全文摘要
本实用新型公开了一种应用于注塑模具的喷嘴结构，包括一喷嘴本体，喷嘴本体包括上喷嘴和拆卸设置在上喷嘴下端的下喷嘴；在上喷嘴的中部沿其轴向延伸设置有上流道，在下喷嘴的中部沿其轴向延伸设置有与上流道相对应的下流道，在上喷嘴的外周面上设有第一加热器；在下喷嘴且位于下流道的上端设有与上流道的下端相配合的圆锥形过渡流道，下喷嘴安装在上喷嘴的下端后，使上流道、圆锥形过渡流道和下流道共同组成一用于将熔融的塑胶输送至注塑模具的模腔内的注塑流道，在下喷嘴的外周面上设有第二加热器。本实用新型当注塑不同的产品时，只需要更换下喷嘴即可，无需将整体喷嘴进行更换，降低了更换成本，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利。
主设计要求
1.一种应用于注塑模具的喷嘴结构，包括一喷嘴本体，其特征在于，所述喷嘴本体包括上喷嘴和拆卸设置在上喷嘴下端的下喷嘴；在所述上喷嘴的中部沿其轴向延伸设置有上流道，在所述下喷嘴的中部沿其轴向延伸设置有与上流道相对应的下流道，在所述上喷嘴的外周面上设有第一加热器；在所述下喷嘴且位于下流道的上端设有与上流道的下端相配合的圆锥形过渡流道，所述下喷嘴安装在上喷嘴的下端后，使上流道、圆锥形过渡流道和下流道共同组成一用于将熔融的塑胶输送至注塑模具的模腔内的注塑流道，在所述下喷嘴的外周面上设有第二加热器。
设计方案
1.一种应用于注塑模具的喷嘴结构，包括一喷嘴本体，其特征在于，所述喷嘴本体包括上喷嘴和拆卸设置在上喷嘴下端的下喷嘴；
在所述上喷嘴的中部沿其轴向延伸设置有上流道，在所述下喷嘴的中部沿其轴向延伸设置有与上流道相对应的下流道，在所述上喷嘴的外周面上设有第一加热器；
在所述下喷嘴且位于下流道的上端设有与上流道的下端相配合的圆锥形过渡流道，所述下喷嘴安装在上喷嘴的下端后，使上流道、圆锥形过渡流道和下流道共同组成一用于将熔融的塑胶输送至注塑模具的模腔内的注塑流道，在所述下喷嘴的外周面上设有第二加热器。
2.如权利要求1所述的一种应用于注塑模具的喷嘴结构，其特征在于：所述上流道的横截面积大于下流道的横截面积，所述圆锥形过渡流道上端的横截面积与上流道的横截面积相同，所述圆锥形过渡流道下端的横截面积与下流道的横截面积相同。
3.如权利要求1所述的一种应用于注塑模具的喷嘴结构，其特征在于：在所述下喷嘴的上端的外周面上设有外螺纹，在所述上喷嘴的下端的内周面上设有与外螺纹相配合的内螺纹。
4.如权利要求1所述的一种应用于注塑模具的喷嘴结构，其特征在于：在所述下喷嘴的上部设有限位凸肩。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及到一种应用于注塑模具的喷嘴结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
注塑模具在注塑过程中，熔融的塑胶通过分流板的分流道流入到注塑模具的喷嘴的流道内，再由喷嘴的流道流入到注塑模具的模腔内，最终得到所需要的注塑产品。
而现有技术的喷嘴绝大部分为一体式结构，且主流道上下横截面积均相同，不同注塑产品对注塑压力要求不同，当注塑不同的产品时，为了满足其注塑压力的要求，需要更换一主流道尺寸与注塑压力相对应的喷嘴，采用此种结构的喷嘴在注塑要求不同注塑压力的注塑产品时，需要更换一与其相对应的喷嘴，且需要将其整体进行更换，提高了更换成本，给注塑模具的注塑工作带来了较大的不便。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、当注塑不同的产品时，只需要更换下喷嘴即可，无需将整体喷嘴进行更换，降低了更换成本，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利的应用于注塑模具的喷嘴结构。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、当注塑不同的产品时，只需要更换下喷嘴即可，无需将整体喷嘴进行更换，降低了更换成本，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利的应用于注塑模具的喷嘴结构。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：
一种应用于注塑模具的喷嘴结构，包括一喷嘴本体，其特征在于，所述喷嘴本体包括上喷嘴和拆卸设置在上喷嘴下端的下喷嘴；
在所述上喷嘴的中部沿其轴向延伸设置有上流道，在所述下喷嘴的中部沿其轴向延伸设置有与上流道相对应的下流道，在所述上喷嘴的外周面上设有第一加热器；
在所述下喷嘴且位于下流道的上端设有与上流道的下端相配合的圆锥形过渡流道，所述下喷嘴安装在上喷嘴的下端后，使上流道、圆锥形过渡流道和下流道共同组成一用于将熔融的塑胶输送至注塑模具的模腔内的注塑流道，在所述下喷嘴的外周面上设有第二加热器。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述上流道的横截面积大于下流道的横截面积，所述圆锥形过渡流道上端的横截面积与上流道的横截面积相同，所述圆锥形过渡流道下端的横截面积与下流道的横截面积相同。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述下喷嘴的上端的外周面上设有外螺纹，在所述上喷嘴的下端的内周面上设有与外螺纹相配合的内螺纹。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述下喷嘴的上部设有限位凸肩。
与现有技术相比，本实用新型的喷嘴本体包括上喷嘴和拆卸设置在上喷嘴下端的下喷嘴，采用此种结构的喷嘴结构，当注塑不同的产品时，只需要更换下喷嘴即可，无需将整体喷嘴进行更换，降低了更换成本，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1所示，图中给出的为一种应用于注塑模具的喷嘴结构，包括一喷嘴本体100，喷嘴本体100包括上喷嘴110和拆卸设置在上喷嘴110下端的下喷嘴120。
在上喷嘴110的中部沿其轴向延伸设置有上流道111，在下喷嘴120的中部沿其轴向延伸设置有与上流道111相对应的下流道121，在上喷嘴110的外周面上设有第一加热器130，第一加热器130能够有效的防止熔融的塑胶在上流道111内发生冷凝的情况。
在下喷嘴120且位于下流道121的上端设有与上流道111的下端相配合的圆锥形过渡流道122，下喷嘴120安装在上喷嘴110的下端后，使上流道111、圆锥形过渡流道122和下流道121共同组成一用于将熔融的塑胶输送至注塑模具的模腔内的注塑流道，在下喷嘴120的外周面上设有第二加热器140，第二加热器140能够有效的防止熔融的塑胶在下流道121内发生冷凝的情况。
上流道111的横截面积大于下流道121的横截面积，圆锥形过渡流道122上端的横截面积与上流道111的横截面积相同，圆锥形过渡流道122下端的横截面积与下流道121的横截面积相同，采用此种结构能够实现从上流道111到下流道121的平滑过渡，避免对下流道121造成较大的冲击。
在下喷嘴120的上端的外周面上设有外螺纹123，在上喷嘴110的下端的内周面上设有与外螺纹123相配合的内螺纹112，通过内螺纹112与外螺纹123有效的配合，能够将下喷嘴120牢牢的固定安装在上喷嘴110的下端上，同时也便于更换下喷嘴120。
在下喷嘴120的上部设有限位凸肩124，限位凸肩124与上喷嘴110的下端相配合，能够限制下喷嘴120上端插入到上喷嘴110内部的深度，进一步提高了该喷嘴结构的实用性能。
综上所述本实用新型的喷嘴本体包括上喷嘴和拆卸设置在上喷嘴下端的下喷嘴，采用此种结构的喷嘴结构，当注塑不同的产品时，只需要更换下喷嘴即可，无需将整体喷嘴进行更换，降低了更换成本，给注塑模具的注塑工作带来了较大的便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920303851.1
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209755949U
授权时间:20191210
主分类号:B29C45/27
专利分类号:B29C45/27
范畴分类:17J;
申请人:英柯欧模具（上海）有限公司
第一申请人:英柯欧模具（上海）有限公司
申请人地址:201300 上海市浦东新区南汇工业园区宣中路399号16幢
发明人:李军
第一发明人:李军
当前权利人:英柯欧模具（上海）有限公司
代理人:吕伴
代理机构:31224
代理机构编号:上海天翔知识产权代理有限公司 31224
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计