一种强力铣主轴论文和设计-葛建国

全文摘要

本实用新型公开了一种强力铣主轴,包括芯轴、拉刀夹爪、拉刀杆、轴尾盖、碟簧、碟片隔环、护罩和锁紧螺母;芯轴水平或竖直安装,芯轴中心孔内活动穿接有拉刀杆,拉刀杆的前端设有拉刀夹爪;芯轴后端外设有与芯轴转动连接的轴尾盖和护罩;拉刀杆上靠轴尾盖后端面一侧设有凸台,凸台沿拉刀杆周向设置,并与拉刀杆形成一整体;拉刀杆上靠护罩一侧设置有锁紧螺母;碟簧和碟片隔环均套接在拉刀杆上,且设于轴尾盖与锁紧螺母之间;本实用新型打刀缸活塞推动拉刀杆,使碟簧变形,拉刀夹爪松开刀柄;拿出原刀柄,装入新刀柄;接着打刀缸活塞收回,碟簧复位产生拉刀力,使拉刀夹爪拉住刀柄,刀柄装上刀具,完成换刀过程;本实用新型安全,速度快,效率高。

主设计要求

1.一种强力铣主轴,其特征在于:包括芯轴、拉刀夹爪、拉刀杆、轴尾盖、碟簧、碟片隔环、护罩和锁紧螺母;所述芯轴水平或竖直安装,所述芯轴的中心孔内活动穿接有一拉刀杆,所述拉刀杆的前端设有拉刀夹爪,抓紧拉钉将刀具拉紧在芯轴前端面的内锥孔中固定;所述芯轴的后端外设有与芯轴转动连接的轴尾盖和护罩,所述护罩与轴尾盖固定连接形成一中空腔体,并通过轴尾盖与芯轴转动连接;所述拉刀杆的后端依次穿过芯轴的后端面、轴尾盖和护罩,并延伸出护罩的后端面,所述拉刀杆上靠轴尾盖后端面一侧设有一凸台,所述凸台沿拉刀杆周向设置,并与拉刀杆形成一整体;所述凸台与轴尾盖之间留有供拉刀杆轴向移动的间隙;所述拉刀杆上靠护罩一侧设置有一锁紧螺母,所述锁紧螺母设于护罩内,且与拉刀杆螺接;所述碟簧和碟片隔环均套接在拉刀杆上,且设于轴尾盖与锁紧螺母之间;所述碟簧通过分别设置在碟簧前端和后端的碟片隔环,分别与轴尾盖和锁紧螺母进行限位。

设计方案

1.一种强力铣主轴,其特征在于:包括芯轴、拉刀夹爪、拉刀杆、轴尾盖、碟簧、碟片隔环、护罩和锁紧螺母;

所述芯轴水平或竖直安装,所述芯轴的中心孔内活动穿接有一拉刀杆,所述拉刀杆的前端设有拉刀夹爪,抓紧拉钉将刀具拉紧在芯轴前端面的内锥孔中固定;

所述芯轴的后端外设有与芯轴转动连接的轴尾盖和护罩,所述护罩与轴尾盖固定连接形成一中空腔体,并通过轴尾盖与芯轴转动连接;

所述拉刀杆的后端依次穿过芯轴的后端面、轴尾盖和护罩,并延伸出护罩的后端面,所述拉刀杆上靠轴尾盖后端面一侧设有一凸台,所述凸台沿拉刀杆周向设置,并与拉刀杆形成一整体;所述凸台与轴尾盖之间留有供拉刀杆轴向移动的间隙;

所述拉刀杆上靠护罩一侧设置有一锁紧螺母,所述锁紧螺母设于护罩内,且与拉刀杆螺接;

所述碟簧和碟片隔环均套接在拉刀杆上,且设于轴尾盖与锁紧螺母之间;所述碟簧通过分别设置在碟簧前端和后端的碟片隔环,分别与轴尾盖和锁紧螺母进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种强力铣主轴,其特征在于:所述拉刀杆、拉刀夹爪均与芯轴同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种强力铣主轴,其特征在于:所述拉刀杆的前端设有内螺纹孔,所述拉刀夹爪通过内螺纹孔与拉刀杆螺接。

4.根据权利要求1所述的一种强力铣主轴,其特征在于:所述轴尾盖通过沉头螺丝与芯轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种强力铣主轴,其特征在于:所述轴尾盖后端面设有一用于凸台轴向移动的凹槽,所述凸台位于凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种强力铣主轴,其特征在于:所述拉刀杆通过凸台与轴尾盖进行限位。

7.根据权利要求1所述的一种强力铣主轴,其特征在于:所述锁紧螺母包括螺母和沉头螺钉,所述螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔,所述螺纹孔与沉头螺钉相匹配。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机床加工设备技术领域,具体涉及一种强力铣主轴。

背景技术

在主轴生产过程中,拉刀机构的装配是装配环节比较重要的一个环节,需要将拉刀力控制到一定值,此时拉刀机构中的碟簧被压缩,并产生了相应的弹力。

传统装置在操作换刀时,工人要爬高到机床上方,手动拆卸锁紧螺杆,把刀具换好后,再爬上机床拧紧螺杆螺母进行锁紧。

但是此操作过程带来以下缺陷:爬高危险,速度慢,而且劳动强度大、效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种强力铣主轴,无需爬高作业,提高效率,节省时间。

为解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:本实用新型的一种强力铣主轴,其创新点在于:包括芯轴、拉刀夹爪、拉刀杆、轴尾盖、碟簧、碟片隔环、护罩和锁紧螺母;

所述芯轴水平或竖直安装,所述芯轴的中心孔内活动穿接有一拉刀杆,所述拉刀杆的前端设有拉刀夹爪,抓紧拉钉将刀具拉紧在芯轴前端面的内锥孔中固定;

所述芯轴的后端外设有与芯轴转动连接的轴尾盖和护罩,所述护罩与轴尾盖固定连接形成一中空腔体,并通过轴尾盖与芯轴转动连接;

所述拉刀杆的后端依次穿过芯轴的后端面、轴尾盖和护罩,并延伸出护罩的后端面,所述拉刀杆上靠轴尾盖后端面一侧设有一凸台,所述凸台沿拉刀杆周向设置,并与拉刀杆形成一整体;所述凸台与轴尾盖之间留有供拉刀杆轴向移动的间隙;

所述拉刀杆上靠护罩一侧设置有一锁紧螺母,所述锁紧螺母设于护罩内,且与拉刀杆螺接;

所述碟簧和碟片隔环均套接在拉刀杆上,且设于轴尾盖与锁紧螺母之间;所述碟簧通过分别设置在碟簧前端和后端的碟片隔环,分别与轴尾盖和锁紧螺母进行限位。

优选的,所述拉刀杆、拉刀夹爪均与芯轴同轴设置。

优选的,所述拉刀杆的前端设有内螺纹孔,所述拉刀夹爪通过内螺纹孔与拉刀杆螺接。

优选的,所述轴尾盖通过沉头螺丝与芯轴固定连接。

优选的,所述轴尾盖后端面设有一用于凸台轴向移动的凹槽,所述凸台位于凹槽内。

优选的,所述拉刀杆通过凸台与轴尾盖进行限位。

优选的,所述锁紧螺母包括螺母和沉头螺钉,所述螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔,所述螺纹孔与沉头螺钉相匹配。

本实用新型的有益效果:

本实用新型中采用碟簧的设计,打刀缸活塞推动拉刀杆,从而使碟簧变形,打刀缸提供打刀力,使拉刀夹爪松开刀柄;拿出原刀柄,装入新刀柄;接着打刀缸活塞收回,碟簧复位产生拉刀力,使拉刀夹爪拉住刀柄,刀柄装上刀具,完成换刀过程;本实用新型安全,速度快,效率高。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型强力铣主轴在拉刀状态下的结构示意图。

图2为图1中锁紧螺母的结构示意图。

图3为本实用新型强力铣主轴在松刀状态下的结构示意图。

1-芯轴;2-拉刀夹爪;3-拉刀杆;4-轴尾盖;5-碟簧;6-碟片隔环;7-护罩;8-锁紧螺母;9-凸台;10-凹槽;11-螺母;12-沉头螺钉。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的一种强力铣主轴,包括芯轴1、拉刀夹爪2、拉刀杆3、轴尾盖4、碟簧5、碟片隔环6、护罩7和锁紧螺母8;具体结构如图1所示,芯轴1水平或竖直安装,且在芯轴1的中心孔内活动穿接有一拉刀杆3,在拉刀杆3的前端设有内螺纹孔,且拉刀夹爪2通过内螺纹孔与拉刀杆3螺接;抓紧拉钉将刀具拉紧在芯轴1前端面的内锥孔中固定;其中,拉刀杆3、拉刀夹爪2均与芯轴1同轴设置。

本实用新型中芯轴1的后端外设有与芯轴1转动连接的轴尾盖4和护罩7,如图1所示,护罩7与轴尾盖4固定连接形成一中空腔体,并通过轴尾盖4与芯轴1转动连接;而轴尾盖4通过沉头螺丝与芯轴1固定连接。

如图1所示,拉刀杆3的后端依次穿过芯轴1的后端面、轴尾盖4和护罩7,并延伸出护罩7的后端面,在拉刀杆3上靠轴尾盖4后端面一侧设有一凸台9,该凸台9沿拉刀杆3周向设置,并与拉刀杆3形成一整体;而轴尾盖4后端面设有一用于凸台9轴向移动的凹槽10,且凸台9位于凹槽10内;凸台9与轴尾盖4之间还留有供拉刀杆3轴向移动的间隙,且拉刀杆3通过凸台9与轴尾盖4进行限位。

如图1所示,在拉刀杆3上靠护罩7一侧设置有一锁紧螺母8,锁紧螺母8设于护罩7内,且与拉刀杆3螺接;锁紧螺母8的具体结构如图2所示,锁紧螺母8包括螺母11和沉头螺钉12,螺母11的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔,且螺纹孔与沉头螺钉12相匹配。

本实用新型中碟簧5和碟片隔环6均套接在拉刀杆3上,且设于轴尾盖4与锁紧螺母8之间;如图1所示,碟簧5通过分别设置在碟簧5前端和后端的碟片隔环6,分别与轴尾盖4和锁紧螺母8进行限位。

本实用新型包含以下两种工作状态:

1)松刀状态,如图3所示,压缩空气进入气动打刀缸,打刀缸提供36000N的打刀力,打刀缸活塞推动拉刀杆3向芯轴1前端方向移动,打刀行程为10mm,从而使碟簧5变形,拉刀夹爪2松开刀柄,拿出原刀柄,装入新刀柄。

2)拉刀状态,如图1所示,打刀缸活塞收回,碟簧5预紧距离为5mm,碟簧5复位产生21000N的拉刀力,推动拉刀杆3向芯轴1后端方向移动,拉刀行程为2mm,从而使拉刀夹爪2拉住刀柄,刀柄装上刀具,完成换刀过程。

本实用新型的有益效果:无需爬高作业,安全,速度快,效率高。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型的请求保护的技术内容,已经全部记载在技术要求书中。

设计图

一种强力铣主轴论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920006836.0

申请日:2019-01-03

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209550625U

授权时间:20191029

主分类号:B23B 19/02

专利分类号:B23B19/02

范畴分类:26E;

申请人:江苏思维福特机械科技股份有限公司

第一申请人:江苏思维福特机械科技股份有限公司

申请人地址:226000 江苏省南通市通州区兴仁镇徐庄村5组

发明人:葛建国;石优国;魏特;李维;张冠顺

第一发明人:葛建国

当前权利人:江苏思维福特机械科技股份有限公司

代理人:戴朝荣

代理机构:32252

代理机构编号:南京钟山专利代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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