一种内螺纹中径卡规论文和设计-王玉虎

全文摘要

本实用新型提供了一种内螺纹中径卡规，包括手柄套筒组件，所述手柄套筒组件上端安装有测量指示表组件，所述手柄套筒组件下端安装有涨簧测头组件；所述手柄套筒组件与所述涨簧测头组件同轴螺纹连接，所述手柄套筒组件和所述涨簧测头组件内部设有一根传动杆，所述传动杆上端为平面结构，与所述测量指示表组件相接；所述传动杆下端为锥尖型结构，与所述涨簧测头组件的测量截平面相接；所述传动杆靠近所述测量指示表组件一侧安装有回位弹簧装置。

主设计要求

1.一种内螺纹中径卡规，其特征在于，包括手柄套筒组件(11)，所述手柄套筒组件(11)上端安装有测量指示表组件(12)，所述手柄套筒组件(11)下端安装有涨簧测头组件(13)；所述手柄套筒组件(11)与所述涨簧测头组件(13)同轴螺纹连接，所述手柄套筒组件(11)和所述涨簧测头组件(13)内部设有一根传动杆(14)，所述传动杆(14)上端与所述测量指示表组件(12)相接；所述传动杆(14)下端为锥尖型结构，与所述涨簧测头组件(13)的测量截平面相接；所述传动杆(14)靠近所述测量指示表组件(12)一侧安装有回位弹簧装置(15)；所述传动杆通过所述回位弹簧装置(15)与所述测量指示表组件(12)的测量杆(16)连接。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种内螺纹中径卡规，其特征在于，

所述涨簧测头组件(13)，包括螺母(131)、涨簧测头座(132)、紧固螺钉(133)、测头(134)和测头部件(135)；

所述涨簧测头座(132)为2瓣结构，所述2瓣结构之间为一体的弹性连接，所述涨簧测头座(132)一瓣与所述测头(134)过盈配合，另一瓣动配合于所述测头部件(135)；所述测头部件(135)的柄部安装有所述紧固螺钉(133)，所述涨簧测头座(132)上还设置有所述螺母(131)，用于所述涨簧测头座(132)对涨开量调节后进行锁紧。

3.如权利要求2所述的一种内螺纹中径卡规，其特征在于，

所述测头部件(135)，包括测头座(1351)和2个测头件(1352)；所述测头座(1351)与所述测头件(1352)过盈配合。

4.如权利要求1所述的一种内螺纹中径卡规，其特征在于，

所述传动杆上端为平面结构；所述传动杆下端为角度为53.13度的锥尖型结构。

5.如权利要求1所述的一种内螺纹中径卡规，其特征在于，

所述测量指示表组件，可以是机械或电子百分指示表、机械或电子千分指示表、机械或电子测微仪中的一种或多种。

6.如权利要求1所述的一种内螺纹中径卡规，其特征在于，

所述手柄套筒组件(11)外侧设有手柄保护层；

所述手柄保护层包括橡胶层(21)和吸汗层(22)；所述橡胶层(21)与所述手柄套筒组件(11)相贴合；所述橡胶层(21)与所述吸汗层(22)粘接。

7.如权利要求6所述的一种内螺纹中径卡规，其特征在于，

所述吸汗层(22)，由外到内依次包括第一吸收膜层(221)、第二吸收膜层(222)、导汗层(223)和棉布层(224)；

所述第一吸收膜层(221)由内向外方向上开设有第一导汗孔(2211)，所述第二吸收膜层(222)垂直方向上设置有第二导汗孔(2221)，所述第二吸收膜层(222)水平方向上设置有导汗槽(2222)，所述第二导汗孔(2221)和所述导汗槽(2222)相连通，所述导汗槽(2222)与所述导汗层(223)连通，所述棉布层(224)贴合于所述导汗层(223)底部。

8.如权利要求7所述的一种内螺纹中径卡规，其特征在于，

所述导汗层采用纱线材料制成，所述导汗层靠近所述第二吸收膜层一侧设置为第一纱线支数层，所述导汗层靠近所述棉布层一侧设置有第二纱线支数层，所述第一纱线支数层的密度大于所述第二纱线支数层的密度。

9.如权利要求6所述的一种内螺纹中径卡规，其特征在于，

所述吸汗层(22)上表面还设置有耐磨层(23)；所述耐磨层(23)的外表面还设置有防滑纹。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及与丝杠配套的中小型丝母或普通中小型螺母中径尺寸测量的专用量具技术领域，特别涉及一种便捷使用的内螺纹中径卡规。

背景技术

目前，我国对于内螺纹的测量主要采用螺纹塞规和三坐标测量机；其中螺纹塞规主要用于对小型内螺纹的测量，属于定性测量，但无法测得内螺纹中径的具体数值，并不适合生产精密螺纹的在线测量；三坐标测量机主要用于对大中型内螺纹的测量，三坐标测量机价格昂贵，测量的经济成本较大，且要求恒温的特定工作环境，更不能在线测量。

因此，急需一种测量成本较低，并且测量便捷的内螺纹中径在线测量装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种内螺纹中径卡规，用以实现对内螺纹中径数据的便捷测量。

本实用新型实施例中提供了一种内螺纹中径卡规，包括手柄套筒组件，所述手柄套筒组件上端安装有测量指示表组件，所述手柄套筒组件下端安装有涨簧测头组件；所述手柄套筒组件与所述涨簧测头组件同轴螺纹连接，所述手柄套筒组件和所述涨簧测头组件内部设有一根传动杆，所述传动杆上端与所述测量指示表组件相接；所述传动杆下端为锥尖型结构，与所述涨簧测头组件的测量截平面相接；所述传动杆靠近所述测量指示表组件一侧安装有回位弹簧装置；所述传动杆通过所述回位弹簧装置与所述测量指示表组件的测量杆连接。

优选的，所述涨簧测头组件，包括螺母、涨簧测头座、紧固螺钉、测头和测头部件；

所述涨簧测头座为2瓣结构，所述2瓣结构之间为一体的弹性连接，所述涨簧测头座一瓣与所述测头过盈配合，另一瓣动配合于所述测头部件；所述测头部件的柄部安装有所述紧固螺钉，所述涨簧测头座上还设置有所述螺母，用于所述涨簧测头座对涨开量调节后进行锁紧。

优选的，所述测头部件，包括测头座和2个测头件；所述测头座与所述测头件过盈配合。

优选的，所述传动杆上端为平面结构；所述传动杆下端为角度为53.13度的锥尖型结构。

优选的，所述测量指示表组件是机械或电子百分指示表、机械或电子千分指示表、机械或电子测微仪中的一种或多种。

优选的，所述手柄套筒组件外侧设有手柄保护层；

所述手柄保护层包括橡胶层和吸汗层；所述橡胶层与所述手柄套筒组件相贴合；所述橡胶层与所述吸汗层粘接。

优选的，所述吸汗层，由外到内依次包括第一吸收膜层、第二吸收膜层、导汗层和棉布层；

所述第一吸收膜层由内向外方向上开设有第一导汗孔，所述第二吸收膜层垂直方向上设置有第二导汗孔，所述第二吸收膜层水平方向上设置有导汗槽，所述第二导汗孔和所述导汗槽相连通，所述导汗槽与所述导汗层连通，所述棉布层贴合于所述导汗层底部。

优选的，所述导汗层采用纱线材料制成，所述导汗层靠近所述第二吸收膜层一侧设置为第一纱线支数层，所述导汗层靠近所述棉布层一侧设置有第二纱线支数层，所述第一纱线支数层的密度大于所述第二纱线支数层的密度。

优选的，所述吸汗层上表面还设置有耐磨层；所述耐磨层的外表面还设置有防滑纹。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型所提供一种内螺纹中径卡规的结构示意图；

图2为本实用新型所提供一种内螺纹中径卡规的涨簧测头组件的结构示意图；

图3为本实用新型所提供一种内螺纹中径卡规的测头部件的结构示意图；

图4为本实用新型所提供一种内螺纹中径卡规的手柄保护层的结构示意图；

图5为本实用新型所提供一种内螺纹中径卡规的手柄保护层的吸汗层的结构示意图。

其中：11、手柄套筒组件；12、测量指示表组件；13、涨簧测头组件；14、传动杆；15、回位弹簧装置；16、测量杆；131、螺母；132、涨簧测头座；133、紧固螺钉；134、测头；135、测头部件；1351、测头座；1352、测头件；21、橡胶层；22、吸汗层；23、耐磨层；221、第一吸收膜层；222、第二吸收膜层； 223、导汗层；224、棉布层；2211、第一导汗孔；2221、第二导汗孔；2222、导汗槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种内螺纹中径卡规，如图1所示，包括手柄套筒组件11，手柄套筒组件11上端安装有测量指示表组件12，手柄套筒组件11 下端安装有涨簧测头组件13；手柄套筒组件11与涨簧测头组件13同轴螺纹连接，手柄套筒组件11和涨簧测头组件13内部设有一根传动杆14，传动杆14 上端与测量指示表组件12相接；传动杆14下端为锥尖型结构，与涨簧测头组件13的测量截平面相接；传动杆14靠近测量指示表组件12一侧安装有回位弹簧装置15；所述传动杆通过所述回位弹簧装置15与所述测量指示表组件12 的测量杆16连接。

上述内螺纹中径卡规的工作原理在于：使用时，工作人员用手压缩涨簧测头组件13时，传动杆受力会向上滑动，向上滑动的距离等于涨簧测头组件13 直径方向收缩的尺寸；传动杆14上部安装有回位弹簧装置15，测量时传动杆 14受力上下滑动，推动测量指示表组件12的测量杆16移动使测量指示表组件 12的指针偏移指示数值。

使用内螺纹中径卡规绝对测量时，将内螺纹中径卡规的涨簧测头组件13 用手压缩伸入校对规，涨簧测头组件13的测头134与校对规的内螺纹槽壁相接触，使测量指示表组件12的指针对零后取出，然后用手压缩涨簧测头组件 13伸入被测工件，使涨簧测头组件13的测头134与被测工件的内螺纹槽壁相接触，这时由测量指示表组件12的指针偏离零位的值，便可获取被测工件的中径尺寸；测量指示表组件12的指针在刻度盘零位左侧为正值，指针在刻度盘零位右侧为负值；被测工件的中径尺寸＝校对规尺寸+指针偏离零位的尺寸值。

相对测量时，内螺纹中径卡规不需校对规对零，工作人员用手压缩涨簧测头组件13伸入被测工件，使涨簧测头组件13的测头134与被测工件的内螺纹槽壁相接触，让内螺纹中径卡规沿被测工件螺纹旋转一周或被测工件绕内螺纹中径卡规的涨簧测头组件13的测头134旋转一周，查看测量指示表组件12的指针的摆动值，便可获取内螺纹中径的圆度值。在被测工件内螺纹轴向不同位置卡入测量便可以测出内螺纹中径的圆柱度或锥度。

上述内螺纹中径卡规的有益效果在于：通过工作人员用手压缩涨簧测头组件13，便可实现对被测工件的内螺纹中径的测量，操作简便，提高了对被测工件的内螺纹中径测量的测量效率；并且测量被测工件时通过传动杆受力向上滑动，向上滑动的距离等于涨簧测头组件13直径方向收缩的尺寸；传动杆14上部安装有回位弹簧装置，测量时传动杆14受力上下滑动，推动测量指示表组件12的测量杆移动使测量指示表组件12的指针偏移指示数值，便可实现对被测工件内螺纹的准确测量，并且上述装置结构简单，制作成本较低，方便对多个被测工件的重复测量，解决了传统内螺纹测量装置测量经济成本较高和对内螺纹的测量不便捷问题，同时也适用于生产精密螺纹时的在线测量。

在一个实施例中，涨簧测头组件13，如图2所示，包括螺母131、涨簧测头座132、紧固螺钉133、测头134和测头部件135；

涨簧测头座132为2瓣结构，2瓣结构之间为一体的弹性连接，涨簧测头座132一瓣与测头134过盈配合，另一瓣动配合于测头部件135；测头部件135 的柄部安装有紧固螺钉133，涨簧测头座132上还设置有螺母131，用于涨簧测头座132对涨开量调节后进行锁紧。上述技术方案中实现了工作人员可根据被测工件所需的螺旋角进行任意角度的旋转，并且通过设置紧固螺钉133，可以防止测头部件135从涨簧测头座132上脱落；工作人员通过松开螺母131，实现对涨簧测头组件13涨开量的调节以及对被测工件测量安装深度的调节，当调节完成后，通过螺母131进行固定；上述技术方案了实现了对较小范围不同尺寸的被测工件的测量，测量较大不同尺寸的被测工件通过更换涨簧测头组件规格来实现。

在一个实施例中，测头部件135，如图3所示，包括测头座1351和2个测头件1352；测头座1351与测头件1352过盈配合。

在一个实施例中，传动杆上端为平面结构；传动杆下端为角度为53.13度的锥尖型结构。上述技术方案中传动杆下端用于套接于被测器件内侧。

在一个实施例中，测量指示表组件是机械或电子百分指示表、机械或电子千分指示表、机械或电子测微仪中的一种或多种。上述技术方案实现了在对粗加工螺母中径测量时采用机械百分指示表或电子百分指示表；对精加工螺母中径测量时采用机械千分指示表或电子千分指示表；对高精度螺母中径测量时采用机械测微仪或电子测微仪。

在一个实施例中，手柄套筒组件11外侧设有手柄保护层；

如图4所示，手柄保护层包括橡胶层21和吸汗层22；橡胶层21与手柄套筒组件11相贴合；橡胶层21与吸汗层22粘接。上述技术方案通过在手柄套筒组件11外侧设有手柄保护层，有效地提高了内螺纹中径卡规的防锈性能，避免其长时间与空气想接触，导致内螺纹中径卡规生锈，影响正常使用。

在一个实施例中，吸汗层22，如图5所示，由外到内依次包括第一吸收膜层221、第二吸收膜层222、导汗层223和棉布层224；

第一吸收膜层221由内向外方向上开设有第一导汗孔2211，第二吸收膜层 222垂直方向上设置有第二导汗孔2221，第二吸收膜层222水平方向上设置有导汗槽2222，第二导汗孔2221和导汗槽2222相连通，导汗槽2222与导汗层 223连通，棉布层224贴合于导汗层223底部。上述技术方案通过第一吸收膜层221的第一导汗孔2211吸收的工作人员使用内螺纹中径卡规时排出的汗液，第一导汗孔2211将吸收的汗液向第二吸收膜层222的第二导汗孔2221传输，并经过导汗槽2222向导汗层223传输，导汗层223将汗液向棉布层224传输；从而实现了对汗液的吸收，避免因工作人员长时间使用内螺纹中径卡规工作时出现不适，导致测量结果不精确。

在一个实施例中，导汗层采用纱线材料制成，导汗层靠近第二吸收膜层一侧设置为第一纱线支数层，导汗层靠近棉布层一侧设置有第二纱线支数层，第一纱线支数层的密度大于第二纱线支数层的密度。上述技术方案中通过将靠近第二吸收膜层一侧的第一纱线支数层密度大于靠近棉布层一侧的第二纱线支数层的密度，使得导汗层具有单向导通性，将吸收的汗液向棉布层传输进行吸收。

在一个实施例中，吸汗层22上表面还设置有耐磨层23；耐磨层23的外表面还设置有防滑纹。上述技术方案中通过设置耐磨层有效地提高了对内螺纹中径卡规的手柄套筒组件保护，从而延长了内螺纹中径卡规的使用寿命；并且通过防滑纹使得工作人员在使用内螺纹中径卡规时起到防滑作用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

设计图

一种内螺纹中径卡规论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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