一种定尺装置论文和设计-曹继荣

全文摘要

本实用新型提供了一种定尺装置，涉及铝型材生产设备技术领域，包括设置在锯切机一侧上的机架、沿水平方向活动设置在所述机架上的第一支座、沿竖直方向活动设置在所述第一支座上的第二支座、设置在所述第二支座上的夹持机构；所述夹持机构包括夹持驱动机构、啮合连接在一起的左夹件和右夹件，所述夹持驱动机构能带动所述左夹件和所述右夹件作相对靠近或远离运动；所述左夹件和所述右夹件的下部分别活动连接有夹持块，各个所述夹持块的一端分别通过连杆与所述第二支座活动连接。本实用新型不仅故障率较低、寿命较长，而且定尺精度高。

主设计要求

1.一种定尺装置，其特征在于：包括设置在锯切机一侧上的机架(1)、沿水平方向活动设置在所述机架(1)上的第一支座(2)、沿竖直方向活动设置在所述第一支座(2)上的第二支座(3)、设置在所述第二支座(3)上的夹持机构(4)；所述夹持机构(4)包括夹持驱动机构(41)、啮合连接在一起的左夹件(42)和右夹件(43)，所述夹持驱动机构(41)能带动所述左夹件(42)和所述右夹件(43)作相对靠近或远离运动；所述左夹件(42)和所述右夹件(43)的下部分别活动连接有夹持块(44)，各个所述夹持块(44)的一端分别通过连杆(45)与所述第二支座(3)活动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的定尺装置，其特征在于：所述机架(1)的上部设有水平设置的滚珠丝杠(11)和驱动所述滚珠丝杠(11)运动的水平驱动机构(12)，所述第一支座(2)设置在所述滚珠丝杠(11)上并能沿着所述滚珠丝杠(11)的长度方向来回移动。

3.根据权利要求1所述的定尺装置，其特征在于：所述第一支座(2)上设有竖直布置的导轨，所述第二支座(3)上设有与所述导轨匹配的滑块；所述第二支座(3)能在所述第一支座(2)上沿着所述导轨的长度方向来回移动。

4.根据权利要求1所述的定尺装置，其特征在于：所述第二支座(3)的下部设有开口方向朝下的夹持口(31)，所述夹持口(31)与所述第一支座(2)的移动方向垂直；所述左夹件(42)和所述右夹件(43)的上部均嵌入所述夹持口(31)内，并分别通过独立的销轴与所述夹持口(31)的两侧侧壁活动连接。

5.根据权利要求4所述的定尺装置，其特征在于：所述夹持驱动机构(41)设置在所述夹持口(31)内，所述夹持驱动机构(41)的两端分别与所述左夹件(42)、所述右夹件(43)活动连接。

6.根据权利要求4所述的定尺装置，其特征在于：所述夹持口(31)的其中一侧侧壁通过两个横轴分别与两个所述连杆(45)的上部活动连接。

7.根据权利要求1所述的定尺装置，其特征在于：所述夹持块(44)包括底座、设置在所述底座一侧上的两个耳座、设置在所述底座另一侧上的垫块(46)；两个所述耳座沿着所述底座的长度方向平行布置。

8.根据权利要求7所述的定尺装置，其特征在于：所述左夹件(42)和所述右夹件(43)分别通过第一连接件与对应的所述夹持块(44)上的两个所述耳座活动连接；各个所述连杆(45)的下部通过第二连接件与对应的所述夹持块(44)上的最接近的一个所述耳座活动连接。

9.根据权利要求1所述的定尺装置，其特征在于：所述定尺装置还包括控制器，所述锯切机上设有与所述控制器连接的光电开关；当所述光电开关被遮挡时触发所述夹持驱动机构(41)驱动所述左夹件(42)和所述右夹件(43)进行相对靠近运动。

设计说明书

技术领域

本发明涉及铝型材生产设备技术领域，尤其涉及一种定尺装置。

背景技术

定尺装置一般与锯切机或剪机配合使用。定尺装置包括门式和悬臂式两种，门式定尺装置是在门式框架中安有多个定尺挡板的装置，使用时按定尺的长度用风动或电动起落不同的挡板。悬臂式定尺装置由电动机传动一根长丝杆，丝杠转动时带动定尺挡板横向移动。不论是门式定尺装置还是悬臂定尺装置均需设置用于止挡工件的挡板。挡板因长期受到工件的冲击导致其故障率升高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足提供一种定尺装置，不仅故障率较低、寿命较长，而且定尺精度高。

本实用新型提供了一种定尺装置，包括设置在锯切机一侧上的机架、沿水平方向活动设置在所述机架上的第一支座、沿竖直方向活动设置在所述第一支座上的第二支座、设置在所述第二支座上的夹持机构；所述夹持机构包括夹持驱动机构、啮合连接在一起的左夹件和右夹件，所述夹持驱动机构能带动所述左夹件和所述右夹件作相对靠近或远离运动；所述左夹件和所述右夹件的下部分别活动连接有夹持块，各个所述夹持块的一端分别通过连杆与所述第二支座活动连接。

进一步，所述机架的上部设有水平设置的滚珠丝杠和驱动所述滚珠丝杠运动的水平驱动机构，所述第一支座设置在所述滚珠丝杠上并能沿着所述滚珠丝杠的长度方向来回移动。

进一步，所述第一支座上设有竖直布置的导轨，所述第二支座上设有与所述导轨匹配的滑块；所述第二支座能在所述第一支座上沿着所述导轨的长度方向来回移动。

进一步，所述第二支座的下部设有开口方向朝下的夹持口，所述夹持口与所述第一支座的移动方向垂直；所述左夹件和所述右夹件的上部均嵌入所述夹持口内，并分别通过独立的销轴与所述夹持口的两侧侧壁活动连接。

进一步，所述夹持驱动机构设置在所述夹持口内，所述夹持驱动机构的两端分别与所述左夹件、所述右夹件活动连接。

进一步，所述夹持口的其中一侧侧壁通过两个横轴分别与两个所述连杆的上部活动连接。

进一步，所述夹持块包括底座、设置在所述底座一侧上的两个耳座、设置在所述底座另一侧上的垫块；两个所述耳座沿着所述底座的长度方向平行布置。

进一步，所述左夹件和所述右夹件分别通过第一连接件与对应的所述夹持块上的所述耳座活动连接；各个所述连杆的下部通过第二连接件与对应的所述夹持块上的最接近的一个所述耳座活动连接。

进一步，所述定尺装置还包括控制器，所述锯切机上设有与所述控制器连接的光电开关；当所述光电开关被遮挡时触发所述夹持驱动机构驱动所述左夹件和所述右夹件进行相对靠近运动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在锯切机一侧设有光电开关，当工件到达光电开关处时，触发夹持机构夹持在工件的后端并带动工件一起向前移动，全程无需挡板，避免工件与挡板发生撞击，大大提高其使用寿命。而且，夹持机构还能根据工件直径的不同调整其中心高度，使得其每次都能平稳牢靠地夹持住各种棒径不同的工件，不用每次都根据不同棒径来手动调整夹持口，效率高，实用性强。本实用新型通过控制器控制滚珠丝杠带动夹持机构以及工件一起向着锯切机方向移动预设距离，使得锯切机按照工件长度需求进行锯切，以此实现定尺功能，定尺精度可达到±0.01mm，定尺精度高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的夹持机构的剖视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的夹持块的结构示意图。

附图标记说明：

1—机架；11—滚珠丝杠；12—水平驱动机构；2—第一支座；3—第二支座；31—夹持口；311—第一通孔；32—连接板；321—第一避让孔；322—第二避让孔；4—夹持机构；41—夹持驱动机构；42—左夹件；421—第一齿部；422—第一凸起部；423—第四穿孔；43—右夹件；431—第二齿部；432—第二凸起部；433—第五穿孔；44—夹持块；441—第一穿孔；442—第二穿孔；443—第三穿孔；45—连杆；451—第二通孔；452—第六穿孔；46—垫块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-4所示，一种定尺装置，包括设置在锯切机一侧上的机架1、沿水平方向活动设置在所述机架1上的第一支座2、沿竖直方向活动设置在所述第一支座2上的第二支座3、设置在所述第二支座3上的夹持机构4，工件水平设置在所述夹持机构4的下方。所述第一支座2能带动所述第二支座3以及所述夹持机构4一起在所述机架1上水平来回移动。所述第二支座3能带动所述夹持机构4在所述第一支座2上向着工件作靠近或远离运动。所述定尺装置和所述锯切机之间设有用于输送工件的输送机构(图中未画出)。所述输送机构置于所述夹持机构4的下方，工件从所述定尺装置的一端向着所述锯切机一端输送。所述夹持机构4包括夹持驱动机构41、啮合连接在一起的左夹件42和右夹件43，所述夹持驱动机构41能带动所述左夹件42和所述右夹件43的下部作相对靠近或远离运动，用以夹持和释放工件。所述左夹件42和所述右夹件43的下部分别活动连接有用于与工件表面直接接触的夹持块44。各个所述夹持块44的一端分别通过连杆45与所述第二支座3活动连接，使得各个所述夹持块44始终正对着工件中心，方便夹持不同直径的工件。

具体地，所述机架1的上部设有水平布置的两个滑轨，两个所述滑轨之间设有与所述导轨平行的滚珠丝杠11，所述滚珠丝杠11的一端端部上设有驱动所述滚珠丝杠11运动的水平驱动机构12。所述第一支座2设置在所述滚珠丝杠11上，其上下两端上均设有分别与两个所述导轨匹配的活动块，使得所述第一支座2能沿着所述滚珠丝杠11的长度方向，即所述滑轨的长度方向来回移动。

所述第一支座2上设有两个竖直平行布置的导轨，两个所述导轨所在平面垂直于所述第一支座2的移动方向。所述第二支座3面向所述第一支座2的一侧上分别设有与两个所述导轨匹配的滑块。两个所述导轨之间还设有驱动所述第二支座3上下移动的上下驱动机构。所述第二支座3能在所述上下驱动机构的驱动下沿着所述导轨的长度方向上下来回移动。所述第二支座3的下部设有开口方向朝下的夹持口31，所述夹持口31与所述第一支座2的移动方向垂直。所述左夹件42和所述右夹件43的上部均嵌入所述夹持口31内，并分别通过独立的销轴与所述夹持口31的两侧侧壁活动连接。所述左夹件42和所述右夹件43的下部均延伸至所述夹持口31的下方，且分设在工件长度方向上的两侧，用来夹持工件。所述左夹件42的中部设有弧形状的第一齿部421，所述右夹件43的中部设有弧形状的第二齿部431，所述第一齿部421和所述第二齿部431啮合连接。所述第一齿部421的中心处设有贯穿其厚度方向的第一安装孔。所述左夹件42通过两端分别穿过所述夹持口31的两侧侧壁的第一转轴铰接在所述夹持口31内。所述第二齿部431的中心处设有贯穿其厚度方向的第二安装孔。所述右夹件43通过两端分别穿过所述夹持口31的两侧侧壁的第二转轴铰接在所述夹持口31内。所述第一转轴和所述第二转轴水平平行设置。为了节省空间，所述第一齿部421和所述第二齿部431对应设置在所述左夹件42和所述右夹件43的中上部，既节省上部空间，又方便夹持直径较大的工件。

所述夹持驱动机构41设置在所述夹持口31内，并置于所述左夹件42和所述右夹件43上方。所述夹持驱动机构41优选为液缸或者气缸。所述夹持驱动机构41的两端分别与所述左夹件42、所述右夹件43活动连接。具体地，所述左夹件42上部设有向着所述右夹件43方向延伸的第一凸起部422，所述第一凸起部422上设有有第一连接部。所述右夹件43上部设有向着所述左夹件42方向延伸的第二凸起部432，所述第二凸起部432上设有第二连接部。所述夹持驱动机构41的两端分别设有第三连接部。所述第一连接部和所述第二连接部分别通过长轴与对应的所述第三连接部铰接，使得所述夹持驱动机构41能轻松快捷地驱动所述左夹件42和所述右夹件43的上部相对运动。

所述夹持口31的其中一侧侧壁上还设有两个贯穿其厚度方向的第一通孔311，两个所述通孔水平设置在侧壁的宽度方向上的两端上。所述连杆45的上部设有第二通孔451。通过穿过所述第一通孔311和所述第二通孔451的横轴将对应的两个所述连杆45与侧壁活动连接在一起。所述连杆45能绕所述横轴为中心上下旋转。

所述连杆45的下部与所述夹持块44活动连接。具体地，所述夹持块44沿着工件的长度方向设置，包括底座、设置在所述底座一侧上的两个耳座、设置在所述底座另一侧上的垫块46，所述垫块46优选采用柔性材料制成，能防止所述夹持块44与工件之间的相对滑动。两个所述耳座沿着所述底座的长度方向平行布置。其中一个所述耳座的长度较长，其上设有第一穿孔441和第二穿孔442。另一个所述耳座的长度较短，其上设有第三穿孔443。所述左夹件42和所述右夹件43分别通过第一连接件与两个所述耳座活动连接。优选地，所述左夹件42的下部设有沿工件长度方向布置的第四穿孔423，通过依次穿过所述第一穿孔441、所述第四穿孔423以及所述第三穿孔443的第一连接件与对应的所述夹持块44的两个所述耳座铰接。所述右夹件43的下部设有沿工件长度方向布置的第五穿孔433，通过依次穿过所述第一穿孔441、所述第五穿孔433以及所述第三穿孔443的第一连接件与对应的所述夹持块44的两个所述耳座铰接。所述连杆45的下部设有第六穿孔452，通过穿过所述第六穿孔452和所述第二穿孔442的第二连接件与对应的所述夹持块44上的所述耳座铰接。所述第二穿孔442优选设置在于所述连杆45最接近的一个所述耳座上。采用该种连杆45设计，能使得所述夹持块44面向工件的一侧始终保持向着工件的状态。当需要夹持时，所述夹持块44面向工件的一侧面能在最短时间内与工件表面抵接。在抵接的过程中，所述夹持块44还能根据工件直径大小不同自动调整其角度，使得所述夹持块44面向工件的一侧始终正对着工件的中心方向，使得两个所述夹持块44能平稳牢靠地夹持住工件。

为了增加所述夹持口31的结构强度，所述夹持口31的下部，即所述夹持口31与工件之间设有水平布置的连接板32。所述连接板32分别与所述夹持口31的两侧侧壁固连。所述连接部的中部设有供所述左夹件42和所述右夹件43的各自中部穿过的第一避让孔321，所述第一避让孔321的同一侧上还设有两个分别供对应的所述连杆45的中部穿过的第二避让孔322。

为了实现智能化，所述定尺装置还包括控制器(图中未画出)，所述锯切机上设有与所述控制器连接的光电开关(图中未画出)。当工件被输送至所述光电开关处遮挡所述光电开关时，触发所述夹持驱动机构41驱动所述左夹件42和所述右夹件43作相对靠近运动，以夹持工件。此时，所述水平驱动机构12驱动所述第一支座2带动所述第二支座3、所述夹持机构4以及工件一起向着所述锯切机所在方向移动预设距离，方便所述锯切机进行锯切作业。所述预设距离可由人为在所述控制器中输入，然后通过所述控制器控制所述第一支座2在水平方向上的移动距离来得到，具有定尺精度高的优点。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

设计图

一种定尺装置论文和设计

一种定尺装置论文和设计-曹继荣

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢