全文摘要
本实用新型公开了一种用于抽屉侧板安装的自动上螺丝装置，包括有上螺丝机构和螺丝供给机构；还包括若干个用于放置待安装连接件和待安装侧板的工作台，其中，任意一所述工作台上均设置有两定位治具和两安装治具，工作台的顶面上成型有均沿第一限位凹槽和第二限位凹槽，两定位治具限位于所述第一限位凹槽上，而两安装治具限位于所述第二限位凹槽上，每一定位治具的顶面均成型有一定位柱，同时，两安装治具均成型有容纳腔，其中，待安装侧板上成型有两定位通孔，待安装侧板通过其两定位通孔分别套设于两所述定位柱上从而定位于两所述定位治具上，此时，待安装侧板上的螺丝安装孔与分别容置于两安装治具上的两待安装连接件上的螺丝安装孔相对齐。
主设计要求
1.一种用于抽屉侧板安装的自动上螺丝装置，包括有机架（1）以及分别设置于机架（1）上的上螺丝机构和螺丝供给机构（2），其中，所述上螺丝机构包括有电批机构（3）以及驱动所述电批机构（3）移动的驱动机构；其特征在于：还包括若干个用于放置预设有的待安装连接件（10）和待安装侧板（9）的工作台（6），其中，任意一所述工作台（6）上均设置有两定位治具（7）和两安装治具（8），所述工作台（6）的顶面上成型有均沿纵向延伸且相互平行的第一限位凹槽（61）和第二限位凹槽（62），两所述定位治具（7）限位于所述第一限位凹槽（61）上，而两所述安装治具（8）限位于所述第二限位凹槽（62）上，每一所述定位治具（7）的顶面均成型有一定位柱（71），同时，两所述安装治具（8）均成型有开口朝上用于容置待安装连接件（10）的容纳腔（81），其中，待安装侧板（9）上成型有两定位通孔（91），所述待安装侧板（9）通过其两定位通孔（91）分别套设于两所述定位柱（71）上从而定位于两所述定位治具（7）上，此时，待安装侧板（9）上的螺丝安装孔与分别容置于两安装治具（8）上的两待安装连接件（10）上的螺丝安装孔相对齐。
设计方案
1.一种用于抽屉侧板安装的自动上螺丝装置，包括有机架（1）以及分别设置于机架（1）上的上螺丝机构和螺丝供给机构（2），其中，所述上螺丝机构包括有电批机构（3）以及驱动所述电批机构（3）移动的驱动机构；其特征在于：还包括若干个用于放置预设有的待安装连接件（10）和待安装侧板（9）的工作台（6），其中，任意一所述工作台（6）上均设置有两定位治具（7）和两安装治具（8），所述工作台（6）的顶面上成型有均沿纵向延伸且相互平行的第一限位凹槽（61）和第二限位凹槽（62），两所述定位治具（7）限位于所述第一限位凹槽（61）上，而两所述安装治具（8）限位于所述第二限位凹槽（62）上，每一所述定位治具（7）的顶面均成型有一定位柱（71），同时，两所述安装治具（8）均成型有开口朝上用于容置待安装连接件（10）的容纳腔（81），其中，待安装侧板（9）上成型有两定位通孔（91），所述待安装侧板（9）通过其两定位通孔（91）分别套设于两所述定位柱（71）上从而定位于两所述定位治具（7）上，此时，待安装侧板（9）上的螺丝安装孔与分别容置于两安装治具（8）上的两待安装连接件（10）上的螺丝安装孔相对齐。
2.根据权利要求1所述的一种用于抽屉侧板安装的自动上螺丝装置，其特征在于：任意一所述工作台（6）上的第一限位凹槽（61）和第二限位凹槽（62）上分别沿各自的延伸方向等间距分布成型有多个螺丝固定孔；所述定位治具（7）和所述安装治具（8）分别通过预设有的螺丝与螺丝固定孔相配合从而分别固定于第一限位凹槽（61）和第二限位凹槽（62）上，其中，可通过螺丝与不同的螺丝固定孔相固定配合从而调整所述定位治具（7）和所述安装治具（8）分别在第一限位凹槽（61）和第二限位凹槽（62）的位置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及家具生产技术领域，尤其是涉及一种用于抽屉侧板安装的自动上螺丝装置。
背景技术
在传统的家具安装加工的过程中，特别是抽屉等零部件较多的产品，零部件之间的连接方式经常采用螺丝固定的方式，而现在螺丝固定的工序一般是由操作人员采用手工上螺丝的方式进行，效率极低，随着现代科技技术的进步和发展，高度自动化已经成为普遍企业和厂商所追求的理念。
参照公告号为CN204930903U的中国专利，在常用的家具抽屉结构中，侧板是由上侧板和下侧板组装而成，而下侧板的前后两端分别连接有前连接装置和后连接装置，通常情况下，前连接装置和后连接装置都是通过螺丝固定的方式连接于下侧板上（前述专利文件的附图中亦可以得出），对于进行抽屉加工的企业和厂商，采用人工的方式进行上述结构的上螺丝工序，无疑效率是极低的。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，工作效率高的用于抽屉侧板安装的自动上螺丝装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种用于抽屉侧板安装的自动上螺丝装置，包括有机架以及分别设置于机架上的上螺丝机构和螺丝供给机构，其中，所述上螺丝机构包括有电批机构以及驱动所述电批机构移动的驱动机构；还包括若干个用于放置预设有的待安装连接件和待安装侧板的工作台，其中，任意一所述工作台上均设置有两定位治具和两安装治具，所述工作台的顶面上成型有均沿纵向延伸且相互平行的第一限位凹槽和第二限位凹槽，两所述定位治具限位于所述第一限位凹槽上，而两所述安装治具限位于所述第二限位凹槽上，每一所述定位治具的顶面均成型有一定位柱，同时，两所述安装治具均成型有开口朝上用于容置待安装连接件的容纳腔，其中，待安装侧板上成型有两定位通孔，所述待安装侧板通过其两定位通孔分别套设于两所述定位柱上从而定位于两所述定位治具上，此时，待安装侧板上的螺丝安装孔与分别容置于两安装治具上的两待安装连接件上的螺丝安装孔相对齐。
进一步，任意一所述工作台上的第一限位凹槽和第二限位凹槽上分别沿各自的延伸方向等间距分布成型有多个螺丝固定孔；所述定位治具和所述安装治具分别通过预设有的螺丝与螺丝固定孔相配合从而分别固定于第一限位凹槽和第二限位凹槽上，其中，可通过螺丝与不同的螺丝固定孔相固定配合从而调整所述定位治具和所述安装治具分别在第一限位凹槽和第二限位凹槽的位置。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，将待安装侧板和待安装连接件分别预先分别放置于定位治具和安装治具上，由电批机构实现自动上螺丝操作，操作简单，与传统的纯人工上螺丝相比，具有加工效率高，螺丝的安装精度高，产品的合格率高的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的局部立体图。
图3为本实用新型工作台的结构示意图。
图4为本实用新型安装治具的结构示意图。
图5为本实用新型定位治具的结构示意图。
图6为本实用新型待安装侧板和待安装连接件的安装示意图。
其中，1-机架，2-螺丝供给机构，3-电批机构，4-横移支架，5-升降座，6-工作台，61-第一限位凹槽，62-第二限位凹槽，7-定位治具，71-定位柱，8-安装治具，81-容纳腔，9-待安装侧板，91-定位通孔，10-待安装连接件。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
参照附图1至附图6所示，本实施例为有一种用于抽屉侧板安装的自动上螺丝装置，包括有机架1以及分别设置于机架1上的上螺丝机构和螺丝供给机构2，其中，上螺丝机构包括驱动机构以及在驱动机构的驱动下可沿横向和竖直方向作往复移动的电批机构3；具体地，驱动机构由横跨于机架1上的横移支架4和沿横移支架4作横向往复移动的升降座5组成，该电批机构3沿该升降座5作竖直方向的往复升降，在本实施例中，横移支架4上设置横向滚珠丝杆机构（该横向滚珠丝杆机构的滚珠丝杆横向延伸且一端与预设有的步进电机的输出端相连接，图中未视），升降座5通过螺丝固定的方式固定于该横向滚珠丝杆机构的螺母上，而升降座5上设置有竖向滚珠丝杆机构（该竖向滚珠机构的滚珠丝杆竖向延伸且一端与预设有的步进电机的输出端相连接，图中未视），电批机构3通过螺丝固定的方式固定于该竖向滚珠丝杆机构的螺母上；通过电批机构3（电批机构3包括有气吸嘴，用于通过真空吸附吸取螺丝）的横向移动和竖直方向上的移动，实现将螺丝供给机构2所供给的螺丝吸取至预设有的待安装工件上，并通过电批机构3中的电批实现将螺丝旋入至待安装工件（在本实施例中待安装工件为抽屉的侧板和与侧板相连接的连接件）上，完成安装；上螺丝机构和螺丝供给机构2为常规的已公开的技术手段和技术特征，具体的结构和原理可参考公告号为CN108747332A的中国专利文献。
在本实施例中，包括有四个设置于机架1上用于放置待安装连接件10和待安装侧板9的工作台6，具体地，为了使得结构更加紧凑，两个工作台6作为一组成型于同一金属板材上，两金属板材底部均设置有纵向滚珠丝杆机构，纵向滚珠丝杆机构的滚珠丝杆沿纵向延伸且与预设有的步进电机的输出端相连接，金属板材的底部则通过螺丝固定的方式固定于纵向滚珠丝杆机构的螺母上，通过该螺母沿相应的滚珠丝杆作纵向滑动带动金属板材同步作纵向滑动（即工作台6在螺母的带动下作纵向滑动）。
在本实施例中，任意一工作台6上均设置有两定位治具7和两安装治具8，工作台6的顶面上成型有均沿纵向延伸且相互平行的第一限位凹槽61和第二限位凹槽62（第一限位凹槽61和第二限位凹槽62的截面均为矩形状），两定位治具7限位于第一限位凹槽61上，而两安装治具8限位于第二限位凹槽62上（定位治具7底部的宽度尺寸大小略小于第一限位凹槽61的宽度尺寸，从而使得定位治具7限位于第一限位凹槽61上同时可沿第一限位凹槽61滑动，相同的，安装治具8底部的宽度尺寸略小于第二限位凹槽62的宽度尺寸从而使得安装治具8限位于第二限位凹槽62上同时可沿第二限位凹槽62滑动），每一定位治具7的顶面均成型有一定位柱71，同时，两安装治具8均成型有开口朝上用于容置待安装连接件10的容纳腔81，其中，待安装侧板9上成型有两定位通孔91，待安装侧板9通过其两定位通孔91分别套设于两定位柱71上从而定位于两定位治具7上，此时，待安装侧板9带有螺丝安装孔的部分叠放于两相应的待安装连接件10上（两待安装连接件10预先分别放置于两安装治具8上），且待安装侧板9上的螺丝安装孔与两待安装连接件10上的螺丝安装孔一一相对齐，此时，只需要电批机构3吸取螺丝移动至两已经对齐的螺丝安装孔上然后旋入螺丝即完成螺丝的安装，待全部相对齐的螺丝安装孔安装完毕，即完成了待安装侧板9与两待安装连接件10的安装；其中，待安装侧板9和待安装连接件10放置于定位治具7和安装治具8上的操作可由人工完成，或者由相配合的上料设备装置完成（例如机械手等设备）。
在本实施例中，各个安装治具8的容纳腔81内均设置有与相应待安装连接件10相配合的垫块以使得待安装连接件10上的螺丝安装孔保持竖直朝上，例如如附图6所示，待安装连接件10的远离螺丝安装孔的一侧为倾斜面，则在相应的安装治具8内设置有具有与该待安装连接件10的倾斜面相抵配合的倾斜面的垫块，使得该待安装连接件10具有螺丝安装孔的一侧水平设置，即使得螺丝安装孔竖直朝上，以确保安装的准确性；垫块可以为成型于安装治具8的容纳腔81内凸台或者为独立的块状器具。
在本实施例中，任意一工作台6上的第一限位凹槽61和第二限位凹槽62上分别沿各自的延伸方向等间距分布成型有多个螺丝固定孔；定位治具7和安装治具8分别通过预设有的螺丝与螺丝固定孔相配合从而分别固定于第一限位凹槽61和第二限位凹槽62上，其中，可通过螺丝与不同的螺丝固定孔相固定配合从而调整定位治具7和安装治具8分别在第一限位凹槽61和第二限位凹槽62的位置（具体地，安装治具8的底部一侧成型有凸台，该凸台上成型有与以与螺丝固定孔相对齐配合的通孔；而定位治具7螺丝固定一呈直角状的安装条，安装条上成型有与螺丝固定孔相对齐配合的通孔），通过这样，可以根据实际使用状况，调整同一第一限位凹槽61上两定位治具7之间的距离，调整同一第二限位凹槽62上两安装治具8之间的距离，以适应不同的待安装侧板9的长度尺寸，适用性更好。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920043860.1
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209565753U
授权时间:20191101
主分类号:B23P 19/06
专利分类号:B23P19/06
范畴分类:26H;
申请人:广东库博精密科技有限公司
第一申请人:广东库博精密科技有限公司
申请人地址:528225 广东省佛山市南海区狮山镇颜峰（大布）二村工业区
发明人:邓文智;陈建仁;李灿明
第一发明人:邓文智
当前权利人:广东库博精密科技有限公司
代理人:高崇
代理机构:44228
代理机构编号:广州市南锋专利事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计