全文摘要
本实用新型公开了一种管道工程钢管安装架，包括底板，所述底板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的数量为两个，且两个侧板左右对称设置在底板的上表面，且两个侧板之间设置有两个夹板a，且两个夹板a的形状均为半圆弧形，且两个夹板a从上往下对称设置在两个侧板之间；通过设置滑块a、滑块a、螺栓、固定板和夹板b，通过安装夹板a，夹板a可以对某种型号的钢管进行固定，然后工人可以更换不同型号的夹板，方便工人的操作，且对钢管的加工带来了好处，同时螺栓可以将固定板与滑块a固定在一起，使得滑块a不会随意在滑槽a内滑动，使得夹板b可以被稳定的固定住，进而夹板b可以很好的固定住钢管。
主设计要求
1.一种管道工程钢管安装架，包括底板，其特征在于：所述底板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的数量为两个，且两个侧板左右对称设置在底板的上表面，且两个侧板之间设置有两个夹板a（1），且两个夹板a（1）的形状均为半圆弧形，且两个夹板a（1）从上往下对称设置在两个侧板之间，且下侧夹板a（1）的左右两侧面分别与两个侧板的相对面固定连接，且上侧夹板a（1）的左右两侧面分别与两个滑块b（7）的相对面固定连接，所述滑块b（7）滑动连接在滑槽b（8）内，且两个滑槽b（8）分别对称开设在两个侧板的相对面，所述夹板a（1）的内壁开设有滑槽a（2），所述滑槽a（2）内滑动连接有滑块a（3），所述滑块a（3）的上表面固定连接有夹板b（6），所述夹板b（6）的形状为半圆弧形；所述夹板a（1）的上表面固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的上表面卡接有轴承，且轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与螺纹柱（10）的底端固定连接，所述螺纹柱（10）的外表面螺纹连接有螺纹帽（11），且螺纹帽（11）卡接在支撑板的下表面，且螺纹柱（10）的顶端与电机（14）的输出轴固定连接，所述支撑板的下表面与两个侧板的上表面固定连接。
设计方案
1.一种管道工程钢管安装架，包括底板，其特征在于：所述底板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的数量为两个，且两个侧板左右对称设置在底板的上表面，且两个侧板之间设置有两个夹板a（1），且两个夹板a（1）的形状均为半圆弧形，且两个夹板a（1）从上往下对称设置在两个侧板之间，且下侧夹板a（1）的左右两侧面分别与两个侧板的相对面固定连接，且上侧夹板a（1）的左右两侧面分别与两个滑块b（7）的相对面固定连接，所述滑块b（7）滑动连接在滑槽b（8）内，且两个滑槽b（8）分别对称开设在两个侧板的相对面，所述夹板a（1）的内壁开设有滑槽a（2），所述滑槽a（2）内滑动连接有滑块a（3），所述滑块a（3）的上表面固定连接有夹板b（6），所述夹板b（6）的形状为半圆弧形；
所述夹板a（1）的上表面固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的上表面卡接有轴承，且轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与螺纹柱（10）的底端固定连接，所述螺纹柱（10）的外表面螺纹连接有螺纹帽（11），且螺纹帽（11）卡接在支撑板的下表面，且螺纹柱（10）的顶端与电机（14）的输出轴固定连接，所述支撑板的下表面与两个侧板的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道工程钢管安装架，其特征在于：所述滑块的正面与固定板（4）的背面贴合，所述固定板（4）的前侧设置有螺栓（5），且螺栓（5）背面的一端穿过固定板（4）正面开设的螺纹孔并螺纹连接在滑块a（3）内。
3.根据权利要求2所述的一种管道工程钢管安装架，其特征在于：所述连接板（9）的下表面通过合页与夹板a（1）的下表面交接，所述连接板（9）的数量为四个，且每两个连接板（9）左右对称设置在夹板a（1）的正面和背面。
4.根据权利要求1所述的一种管道工程钢管安装架，其特征在于：所述夹板a（1）的直径大于夹板b（6）的直径，且夹板a（1）的宽度与夹板b（6）的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种管道工程钢管安装架，其特征在于：所述电机（14）的左右两侧面均固定连接有连接块（13），且连接块（13）的下表面通过伸缩杆（12）与支撑板的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种管道工程钢管安装架，其特征在于：所述电机（14）与外接电源电性连接，且电机（14）的型号可以为Y2-132M-4。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于钢管加工装置技术领域，具体涉及一种管道工程钢管安装架。
背景技术
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。
钢管在加工时需要安装架进行固定，然而现有的钢管安装架只是固定钢管的一点，因此在对钢管加工时，可能会对钢管造成折弯的现象，且现有的钢管安装架一般只能对同一种型号的钢管进行安装，因此当需要加工粗细不同的钢管时，安装架无法起到有效的安装效果，为钢管的加工带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对粗细不同的钢管进行固定的管道工程钢管安装架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道工程钢管安装架，包括底板，所述底板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的数量为两个，且两个侧板左右对称设置在底板的上表面，且两个侧板之间设置有两个夹板a，且两个夹板a的形状均为半圆弧形，且两个夹板a从上往下对称设置在两个侧板之间，且下侧夹板a的左右两侧面分别与两个侧板的相对面固定连接，且上侧夹板a的左右两侧面分别与两个滑块b的相对面固定连接，所述滑块b滑动连接在滑槽b内，且两个滑槽b分别对称开设在两个侧板的相对面，所述夹板a的内壁开设有滑槽a，所述滑槽a内滑动连接有滑块a，所述滑块a的上表面固定连接有夹板b，所述夹板b的形状为半圆弧形；
所述夹板a的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面卡接有轴承，且轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与螺纹柱的底端固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，且螺纹帽卡接在支撑板的下表面，且螺纹柱的顶端与电机的输出轴固定连接，所述支撑板的下表面与两个侧板的上表面固定连接。
优选的，所述滑块的正面与固定板的背面贴合，所述固定板的前侧设置有螺栓，且螺栓背面的一端穿过固定板正面开设的螺纹孔并螺纹连接在滑块a内。
优选的，所述连接板的下表面通过合页与夹板a的下表面交接，所述连接板的数量为四个，且每两个连接板左右对称设置在夹板a的正面和背面。
优选的，所述夹板a的直径大于夹板b的直径，且夹板a的宽度与夹板b的宽度相同。
优选的，所述电机的左右两侧面均固定连接有连接块，且连接块的下表面通过伸缩杆与支撑板的上表面固定连接。
优选的，所述电机与外接电源电性连接，且电机的型号可以为Y2-132M-4。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置滑块a、滑块a、螺栓、固定板和夹板b，通过安装夹板a，夹板a可以对某种型号的钢管进行固定，夹板b可以对某种型号的钢管进行固定，夹板b可以带动滑块a在滑槽a内滑动，控制滑块a离开滑槽a时，夹板b可以脱离夹板a，然后工人可以更换不同型号的夹板，方便工人的操作，且对钢管的加工带来了好处，同时螺栓可以将固定板与滑块a固定在一起，使得滑块a不会随意在滑槽a内滑动，使得夹板b可以被稳定的固定住，进而夹板b可以很好的固定住钢管。
2.通过设置电机、螺纹柱和连接板，电机工作会带动螺纹柱旋转，螺纹柱会带动连接板向下移动，使得两个夹板b可以固定住钢管，使得钢管的固定效果更好，便于对钢管进行加工，本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型右视的结构示意图；
图3为本实用新型中夹板a和夹板b的俯视结构示意图；
图中：1、夹板a；2、滑槽a；3、滑块a；4、固定板；5、螺栓；6、夹板b；7、滑块b；8、滑槽b；9、连接板；10、螺纹柱；11、螺纹帽；12、伸缩杆；13、连接块；14、电机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种管道工程钢管安装架技术方案：
本实施方案中，一种管道工程钢管安装架，包括底板，底板的上表面固定连接有侧板，侧板的数量为两个，且两个侧板左右对称设置在底板的上表面，且两个侧板之间设置有两个夹板a1，且两个夹板a1的形状均为半圆弧形，且两个夹板a1从上往下对称设置在两个侧板之间，且下侧夹板a1的左右两侧面分别与两个侧板的相对面固定连接，且上侧夹板a1的左右两侧面分别与两个滑块b7的相对面固定连接，滑块b7滑动连接在滑槽b8内，且两个滑槽b8分别对称开设在两个侧板的相对面，夹板a1的内壁开设有滑槽a2，滑槽a2内滑动连接有滑块a3，滑块a3的上表面固定连接有夹板b6，夹板b6的形状为半圆弧形；
夹板a1的上表面固定连接有连接板9，连接板9的上表面卡接有轴承，且轴承内套接有转轴，转轴的顶端与螺纹柱10的底端固定连接，螺纹柱10的外表面螺纹连接有螺纹帽11，且螺纹帽11卡接在支撑板的下表面，且螺纹柱10的顶端与电机14的输出轴固定连接，支撑板的下表面与两个侧板的上表面固定连接。
本实施例中，通过设置滑块a3、滑块a3、螺栓5、固定板4和夹板b6，通过安装夹板a1，夹板a1可以对某种型号的钢管进行固定，夹板b6可以对某种型号的钢管进行固定，夹板b6可以带动滑块a3在滑槽a2内滑动，控制滑块a3离开滑槽a2时，夹板b6可以脱离夹板a1，然后工人可以更换不同型号的夹板，方便工人的操作，且对钢管的加工带来了好处，同时螺栓5可以将固定板4与滑块a3固定在一起，使得滑块a3不会随意在滑槽a2内滑动，使得夹板b6可以被稳定的固定住，进而夹板b6可以很好的固定住钢管，通过设置电机14、螺纹柱10和连接板9，电机14工作会带动螺纹柱10旋转，螺纹柱10会带动连接板9向下移动，使得两个夹板b6可以固定住钢管，使得钢管的固定效果更好，便于对钢管进行加工，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置轴承和转轴，螺纹柱10旋转可以带动转轴在轴承内旋转，使得连接板9无法旋转并稳定的带动夹板a1上下移动，通过设置滑块b7和滑槽b8，当夹板a1上下移动时可以带动滑块b7在滑槽b8内上下移动，进而使得夹板a1在上下移动时不会偏离位置，使得两个夹板a1或两个夹板b6可以稳定的夹住钢管。
其中，滑块的正面与固定板4的背面贴合，固定板4的前侧设置有螺栓5，且螺栓5背面的一端穿过固定板4正面开设的螺纹孔并螺纹连接在滑块a3内，连接板9的下表面通过合页与夹板a1的下表面交接，连接板9的数量为四个，且每两个连接板9左右对称设置在夹板a1的正面和背面，通过设置螺栓5和固定板4，当螺栓5将固定板4和滑块a3固定在一起时，滑块a3无法随意在滑槽a2内滑动，使得夹板b6被固定的更加稳定且无法松动。
其中，夹板a1的直径大于夹板b6的直径，且夹板a1的宽度与夹板b6的宽度相同，通过设置夹板a1和夹板b6，两个夹板a1可以夹住一种型号的钢管，夹板b6可以夹住另一种型号的钢管。
其中，电机14的左右两侧面均固定连接有连接块13，且连接块13的下表面通过伸缩杆12与支撑板的上表面固定连接，通过设置连接块13和伸缩杆12，当电机14上下移动时可以带动连接块13上下移动，连接块13带动伸缩杆12伸长或收缩，进而使得电机14在工作时机身不会旋转且更加稳定。
其中，电机14与外接电源电性连接，且电机14的型号可以为Y2-132M-4，外接电源可以为电机14供电，使得电机14可以正常进行工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工人将钢管放置在两个夹板b6之间，并控制电机14工作使得螺纹柱10旋转，螺纹柱10通过连接板9带动上侧的夹板a1向下移动，使得两个夹板a1或两个夹板b6可以夹住钢管，当需要加工不同型号的钢管时，可以通过拧动螺栓5使得固定板4和滑块a3不再固定在一起，并取出滑块a3和夹板b6，使用两个夹板a1夹住钢管，或者更换新的夹板代替夹板b6，对钢管进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920019584.5
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209466214U
授权时间:20191008
主分类号:B25H 1/06
专利分类号:B25H1/06
范畴分类:26H;
申请人:天津泰和瑞鑫通信科技有限责任公司
第一申请人:天津泰和瑞鑫通信科技有限责任公司
申请人地址:300203 天津市河北区铁东路街曙光路金水畔家园10-1403
发明人:李享
第一发明人:李享
当前权利人:天津泰和瑞鑫通信科技有限责任公司
代理人:邢江峰
代理机构:11582
代理机构编号:北京久维律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计