全文摘要
本实用新型公开了一种能够进行超高温加热的石墨电极，涉及石墨电极技术领域，该能够进行超高温加热的石墨电极，包括石墨电极本体，所述石墨电极本体的一端贴合连接有超高温耐火层，所述石墨电极本体的一端中部开设有安装槽，所述超高温耐火层的一侧中部固定连接盖板的一侧，所述盖板的内部开设有凹槽，所述凹槽的中部设置有螺纹杆。该能够进行超高温加热的石墨电极，通过卡块和槽口的配合设置，能够将盖板固定在石墨电极本体内，从而能够将超高温耐火层与石墨电极本体固定连接，通过转动螺纹杆即可将卡块从石墨电极本体开设的槽口内移出，即可将超高温耐火层与石墨电极本体分离，方便使用者对超高温耐火层进行更换。
主设计要求
1.一种能够进行超高温加热的石墨电极，包括石墨电极本体(1)，其特征在于：所述石墨电极本体(1)的一端贴合连接有超高温耐火层(2)，所述石墨电极本体(1)的一端中部开设有安装槽(3)，所述超高温耐火层(2)的一侧中部固定连接盖板(4)的一侧，所述盖板(4)的内部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的中部设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧套接有滑动件(7)；所述滑动件(7)的左侧上端和左侧下端均固定连接推杆(8)的一端，所述推杆(8)的另一端贴合连接移动板(9)的一侧，所述移动板(9)的两端均固定连接第一固定块(10)的一侧，所述第一固定块(10)的另一侧通过销轴活动连接转杆(11)的一端，所述转杆(11)的另一端通过销轴活动连接第二固定块(12)的一侧中部，所述第二固定块(12)的另一侧固定连接卡块(13)的一端；所述螺纹杆(6)的两侧均设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)的外侧套接有复位弹簧(15)，所述安装槽(3)的顶端中部和底端中部均开设有槽口(16)，所述卡块(13)的另一端贯穿盖板(4)的一端中部并位于槽口(16)内。
设计方案
1.一种能够进行超高温加热的石墨电极，包括石墨电极本体(1)，其特征在于：所述石墨电极本体(1)的一端贴合连接有超高温耐火层(2)，所述石墨电极本体(1)的一端中部开设有安装槽(3)，所述超高温耐火层(2)的一侧中部固定连接盖板(4)的一侧，所述盖板(4)的内部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的中部设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧套接有滑动件(7)；
所述滑动件(7)的左侧上端和左侧下端均固定连接推杆(8)的一端，所述推杆(8)的另一端贴合连接移动板(9)的一侧，所述移动板(9)的两端均固定连接第一固定块(10)的一侧，所述第一固定块(10)的另一侧通过销轴活动连接转杆(11)的一端，所述转杆(11)的另一端通过销轴活动连接第二固定块(12)的一侧中部，所述第二固定块(12)的另一侧固定连接卡块(13)的一端；
所述螺纹杆(6)的两侧均设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)的外侧套接有复位弹簧(15)，所述安装槽(3)的顶端中部和底端中部均开设有槽口(16)，所述卡块(13)的另一端贯穿盖板(4)的一端中部并位于槽口(16)内。
2.根据权利要求1所述的一种能够进行超高温加热的石墨电极，其特征在于：
所述复位弹簧(15)的一端与凹槽(5)的一侧内壁固定连接；
所述复位弹簧(15)的另一端与移动板(9)的另一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够进行超高温加热的石墨电极，其特征在于：
所述限位杆(14)的一端与凹槽(5)的一侧内壁固定连接；
所述限位杆(14)的另一端依次贯穿移动板(9)和滑动件(7)并与凹槽(5)的另一侧内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种能够进行超高温加热的石墨电极，其特征在于：
所述滑动件(7)的中部开设有螺纹槽；
所述螺纹槽与螺纹杆(6)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种能够进行超高温加热的石墨电极，其特征在于：
所述超高温耐火层(2)的左侧中部开设有缺口(17)；
所述螺纹杆(6)的一端依次贯穿盖板(4)的中部和超高温耐火层(2)的中部并位于缺口(17)内，所述螺纹杆(6)的另一端固定连接转盘(18)的一侧中部，所述转盘(18)的另一侧与超高温耐火层(2)的左侧平齐。
6.根据权利要求1所述的一种能够进行超高温加热的石墨电极，其特征在于：
所述螺纹杆(6)的另一端依次贯穿移动板(9)的中部和滑动件(7)的中部并通过轴承与凹槽(5)的另一侧内壁活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种能够进行超高温加热的石墨电极，其特征在于：
所述卡块(13)的一端固定连接有滑动块(19)；
所述凹槽(5)的另一侧内壁上端和另一侧内壁下端均固定连接有滑轨(20)，所述滑轨(20)与滑动块(19)相适配。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及石墨电极技术领域，具体为一种能够进行超高温加热的石墨电极。
背景技术
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极(简称石墨电极)，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。但现有的石墨电极，工作时难以承受超高温加热的运行，通常在石墨电极的一端加超高温耐火层，但是目前现有的能够进行超高温加热的石墨电极的超高温耐火层还具有不便于更换的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够进行超高温加热的石墨电极，解决了现有的能够进行超高温加热的石墨电极的超高温耐火层还具有不便于更换的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种能够进行超高温加热的石墨电极，包括石墨电极本体，所述石墨电极本体的一端贴合连接有超高温耐火层，所述石墨电极本体的一端中部开设有安装槽，所述超高温耐火层的一侧中部固定连接盖板的一侧，所述盖板的内部开设有凹槽，所述凹槽的中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有滑动件；
所述滑动件的左侧上端和左侧下端均固定连接推杆的一端，所述推杆的另一端贴合连接移动板的一侧，所述移动板的两端均固定连接第一固定块的一侧，所述第一固定块的另一侧通过销轴活动连接转杆的一端，所述转杆的另一端通过销轴活动连接第二固定块的一侧中部，所述第二固定块的另一侧固定连接卡块的一端；
所述螺纹杆的两侧均设置有限位杆，所述限位杆的外侧套接有复位弹簧，所述安装槽的顶端中部和底端中部均开设有槽口，所述卡块的另一端贯穿盖板的一端中部并位于槽口内。
可选的，所述复位弹簧的一端与凹槽的一侧内壁固定连接；
所述复位弹簧的另一端与移动板的另一侧固定连接。
可选的，所述限位杆的一端与凹槽的一侧内壁固定连接；
所述限位杆的另一端依次贯穿移动板和滑动件并与凹槽的另一侧内壁固定连接。
可选的，所述滑动件的中部开设有螺纹槽；
所述螺纹槽与螺纹杆相适配。
可选的，所述超高温耐火层的左侧中部开设有缺口；
所述螺纹杆的一端依次贯穿盖板的中部和超高温耐火层的中部并位于缺口内，所述螺纹杆的另一端固定连接转盘的一侧中部，所述转盘的另一侧与超高温耐火层的左侧平齐。
可选的，所述螺纹杆的另一端依次贯穿移动板的中部和滑动件的中部并通过轴承与凹槽的另一侧内壁活动连接。
可选的，所述卡块的一端固定连接有滑动块；
所述凹槽的另一侧内壁上端和另一侧内壁下端均固定连接有滑轨，所述滑轨与滑动块相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种能够进行超高温加热的石墨电极，具备以下有益效果：
(1)、该能够进行超高温加热的石墨电极，通过卡块和槽口的配合设置，能够将盖板固定在石墨电极本体内，从而能够将超高温耐火层与石墨电极本体固定连接，通过转动螺纹杆即可将卡块从石墨电极本体开设的槽口内移出，即可将超高温耐火层与石墨电极本体分离，方便使用者对超高温耐火层进行更换。
(2)、该能够进行超高温加热的石墨电极，通过滑轨和滑动块的配合设置，能够对卡块起到支撑作用，同时能够方便卡块的移动，通过缺口和转盘的配合设置，能够使螺纹杆的转动更加方便，通过轴承的设置，能够方便螺纹杆的转动，限位杆对滑动件起到限位作用。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型盖板结构的剖视示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构的放大图；
图4为本实用新型超高温耐火层结构的侧视示意图。
图中：1、石墨电极本体；2、超高温耐火层；3、安装槽；4、盖板；5、凹槽；6、螺纹杆；7、滑动件；8、推杆；9、移动板；10、第一固定块；11、转杆；12、第二固定块；13、卡块；14、限位杆；15、复位弹簧；16、槽口；17、缺口；18、转盘；19、滑动块；20、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种能够进行超高温加热的石墨电极，包括石墨电极本体1，石墨电极本体1的一端贴合连接有超高温耐火层2，石墨电极本体1的一端中部开设有安装槽3，超高温耐火层2的一侧中部固定连接盖板4的一侧，盖板4的内部开设有凹槽5，凹槽5的中部设置有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧套接有滑动件7；
滑动件7的左侧上端和左侧下端均固定连接推杆8的一端，推杆8的另一端贴合连接移动板9的一侧，移动板9的两端均固定连接第一固定块10的一侧，第一固定块10的另一侧通过销轴活动连接转杆11的一端，转杆11的另一端通过销轴活动连接第二固定块12的一侧中部，第二固定块12的另一侧固定连接卡块13的一端；
螺纹杆6的两侧均设置有限位杆14，限位杆14的外侧套接有复位弹簧15，安装槽3的顶端中部和底端中部均开设有槽口16，卡块13的另一端贯穿盖板4的一端中部并位于槽口16内，通过卡块13和槽口16的配合设置，能够将盖板4固定在石墨电极本体1内，从而能够将超高温耐火层2与石墨电极本体1固定连接，通过转动螺纹杆6即可将卡块13从石墨电极本体1开设的槽口16内移出，即可将超高温耐火层2与石墨电极本体1分离，方便使用者对超高温耐火层2进行更换。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
复位弹簧15的一端与凹槽5的一侧内壁固定连接；
复位弹簧15的另一端与移动板9的另一侧固定连接，复位弹簧15能够利用自身的弹性自动复位。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
限位杆14的一端与凹槽5的一侧内壁固定连接；
限位杆14的另一端依次贯穿移动板9和滑动件7并与凹槽5的另一侧内壁固定连接，限位杆14对滑动件7起到限位作用。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
滑动件7的中部开设有螺纹槽；
螺纹槽与螺纹杆6相适配，螺纹杆6在转动过程中通过滑动件7开设的螺纹槽能够带动滑动件7移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
超高温耐火层2的左侧中部开设有缺口17；
螺纹杆6的一端依次贯穿盖板4的中部和超高温耐火层2的中部并位于缺口17内，螺纹杆6的另一端固定连接转盘18的一侧中部，转盘18的另一侧与超高温耐火层2的左侧平齐，通过缺口17和转盘18的配合设置，能够使螺纹杆6的转动更加方便。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
螺纹杆6的另一端依次贯穿移动板9的中部和滑动件7的中部并通过轴承与凹槽5的另一侧内壁活动连接，通过轴承的设置，能够方便螺纹杆6的转动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
卡块13的一端固定连接有滑动块19；
凹槽5的另一侧内壁上端和另一侧内壁下端均固定连接有滑轨20，滑轨20与滑动块19相适配，通过滑轨20和滑动块19的配合设置，能够对卡块13起到支撑作用，同时能够方便卡块13的移动。
综上所述，该能够进行超高温加热的石墨电极，拆卸超高温耐火层2时，通过转盘18正转螺纹杆6，螺纹杆6在转动过程中通过滑动件7开设的螺纹槽能够带动滑动件7向远离石墨电极本体1的方向移动，滑动件7在移动过程中能够带动推杆8移动，推杆8在移动过程中能够带动移动板9移动，移动板9在移动过程中能够带动第一固定块10移动，同时移动板9在移动过程中能够挤压复位弹簧15，复位弹簧15受到挤压处于压缩状态，第一固定块10在移动过程中能够带动转杆11转动，转杆11在转动过程中能够带动第二固定块12和卡块13移动，直至卡块13从槽口16内移出，即可将盖板4从石墨电极本体1开设的安装槽3内取出，从而能够将超高温耐火层2与石墨电极本体1分离，对超高温耐火层2进行更换。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920022926.9
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209767859U
授权时间:20191210
主分类号:H05B7/06
专利分类号:H05B7/06;H05B7/12
范畴分类:39D;
申请人:扬州协力传动科技有限公司
第一申请人:扬州协力传动科技有限公司
申请人地址:225800 江苏省扬州市宝应县城西工业集中区裕兴路2号
发明人:闵意
第一发明人:闵意
当前权利人:扬州协力传动科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计