11)的表面，并且第一搅拌杆(12)为弧形的结构，两侧的第一搅拌杆(12)的弧形面相对朝向一致。

6.根据权利要求1所述的一种助焊熔剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述固定架(14)上位于第二电机(15)的底部固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的轴心处与搅拌轴(16)的表面转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种助焊熔剂生产用搅拌装置，其特征在于：多个所述第二搅拌杆(18)的表面均设置有辅助搅拌杆(19)，并且两个第二搅拌杆(18)相对的一侧之间的辅助搅拌杆(19)相互间隔，多个所述第一搅拌杆(12)与多个第二搅拌杆(18)上下交错分布且互不影响各自的转动。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及助焊剂生产设备技术领域，具体为一种助焊熔剂生产用搅拌装置。

背景技术

助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料，焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度，它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能，助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量，而在助焊剂生产的过程中需要进行充分的搅拌；

在现有技术中，现有的助焊溶剂生产搅拌装置多为简单的搅拌杆上设置有搅拌叶来对混合物进行搅拌，由于搅拌叶和搅拌杆均处于轴心处，导致两侧的原材料搅拌不够充分和均匀，从而影响助焊溶剂的生产质量和生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种助焊熔剂生产用搅拌装置，解决了助焊溶剂搅拌不均匀导致助焊溶剂生产质量低和生产效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种助焊熔剂生产用搅拌装置包括箱体，所述箱体的左侧通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的顶部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有滚轴，所述滚轴的底部贯穿所述箱体的顶部且延伸至所述箱体的内部，所述滚轴的延伸至箱体内部一端的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的两侧均固定连接有侧杆，两个所述侧杆相对的一侧的表面均设置有多个第一搅拌杆，两个所述侧杆的底部均固定连接有倾斜刮板，所述箱体的顶部固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿所述滚轴的顶部且延伸至所述滚轴的底部，所述搅拌轴延伸至滚轴底部的一端的表面固定连接有多个第二搅拌杆，所述搅拌轴的底部固定连接有U型搅拌杆，所述箱体的左侧开设有人孔，所述箱体底部的两侧均通过橡胶垫环固定连接有支撑柱，并且箱体的底部位于所述橡胶垫环轴心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿所述支撑柱的顶部且延伸至所述支撑柱的内部，所述支撑杆的底部固定连接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的底部与支撑柱内壁的底部固定连接，所述箱体的底部设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀。

进一步地，所述箱体顶部的右侧设置有第一进料口，并且箱体的右侧设置有第二进料口。

进一步地，所述滚轴的内部为中空的结构，并且滚轴的内表面与搅拌轴的表面不接触。

进一步地，所述箱体内壁的顶部固定连接有辅助定位架，所述辅助定位架的轴心处与滚轴延伸至所述箱体内部的一端的表面转动连接。

进一步地，所述第一搅拌杆均匀设置于所述侧杆的表面，并且第一搅拌杆为弧形的结构，两侧的第一搅拌杆的弧形面相对朝向一致。

进一步地，所述固定架上位于第二电机的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的轴心处与搅拌轴的表面转动连接。

进一步地，多个所述第二搅拌杆的表面均设置有辅助搅拌杆，并且两个第二搅拌杆相对的一侧之间的辅助搅拌杆相互间隔，多个所述第一搅拌杆与多个第二搅拌杆上下交错分布且互不影响各自的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该一种助焊熔剂生产用搅拌装置，通过设置有多个第一搅拌杆和多个第二搅拌杆，并且第一搅拌杆为弧形的结构，使得第一搅拌杆在转动时可以带动箱体内的混合溶剂在搅拌的同时向中部靠拢，使得搅拌溶剂与第二搅拌杆接触，使得助焊溶剂生产加工时搅拌的更加均匀和彻底，同时双层的搅拌结构可以加快助焊溶剂的生产搅拌的效率，保障助焊溶剂达到后期的使用需求。

(2)、该一种助焊熔剂生产用搅拌装置，通过设置有缓冲结构，有效的进行减震和缓冲，降低搅拌装置工作时因机械碰撞产生的噪音，净化工作环境，从而保障工作人员具有良好的工作状态和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型滚轴的部分的截面图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1-箱体、2-第一进料口、3-第二进料口、4-第一电机、5-第一皮带轮、6-皮带、7-第二皮带轮、8-滚轴、9-辅助定位架、10-连接杆、11-侧杆、12-第一搅拌杆、13-倾斜刮板、14-固定架、15-第二电机、16-搅拌轴、17-支撑架、18-第二搅拌杆、19-辅助搅拌杆、20-U型搅拌杆、21-人孔、22-橡胶垫环、23-支撑柱、24-支撑杆、25-辅助环、26-橡胶垫圈、27-缓冲弹簧、28-出料管、29-控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种助焊熔剂生产用搅拌装置包括箱体1，箱体1顶部的右侧设置有第一进料口2，并且箱体1的右侧设置有第二进料口3，通过第一进料口2和第二进料口3可以向箱体1的内部补充生产加工原料，箱体1的左侧通过支撑板固定连接有第一电机4，第一电机4输出轴的顶部固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5的表面通过皮带6传动连接有第二皮带轮7，第二皮带轮7的轴心处固定连接有滚轴8，滚轴8的内部为中空的结构，并且滚轴8的内表面与搅拌轴16的表面不接触，滚轴8的底部贯穿箱体1的顶部且延伸至箱体1的内部，箱体1内壁的顶部固定连接有辅助定位架9，辅助定位架9的轴心处与滚轴8延伸至箱体1内部的一端的表面转动连接，通过辅助定位架9对滚轴8具有支撑作用，保障滚轴8旋转的稳定性和正常的搅拌，滚轴8的延伸至箱体1内部一端的表面固定连接有连接杆，连接杆10的两侧均固定连接有侧杆11，两个侧杆11相对的一侧的表面均设置有多个第一搅拌杆12，第一搅拌杆12均匀设置于侧杆11的表面，并且第一搅拌杆12为弧形的结构，两侧的第一搅拌杆12的弧形面相对朝向一致，使得侧杆11在带动第一搅拌杆12转动时可以带动两侧的原材料搅拌至箱体1的中心位置处进行充分的搅拌，从而使得搅拌更加均匀和彻底，提高搅拌的效率和质量，两个侧杆11的底部均固定连接有倾斜刮板13，箱体1的顶部固定连接有固定架14，固定架14上固定连接有第二电机15，第一电机4和第二电机15均为伺服电机，并且两个电机均单独外接电源和控制开关，第二电机15输出轴的底部固定连接有搅拌轴16，固定架14上位于第二电机15的底部固定连接有支撑架17，支撑架17的轴心处与搅拌轴16的表面转动连接，实现对搅拌轴16的支撑和固定作用，搅拌轴16的底部贯穿滚轴8的顶部且延伸至滚轴8的底部，搅拌轴16延伸至滚轴8底部的一端的表面固定连接有多个第二搅拌杆18，多个第二搅拌杆18的表面均设置有辅助搅拌杆19，并且两个第二搅拌杆18相对的一侧之间的辅助搅拌杆19相互间隔，使得搅拌更加均匀，多个第一搅拌杆12与多个第二搅拌杆18上下交错分布且互不影响各自的转动，搅拌轴16的底部固定连接有U型搅拌杆20，箱体1的左侧开设有人孔21，通过人孔21可以方便工作人员对搅拌装置内部的设备进行维护和清理，箱体1底部的两侧均通过橡胶垫环22固定连接有支撑柱23，并且箱体1的底部位于橡胶垫环22轴心处固定连接有支撑杆24，支撑杆24的底部贯穿支撑柱23的顶部且延伸至支撑柱23的内部，支撑杆24延伸至支撑柱23内部的一端的表面固定连接有辅助环25，辅助环25的两侧分别与支撑柱23内壁的两侧滑动连接，并且辅助环25的底部固定连接有缓冲弹簧27，支撑杆24的底部固定连接有橡胶垫圈26，橡胶垫圈26的底部与支撑柱23内壁的底部固定连接，箱体1的底部设置有出料管28，出料管28上设置有控制阀29。

工作时，将助焊溶剂生产原料分别通过第一进料口2和第二进料口3置入箱体1的内部，分别启动第一电机4和第二电机15，第一电机4带动第一皮带轮5同步转动，第一皮带轮5通过皮带6带动第二皮带轮7同步转动，第二皮带轮7带动滚轴8同步转动，滚轴8带动连接杆10同步转动，连接杆10带动两侧的侧杆11同步转动，从而带动第一搅拌杆12对助焊溶剂原料进行搅拌，第一搅拌杆12在搅拌同时推动助焊溶剂原料向箱体1的中部移动，第二电机15带动搅拌轴16同步转动，搅拌轴16带动与第一搅拌杆12交错分布的第二搅拌杆18和搅拌轴16底部的U型搅拌杆20同步转动，在第一搅拌杆12和第二搅拌杆18的相互搅拌作用下，使得助焊溶剂搅拌更加均匀，搅拌效率更快。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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