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摘要：在建筑施工中，建筑主体的质量会受到每道施工工艺的影响。随着社会经济的不断发展，人们的生活得到了改善，对于建筑的结构质量提出了更高的要求。基于此，本文从建筑的模板工程与混凝土工程两方面阐述了建筑主体结构在施工中存在的问题，并提出了有效的解决对策，以此提高建筑质量。
关键词：建筑施工；主体结构；混凝土
前言
建筑主体结构是整个建筑施工的重点部分，结构不稳定就会引发较大的建筑事故发生。目前，我国建筑市场的发展速度较快，人们开始重视工程质量问题，严重质量事故逐渐减少，但仍然存在着一些质量问题亟需解决。因此，分析建筑主体结构施工中出现的问题及解决措施十分必要，进而保证建筑企业更好的发展。
一、模板工程存在的问题与解决措施
模板工程就是指利用新浇筑的混凝土成型模板及支承模板进行建筑施工，一般使用木材、钢板以及胶合板进行民用建筑与水工建筑的工程施工。在模板工程中存在着部分主体结构施工问题，具体问题及解决措施如下：
首先，混凝土制成的柱、墙等多个结构部件的实际位置和建筑物轴线不一致，存在偏移问题。为了解决此问题，第一，要进行轴线复核作业。轴线与模板线要由专业施工者进行复核，结果正确无误后方可支模；第二，墙、柱模板的根部与顶部要设置限位设施，从而确保模板的底部与顶部位置符合施工要求；第三，模板构件之间要连成一体，尤其是垂直方向的独立构件，要与基础面相互支撑，比如墙、柱等结构构建可在其楼层面中预埋短钢筋，以此来配合斜撑顶部模板的侧向力等，保证顶部稳定；第四，在支模过程中要拉水平与竖向的通线，保证水平与竖向方向的模板为主准确；第五，禁止私自松动模板扣件；第六，轴线的位置允许偏差为5mm，底部模板的表面标高可偏差±5mm，基础截面的内部尺寸可偏差±10mm,柱、墙、梁的截面允许偏差为+4、-5，层高垂直度超出5m的模板允许偏差为8mm，低于5mm的模板偏差为6mm,相邻的两个模板高低差要控制在2mm，只有模板安装偏差符合以上要求，才可以保证建筑主体结构位置与轴线相一致。
其次，在拆模后，混凝土制成的柱、梁、墙等模板存在凸肚、变形等问题。为了避免在模板工程中出现此问题，第一，要在设计模板与支架时考虑其自重，混凝土浇筑与施工荷载要依附于振捣过程中产生的荷载，从而提高模板与建筑支架的承载力与刚度[1]。按照广东省相关规定，首层楼面需要进行施工荷载作业，并且每平方米要超过10KN，在验算构件的承载力时，施工荷载分项系数要取1.0，若是施工方有其他要求，要做好施工验算。第二，如果地基土质为泥土，那么就要先夯实地基，并布设排水及防冻设施，同时要铺放好型钢或是垫木来保证支架稳定。在砼浇捣时，要对称下料，以此控制好混凝土高度；第三，在梁、板等构件的跨度超过4m时，模板中部要起拱。在无设计要求时，起拱跨度范围在1/1000~3/1000，钢膜的偏小值为1/1000~2/1000，木模的偏大值为1.5/1000~3/1000。
图1墙体出现蜂窝
然后，由于接缝不严，存在间隙，砼浇捣时，结构主体出现蜂窝问题，如图1所示。为此，要控制好木模板的含水率，要提高制作拼缝质量，拼缝的平整度要低于2mm；钢模板可以使用海绵条或胶带等物品进行拼缝处理，不可使用油毡、水泥袋或是塑料布进行堵漏缝隙。同时要控制好木模板的安装周期，不可过长，在砼浇捣时，将提前打湿木模板。
最后，封闭与纵向的模板缺少排气孔与浇捣孔。为了预防此问题的存在，要在墙体大型预留底膜处开凿排气孔，进而在砼浇捣时，气泡可以及时排出，提高砼浇捣密实度。对于超过3mm的高柱与高墙其侧模要开凿浇捣孔，保证混凝土浇筑作业顺利。
二、混凝土工程存在的问题与解决措施
（一）建筑表面出现蜂窝、气泡与麻面
为预防在混凝土建筑施工中建筑表面出现蜂窝等问题，要控制好混凝土的含气量与水灰比，一般情况下，混凝土含气量要控制在2%-4%以内，并且使用电子自动计量配料搅拌机进行拌料，在出料时，要检查混凝土的和易性，拌和时间要与其最小规定相统一；混凝土的下料高度若是高于2m，要使用串筒或滑槽。混凝土的分层厚度低于30cm；振捣器在运行时移动半径要保持在标准范围之内，一般情况下为30-40cm；在振捣过程中要严格控制好漏振与过振问题；控制好砂石质量，禁止混有黏土快等杂物；当混凝土中存在杂物，要立刻清理。
（二）混凝土表面出现裂缝
对于存在裂缝问题，在施工完成后要及时利用保湿材料覆盖住混凝土，并做好对成品的保护工作；控制好混凝土配合比，在预拌时利用热水搅拌，水温不可超过80℃，水灰比要低于0.6，以此提高混凝土搅拌质量；混凝土内部要进行降温，在高温天气可以在孔道中使用循环水来降温；拆模时，混凝土强度要达标。禁止锤击、暴力拆模。
（三）混凝土的色差较大
这对色差问题要控制好施工材料质量，做好材料进场检查；在吊装钢筋之前，要清理好模板，并涂刷脱模剂；钢筋入模、合模之后要尽快进行砼浇捣作业，或是覆盖好整个模板；要多次测量砂石料的含水量，试验者要对混凝土的拌和过程进行动态监控，及时调整配合比[2]。
（四）混凝土表面出现露筋问题
在绑扎刚之前，要对钢筋尺寸进行细致检查，与标准不符的部分要返工重做；每平方米要垫6个垫块，在钢筋密集处要加垫；控制好钢筋骨架的下放位置偏差，以此满足保护要求；混凝土的粗骨料最大粒径要小于结构截面，不可超过钢筋最小间距的。
（五）混凝土结构的直角边、棱角处存在掉落问题
要做好养护工作，确保混凝土强度与施工标准相符；在设计模板时，要将直角部分设计为圆角或稍大于90°；在梁体脱模时，要先将模板松开，以保证梁体不变形；控制好箱梁的模板尺寸，便于后续脱模；控制好模板接连质量与张拉槽口质量，确保模板接口严密、不挂浆；槽口的焊缝要打磨至光滑，降低和混凝土浆液之间的粘性。
结束语
综上所述，随着城市化进程的加快，建筑工程数量逐渐增多，但是在结构主体施工方面还存在着许多问题，若是不将其解决，那么就会危害到住户的生命，整体建筑美观度下降。因而在建筑施工过程中，施工人员要严格按照施工质量标准进行作业，控制好不同偏差问题，从而提升建筑主体质量，为人们提供更加舒适的生活环境。
参考文献
[1]匤宝平.浅谈建筑主体结构——钢筋混凝土结构裂缝的成因及控制[J].低碳世界,2018(08):172-173.
[2]孙健森.高层建筑主体结构施工专业边缘问题处理研究[J].现代经济信息,2018(16):351.