一种房屋用板材加工定位固定装置论文和设计-李晓渝

全文摘要

一种房屋用板材加工定位固定装置,涉及板材机械加工领域,包括工作台、固定装置,工作台上左右对称设有通槽,通槽间竖向设有滑槽,固定装置包括螺杆、电机、轴承、滑座、固定杆、套筒、固定夹板,工作台底部设有螺杆,螺杆左端与电机输出端连接,螺杆两端通过轴承工作台底部连接固定,螺杆上左右对称套设有滑座,滑座上端设有固定杆,固定杆贯穿通槽并套设有套筒,套筒上设有固定夹板,工作台上设有固定座,固定座底部设有适配滑动插接设于滑槽间的滑块,固定座上固设挡板;本实用新型有效的解决了房屋用板材加工时的固定问题,可自由的对不同规格大小的板材进行固定定位,缩短了固定把板材的时间,提高了工作效率,确保了板材固定的牢固性。

设计方案

1.一种房屋用板材加工定位固定装置,其特征在于:包括工作台(1)、固定装置(2),所述工作台(1)上左右对称设有通槽(3),所述通槽(3)间竖向设有滑槽(4),所述工作台(1)下方设有所述固定装置(2),所述固定装置(2)包括螺杆(201)、电机(202)、轴承(203)、滑座(204)、固定杆(205)、套筒(206)、固定夹板(207),所述工作台(1)底部设有所述螺杆(201),所述螺杆(201)左端与所述电机(202)输出端连接,所述螺杆(201)两端通过所述轴承(203)所述工作台(1)底部连接固定,所述螺杆(201)上左右对称套设有所述滑座(204),所述滑座(204)上端设有所述固定杆(205),所述固定杆(205)贯穿所述通槽(3)并套设有所述套筒(206),所述套筒(206)上设有所述固定夹板(207),所述工作台(1)上设有固定座(5),所述固定座(5)底部设有适配滑动插接设于所述滑槽(4)间的滑块(6),所述固定座(5)上固设挡板(7)。

2.根据权利要求1所述的房屋用板材加工定位固定装置,其特征在于:所述螺杆(201)中部及两端均设有限位块(8),所述螺杆(201)左侧的所述限位块(8)间外螺纹与右侧的所述限位块(8)间外螺纹相反,左右侧的所述滑座(204)内的内螺纹相反。

3.根据权利要求1所述的房屋用板材加工定位固定装置,其特征在于:所述通槽(3)两侧壁上设有滑轨(9),所述固定杆(205)上设有滑轮(10),所述滑轮(10)滑动设于所述滑轨(9)间。

4.根据权利要求1所述的房屋用板材加工定位固定装置,其特征在于:所述套筒(206)上设有固定螺栓(11)。

5.根据权利要求1所述的房屋用板材加工定位固定装置,其特征在于:所述固定座(5)上设有定位螺栓(12)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及板材机械加工领域,具体涉及一种房屋用板材加工定位固定装置。

背景技术

房屋在进行装修过程中会使用到大小不同的板材,材在被折弯、剪切、冲压、自动化上下料时,需对板材的位置进行精确的放置和固定,以便于加工成需使用的大小和形状;申请号为CN200920167003.9的实用新型专利公开了一种板材切割定位装置,该装置的定位装置包括定位架以及设置于定位架上的定位块,放置板材时,板材紧靠定位块,则板材与导轨平行,火焰切割机在导轨上滑动,切割产生的余料极少,同时切割同图形的多张板时,在放好第一块板后加相同的中间活动定位装置,不管放多张板还是一张板,均与导轨平行,切割时余料少,用料有计划,虽省工、省力、省料,但不能快速的实现板材定位固定,存在定位慢、不能适应不同大小规格的板材等;为此,本实用新型提出了一种房屋用板材加工定位固定装置以解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

针对上述存在的问题,本实用新型提出了一种房屋用板材加工定位固定装置。

为了实现上述的目的,本实用新型采用以下的技术方案:

一种房屋用板材加工定位固定装置,包括工作台、固定装置,所述工作台上左右对称设有通槽,所述通槽间竖向设有滑槽,所述工作台下方设有所述固定装置,所述固定装置包括螺杆、电机、轴承、滑座、固定杆、套筒、固定夹板,所述工作台底部设有所述螺杆,所述螺杆左端与所述电机输出端连接,所述螺杆两端通过所述轴承所述工作台底部连接固定,所述螺杆上左右对称套设有所述滑座,所述滑座上端设有所述固定杆,所述固定杆贯穿所述通槽并套设有所述套筒,所述套筒上设有所述固定夹板,所述工作台上设有固定座,所述固定座底部设有适配滑动插接设于所述滑槽间的滑块,所述固定座上固设挡板。

优选的,所述螺杆中部及两端均设有限位块,所述螺杆左侧的所述限位块间外螺纹与左侧的所述限位块间外螺纹相反,左右侧的所述滑座内的内螺纹相反。

优选的,所述通槽两侧壁上设有滑轨,所述固定杆上设有滑轮,所述滑轮滑动设于所述滑轨间。

优选的,所述套筒上设有固定螺栓。

优选的,所述固定座上设有定位螺栓。

由于采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型有效的解决了房屋用板材加工时的固定问题,通过滑槽、固定座、挡板等可自由的对不同规格大小的板材进行固定,再通过固定装置有效的实现了对板材左右快速同时固定定位,在同一螺杆上安装两个固定夹板,缩短了固定把板材的时间,提高了工作效率,确保了板材固定的牢固性,同时本装置具有结构简单,操作便捷,使用方便的特点,增强了板材固定装置是实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型俯视图;

图中:1、工作台,2、固定装置,201、螺杆,202、电机,203、轴承,204、滑座,205、固定杆,206、套筒,207,固定夹板、3、通槽,4、滑槽,5、固定座,6、滑块,7、挡板,8、限位块,9、滑轨,10、滑轮,11、固定螺栓,12、定位螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种房屋用板材加工定位固定装置,如图1至2所示,包括工作台1、固定装置2,工作台1上左右对称设有通槽3,通槽3两侧壁上设有滑轨9,固定杆205上设有滑轮10,滑轮10滑动设于滑轨9间,通槽3间竖向设有滑槽4,工作台1下方设有固定装置2,固定装置2包括螺杆201、电机202、轴承203、滑座204、固定杆205、套筒206、固定夹板207,工作台1底部设有螺杆201,螺杆201中部及两端均设有限位块8,螺杆201左侧的限位块8间外螺纹与左侧的限位块8间外螺纹相反,螺杆201左端与电机202输出端连接,螺杆201两端通过轴承203工作台1底部连接固定,螺杆201上左右对称套设有滑座204,滑座204贯穿设有螺纹通孔,左右侧的滑座204中螺纹通孔内的内螺纹相反,且与螺杆外螺纹适配咬合,滑座204上端设有固定杆205,固定杆205贯穿通槽3并套设有套筒206,套筒206上设有固定螺栓11(套筒206上贯穿设有与固定螺栓11相适配的螺纹通孔,固定螺栓11插接在螺纹通孔内抵住固定杆205,以达到固定固定夹板207,定位螺栓12与固定螺栓11工作原理相同),套筒206上设有固定夹板207,工作台1上设有固定座5,固定座5上设有定位螺栓12,固定座5底部设有适配滑动插接设于滑槽4间的滑块6,固定座5上固设挡板7。

本实用新型的具体使用方法为,将待加工板材放在工作台1上,滑动固定座5,将板材夹于挡板7间,通过定位螺栓12固定固定座5,再打开电机202,螺杆201随着电机202在轴承203间转动,套设在螺杆201上的两滑座204,相向移动,滑座204上的固定杆205在通槽3间间移动,根据板材大小,通过调节套筒206在固定杆205上位置,用固定螺栓11,使固定夹板207夹紧板材,进行切割、钻孔等加工。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心、横向、纵向、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装、相连、连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆除连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

设计图

一种房屋用板材加工定位固定装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822279888.3

申请日:2018-12-30

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:51(四川)

授权编号:CN209886863U

授权时间:20200103

主分类号:B23K7/10

专利分类号:B23K7/10;B23K7/00

范畴分类:申请人:李晓渝

第一申请人:李晓渝

申请人地址:638513 四川省广安市邻水县荆坪乡对角村2组46号

发明人:李晓渝

第一发明人:李晓渝

当前权利人:李晓渝

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

一种房屋用板材加工定位固定装置论文和设计-李晓渝
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