一种防缺油烧机的电动压缩机论文和设计

全文摘要

一种防缺油烧机的电动压缩机，它包括第一壳体、压缩机组件、测温器件和密封组件；第一壳体的内部设置有安装腔，第一壳体上开设有安装孔，第一壳体上成型有安装部；密封组件包括密封紧固帽和密封垫，密封紧固帽活动套接于测温器件上且可拆卸的固定套接于安装部的外侧壁上，密封垫活动套接于测温器件上且装设于密封紧固帽内。本装置通过密封紧固帽和安装部的配合，将密封垫夹紧于安装部的顶部和密封紧固帽内侧的上端壁之间，以确保密封垫能够密封安装部和测温器件之间的间隙，密封紧固帽与安装部可拆卸的固定方式，在安装部上安装和拆卸测温器件时均极为简便。该装置结构简单，密封性能好且便于在安装部上拆装测温器件，具有很强的实用价值。

主设计要求

1.一种防缺油烧机的电动压缩机，其特征在于：它包括第一壳体、压缩机组件、测温器件和密封组件；所述第一壳体的内部设置有安装腔，所述压缩机组件安装于安装腔内，所述第一壳体上开设有与安装腔连通的用于安装测温器件的安装孔，所述第一壳体环绕安装孔朝外作延伸后成型有安装部；所述密封组件包括密封紧固帽和密封垫，所述密封紧固帽活动套接于测温器件上且可拆卸的固定套接于安装部的外侧壁上，所述密封垫活动套接于测温器件上且夹设于密封紧固帽的内侧壁和安装部的顶部之间。

设计方案

1.一种防缺油烧机的电动压缩机，其特征在于：它包括第一壳体、压缩机组件、测温器件和密封组件；

所述第一壳体的内部设置有安装腔，所述压缩机组件安装于安装腔内，所述第一壳体上开设有与安装腔连通的用于安装测温器件的安装孔，所述第一壳体环绕安装孔朝外作延伸后成型有安装部；

所述密封组件包括密封紧固帽和密封垫，所述密封紧固帽活动套接于测温器件上且可拆卸的固定套接于安装部的外侧壁上，所述密封垫活动套接于测温器件上且夹设于密封紧固帽的内侧壁和安装部的顶部之间。

2.如权利要求1所述的一种防缺油烧机的电动压缩机，其特征在于：所述安装部的顶部环绕安装孔的轴线方向开设有下窄上宽的第一锥形槽，所述密封垫的外侧轮廓设置为与第一锥形槽相对应的锥形结构，所述密封垫的顶部中心向下开设有下窄上宽且环绕测温器件外周壁分布的第二锥形槽，所述第二锥形槽上且位于密封紧固帽内还设置有与第二锥形槽对位配合的第一紧固件，所述第一紧固件夹设于密封紧固帽的内侧壁和密封垫之间且活动套接于测温器件上。

3.如权利要求2所述的一种防缺油烧机的电动压缩机，其特征在于：所述密封紧固帽的内侧壁和第一紧固件之间还夹设有第二紧固件，所述第二紧固件活动套接于测温器件上，所述第二紧固件的下端部设置为下窄上宽且环绕测温器件外周壁分布的锥形部，所述第一紧固件的顶部开设与锥形部对位配合的第三锥形槽。

4.如权利要求3所述的一种防缺油烧机的电动压缩机，其特征在于：所述密封紧固帽内侧的顶部中心设置为下宽上窄且环绕测温器件外周壁分布的第四锥形槽，所述第二紧固件的上端部设置为与第四锥形槽对位配合的锥形结构。

5.如权利要求4所述的一种防缺油烧机的电动压缩机，其特征在于：所述第二紧固件的中部设置有环绕锥形部分布的凸缘，所述凸缘的上表面与第二紧固件上端部锥形结构的底面重合。

6.如权利要求1所述的一种防缺油烧机的电动压缩机，其特征在于：所述密封紧固帽的内侧壁上设置有内螺纹牙，所述安装部的外侧壁上设置有与内螺纹牙相配合的外螺纹牙。

7.如权利要求1所述的一种防缺油烧机的电动压缩机，其特征在于：所述压缩机组件包括支撑架、静涡旋盘和动涡旋盘，所述支撑架固定于第一壳体的内侧壁上，所述静涡旋盘固定于支撑架的上方且静涡旋盘上开设有与安装腔连通的排气口，所述安装孔开设于靠近于排气口的部位，所述动涡旋盘设置于静涡旋盘的下端部内。

8.如权利要求1所述的一种防缺油烧机的电动压缩机，其特征在于：它还包括固定于第一壳体外周壁上的第二壳体，所述第二壳体内密封设置有控制器，所述控制器上设置有信号控制线，所述信号控制线贯穿第二壳体后与测温器件电连接，所述信号控制线上套设有防水密封塞，所述防水密封塞嵌装于第二壳体上用于密封信号控制线和第二壳体之间的间隙。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是一种防缺油烧机的电动压缩机。

背景技术

目前，市场上的电动压缩机为了采集压缩机工作时内部腔室的温度，需要将测温器件的测温头伸入到电动压缩机的内部以保证采集温度信息的精准度，因而需要设计相应的密封结构以保证电动压缩机内部的密封性能。

现有技术中用于将测温器件的测温头密封安装于电动压缩机内的密封结构往往设计的比较复杂，不便于拆装测温器件，在实际的使用过程中，存在极大的不便，如在需要更换故障的测温器件时，往往需要耗费比较长的时间才能将完成测温器件的更换。

因此，有必要对现有的防缺油烧机的电动压缩机提出改进方案，提供一种结构简单，密封性能好且便于拆装测温器件的电动压缩机。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防缺油烧机的电动压缩机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防缺油烧机的电动压缩机，它包括第一壳体、压缩机组件、测温器件和密封组件；

优选地，所述安装部的顶部环绕安装孔的轴线方向开设有下窄上宽的第一锥形槽，所述密封垫的外侧轮廓设置为与第一锥形槽相对应的锥形结构，所述密封垫的顶部中心向下开设有下窄上宽且环绕测温器件外周壁分布的第二锥形槽，所述第二锥形槽上且位于密封紧固帽内还设置有与第二锥形槽对位配合的第一紧固件，所述第一紧固件夹设于密封紧固帽的内侧壁和密封垫之间且活动套接于测温器件上。

优选地，所述密封紧固帽的内侧壁和第一紧固件之间还夹设有第二紧固件，所述第二紧固件活动套接于测温器件上，所述第二紧固件的下端部设置为下窄上宽且环绕测温器件外周壁分布的锥形部，所述第一紧固件的顶部开设与锥形部对位配合的第三锥形槽。

优选地，所述密封紧固帽内侧的顶部中心设置为下宽上窄且环绕测温器件外周壁分布的第四锥形槽，所述第二紧固件的上端部设置为与第四锥形槽对位配合的锥形结构。

优选地，所述第二紧固件的中部设置有环绕锥形部分布的凸缘，所述凸缘的上表面与第二紧固件上端部锥形结构的底面重合。

优选地，所述密封紧固帽的内侧壁上设置有内螺纹牙，所述安装部的外侧壁上设置有与内螺纹牙相配合的外螺纹牙。

优选地，所述压缩机组件包括支撑架、静涡旋盘和动涡旋盘，所述支撑架固定于第一壳体的内侧壁上，所述静涡旋盘固定于支撑架的上方且静涡旋盘上开设有与安装腔连通的排气口，所述安装孔开设于靠近于排气口的部位，所述动涡旋盘设置于静涡旋盘的下端部内。

优选地，它还包括固定于第一壳体外周壁上的第二壳体，所述第二壳体内密封设置有控制器，所述控制器上设置有信号控制线，所述信号控制线贯穿第二壳体后与测温器件电连接，所述信号控制线上套设有防水密封塞，所述防水密封塞嵌装于第二壳体上用于密封信号控制线和第二壳体之间的间隙。

由于采用了上述方案，本装置通过密封紧固帽和安装部的配合，将密封垫夹紧于安装部的顶部和密封紧固帽内侧的上端壁之间，以确保密封垫能够密封安装部和测温器件之间的间隙，密封紧固帽与安装部可拆卸的固定方式，在安装部上安装和拆卸测温器件时均极为简便。该装置结构简单，密封性能好且便于在安装部上拆装测温器件，具有很强的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是本实用新型实施例的图2的分解示意图；

图中：10、第一壳体；101、安装腔；102、安装孔；103、安装部；1031、第一锥形槽；11、压缩机组件；111、支撑架；112、静涡旋盘；1121、排气口；113、动涡旋盘；12、测温器件；13、密封组件；131、密封紧固帽；1311、第四锥形槽；132、密封垫；1321、第二锥形槽；133、第一紧固件；1331、第三锥形槽；134、第二紧固件；1341、锥形部；1342、凸缘；14、第二壳体；15、控制器；151、信号控制线；16、防水密封塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种防缺油烧机的电动压缩机，它包括第一壳体10、压缩机组件11、测温器件12和密封组件13；第一壳体10的内部设置有安装腔101，压缩机组件11安装于安装腔101内，第一壳体10上开设有与安装腔101连通的用于安装测温器件12的安装孔102，第一壳体10环绕安装孔102朝外作延伸后成型有安装部103；密封组件13包括密封紧固帽131和密封垫132，密封紧固帽131活动套接于测温器件12上且可拆卸的固定套接于安装部103的外侧壁上，密封垫132活动套接于测温器件12上且夹设于密封紧固帽131的内侧壁和安装部103的顶部之间。

基于以上结构，本装置通过密封组件13将测温器件12固定在安装部103上，以保证测温器件12上的测温头通过安装孔102伸入到安装腔101内时的密封性能。密封紧固帽131固定于测温器件12外侧壁上的过程中，会带动密封垫132朝安装部103滑动，从而通过密封紧固帽131和安装部103的配合，能够将密封垫132夹紧于安装部103的顶部和密封紧固帽131内侧的上端壁之间，以确保密封垫132能够密封安装部103和测温器件12之间的间隙。应当知道的是，密封垫132由弹性的防水材料制成，以保证密封垫132夹紧于安装部103的顶部时能够起到良好的密封效果；同时，在实际装配的过程中，密封垫132活动套接于测温器件12上时，应该保证密封垫132能够夹紧于测温器件12的外侧壁上，即密封垫132通过自身的弹力夹紧于测温器件12的外侧壁上。测温器件12上的测温头通过安装孔102伸入到安装腔101内测量压缩机内的温度(如压缩机的排气温度)，可以降低外界环境对温度测量的影响，进而能够更加精准的根据测温器件12上传递的温度信息来控制压缩机的工作，如通过测量压缩机的排气温度来实现排气温度通断保护功能。密封紧固帽131可拆卸的固定套接于安装部103的外侧壁上，从而在安装部103上装设测温器件12时，通过可拆卸的结构可非常方便的将测温器件12装设在安装部103上以及能够方便地更换故障的测温器件12，可拆卸的方式可以有多种，如螺纹连接的方式和卡扣连接的方式等。基于此，该装置结构简单，密封性能好且在第一壳体10上拆装测温器件12时非常的简单便捷，具有很强的实用价值和市场推广价值。

为了提高测温器件12和安装部103之间的密封性能，作为优选方案，本实施例的安装部103的顶部环绕安装孔102的轴线方向开设有下窄上宽的第一锥形槽1031，密封垫132的外侧轮廓设置为与第一锥形槽1031相对应的锥形结构，密封垫132的顶部中心向下开设有下窄上宽且环绕测温器件12外周壁分布的第二锥形槽1321，第二锥形槽1321上且位于密封紧固帽131内还设置有与第二锥形槽1321对位配合的第一紧固件133，第一紧固件133夹设于密封紧固帽131的内侧壁和密封垫132之间且活动套接于测温器件12上。由此，通过第一锥形槽1031和密封垫132的相互配合，使得密封紧固帽131在固定于测温器件12外侧壁上的过程中，密封垫132能够逐渐的夹紧于第一锥形槽1031内，防止密封垫132在密封紧固帽131固定的过程中偏移；密封紧固帽131通过第一紧固件133间接夹紧密封垫132，能够提高紧密封垫132的密封效果，第一紧固件133与第二锥形槽1321对位配合，即第一紧固件133的外侧轮廓设置为与第二锥形槽1321相配合的锥形结构，从而在密封紧固帽131通过第一紧固件133间接夹紧密封垫132的过程中，密封垫132不仅能够紧紧的夹紧在第一锥形槽1031内，还能够在第一紧固件133的挤压下，朝向测温器件12的外侧壁施加一定的压力，以保证密封垫132能够紧紧的夹紧在测温器件12的外侧壁。

为了进一步的提高测温器件12和安装部103之间的密封性能，作为优选方案，本实施例的密封紧固帽131的内侧壁和第一紧固件133之间还夹设有第二紧固件134，第二紧固件134活动套接于测温器件12上，第二紧固件134的下端部设置为下窄上宽且环绕测温器件12外周壁分布的锥形部1341，第一紧固件133的顶部开设与锥形部1341对位配合的第三锥形槽1331。由此，增加的第二紧固件134，相当于增加了外界水分和灰尘通过于第一紧固件133到达密封垫132之间的路经，从而能够在一定程度上减少到密封垫132上的水分和灰尘，以防止外界水分和灰尘影响到密封垫132的密封性能。

为了进一步的提高测温器件12和安装部103之间的密封性能，作为优选方案，本实施例的密封紧固帽131内侧的顶部中心设置为下宽上窄且环绕测温器件12外周壁分布的第四锥形槽1311，第二紧固件134的上端部设置为与第四锥形槽1311对位配合的锥形结构。由此，第四锥形槽1311和第二紧固件134上端部的配合，使得密封紧固帽131固定在安装部103的外侧壁上时，使得第二紧固件134上端部受到密封紧固帽131上斜向下且向内的力，第二紧固件134所受的力会挤压第一紧固件133并最终使密封垫132压紧于第一锥形槽1031内，而基于密封垫132具有弹性的特性，第一紧固件133在下压的过程中会挤压密封垫132，使密封垫132进一步的夹紧在测温器件12的外周壁上。

作为优选方案，本实施例的第二紧固件134的中部设置有环绕锥形部1341分布的凸缘1342，凸缘1342的上表面与第二紧固件134上端部锥形结构的底面重合。由此，通过凸缘1342能够增加第二紧固件134向下压紧的力，从而使第一紧固件133能够更加紧密的压紧密封垫132，进而保证密封垫132的密封效果。

为了便于在安装部103上拆装测温器件12，作为优选方案，本实施例的密封紧固帽131的内侧壁上设置有内螺纹牙，安装部103的外侧壁上设置有与内螺纹牙相配合的外螺纹牙。由此，通过密封紧固帽131和安装部103的螺纹连接方式，在安装部103上安装或是拆卸密封紧固帽131时，能够非常方便。

作为优选方案，本实施例的压缩机组件11包括支撑架111、静涡旋盘112和动涡旋盘113，支撑架111固定于第一壳体10的内侧壁上，静涡旋盘112固定于支撑架111的上方且静涡旋盘112上开设有与安装腔101连通的排气口1121，安装孔102开设于靠近于排气口1121的部位，动涡旋盘113设置于静涡旋盘112的下端部内。由此，通过测温器件12采集静涡旋盘112上的排气口1121处的温度，可以设置相应的压缩机保护措施和系统控制策略，避免压缩机内的静涡旋盘112和动涡旋盘113由于相对摩擦运转时而出现高温烧毁的情况。

为了实现电动压缩机的通断保护功能，作为优选方案，本实施例的防缺油烧机的电动压缩机还包括固定于第一壳体10外周壁上的第二壳体14，第二壳体14内密封设置有控制器15，控制器15上设置有信号控制线151，信号控制线151贯穿第二壳体14后与测温器件12电连接，信号控制线151上套设有防水密封塞16，防水密封塞16嵌装于第二壳体14上用于密封信号控制线151和第二壳体14之间的间隙。由此，通过控制器15接收测温器件12采集的温度信息，以实现电动压缩机的通断保护功能，控制器15的控制原理如下：当测温器件12采集到的排气温度(即排气口1121附近的温度)高于设定温度时，控制器15通过信号控制线151接收到相应的电信号，以断开压缩机的电源，使压缩机停止运行；反之，压缩机电源闭合，压缩机工作。通过将控制器15密封于第二壳体14内，并将控制器15上的信号控制线151引出第二壳体14外(即信号控制线151贯穿第二壳体14后外露分布)，从而只需保证信号控制线151贯穿第二壳体14处的防水密封性能即能确保控制器15能够在稳定的环境下运行,通过防水密封塞16能够使控制线151贯穿第二壳体14后的贯穿孔被防水密封塞16所密封，以保证控制器15不会受到外部水分的干扰。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

设计图

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