中冶天工（天津）装备制造有限公司天津300480
摘要：在经济快速发展的今天，相关钢结构生产型企业面对日益激烈的市场竞争，依据自身的目标和战略需求，不断改进生产模式，控制生产成本，且其已成为当下钢结构生产发展的必然要求。在生产成本控制中，成本细化管理在企业生产经营的过程作用明显，地位更加突出。基于此，本文通过对钢结构生产企业成本控制与管理进行了探讨，以期能够提升企业的管理水平，在谋求良好经济效益的过程中，以最小的投入获得最大的利润。
关键词：钢结构企业；成本；控制
1钢结构企业成本控制与管理的重要意义
首先，企业成本管理顺应了国家经济发展的需要。在现代经济社会，随着科技不断进步和竞争加剧，之前高成本，污染大的企业已经越来越不能适应市场需要，严重制约着国家经济发展。对企业进行成本控制，减少工业污染，顺应国家节能减排政策的落实，发展更多低投入高产出的先进企业，推动了国家企业改革的顺利进行，促进企业健康、稳定发展。
其次，加强企业成本控制从整体上降低成本，有利于增加企业利润。企业成本控制措施如果能在企业发展的各个环节得到落实，势必减少很多不必要的消耗，使企业实际成本不超过预先制定的标准，以降低成本，提高经济效益。
再次，有效的成本控制，保障成本计划有效实施，促进着企业的健康可持续发展。成本控制增强了企业的竞争力，提高了企业资金使用效率和人员办事效率，最终达到企业稳定可持续发展的目标。
最后，可以提高成本会计水平。传统成本会计主要指成本费用的记录、分类、归集和分配，即成本核算。而现代成本会计不仅包括成本核算，而且还包括成本计划和成本控制，成本控制丰富了成本会计的内容。同时，通过成本控制还可以促进企业更好地贯彻执行有关的各项法令、方案和政策，使企业成本会计提高到一个新的水平。
2钢结构生产成本控制的因素及方法
2.1人、材、机等的成本控制
（1）人力资源管理
钢结构公司属于制造业是劳动密集型企业，在其所生产的产品成本中直接人工的比值都在10%左右，所以做好人工成本的控制对钢结构企业而言至关重要。在现代化大生产的环境下，对员工进行继续教育非常重要。企业的生产条件在不断改善，生产技术在不断进步，新技术、新工艺不断被应用到生产过程中，这就要求员工具备较高的技能和知识水平。所以企业就必须不断对这些员工进行培训，以此来适应企业发展的需要。通过培训员工的生产效率能够使生产效率得到提高，单位时间的产出増加了，产品的成本就自然降低了。另外，精减人员、合理安排岗位是人力资源管理的基础，提高他们对工作的熟练程度，真正做到人尽其才，帮企业节省开支、降低产品成本。同时，还要求管理人员合理编制施工方案，经济有效地安排施工人员和施工机械的配置，使得现场施工人员不窝工、设备不停滞，提高工作效率，降低施工成本。
（2）材料控制
钢结构工程施工，主要原材料是钢材和油漆，材料价格对成本的影响很大，材料的质量直接影响产品的质量，因此物资采购环节尤为重要。在整个项目成本中原材料采购成本比例占到60%以上，因此，有效降低原材料成本，是一个企业最直接也是最有效的降本增效的手段之一。首先，要开拓创新，通过技术改造降低成本。通过采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径。在满足制作要求的同时，降低材料消耗，在保证质量的前提下，用尽量最小化的损耗进行材料的排料及材料预算。其次，建立、健全的采购管理制度，做好采购成本控制的基础工作。再次，要完善降低采购成本的方法和手段。最后，在施工过程中要严格材料领用程序，材料发放制度要严格执行，在材料存放过程中，避免二次倒运现象的发生，依据施工进度，经主管部门审批后领用材料，避免重复领用或者是超额领用。同时要做好边角余料的回收管理及二次废物利用等管理工作。
（3）机械设备控制
钢结构制作及安装过程中，需要使用大量的机械设备，自由设备的使用过程中要注意日常维护和保养，延长设备使用寿命，提高设备利用率，减少摊销成本，对于起吊设备等租赁设备，要充分考虑施工现场的实际情况，合理布置合理配置，同时做好施工前的准备工作，要求施工人员和施工设备到位后，有效提高设备使用效率，通过优化施工方案等技术指导合理安排设备进场顺序，有效提高设备利用率，降低设备使用成本。
2.2提高产品质量有效降低成本
在施工过程中，如果构件质量达不到验收标准时，就会出现返修、复检等费用的发生，因此从原材料到厂检验，到现场构件制作和现场产品安装等环节做好质量监控，杜绝前一质量问题发生后造成一系列的质量连锁反应，从而有效控制质量发生的相关费用，降低施工成本。同时做好产品出厂前的验收工作，避免产品交货后因质量问题发生不必要的售后费用。在业主和设计单位通知发生设计变更的时候，要及时做好签认和后期的索赔工作。
2.3提高生产效率
提高生产效率可在相同资源投入和相同时间投入的同时获得最大的产出，使得施工成本总体水平大幅降低。通过工时定额使生产效率与员工个人收入相挂钩，这样既能调动员工的工作积极性，又能使企业的经济效益得到提高。其次是通过技术革新、QC活动开展等方式有效提高生产效率，提高产品质量，从而达到降低施工成本的目的。
3钢结构生产企业成本控制的对策与措施
3.1增强成本意识，推行全员成本管理
成本意识是企业进行成本控制的源头，成本控制是一项系统性的工程，仅仅通过财务部门一个部门的力量是远远不够的，需要企业每一个员工都参与到成本控制的体系中来，渗透到采购、生产、安装、管理等每个环节，并通过内部控制的流程管理，将成本控制细化到每一个岗位和个人，并实施奖惩机制，让员工的成本意识和成本控制行为从被动变为主动，形成从上而下的全面成本控制体系。
3.2梳理业务流程，完善内控机制
加强内部控制是实现成本控制的重要举措。一个生产流程混乱、无管理机制和考核标准的生产过程，必定存在较多的管理风险，造成成本居高不下。企业存在的成本问题实际就是管理问题，要做好成本控制，实际是对生产环节实行全过程的控制。首先，要按生产环节详细梳理业务流程，完善管理机制，通过ERP系统对所有单据进行控制，做到授权分明，职责清晰，既要覆盖到全体经营，又要强化每个责任人员的责任，做到无死角，无风险漏洞，并制定风险防控和应对措施。其次、做好各个风险控制岗位的监督审核和牵制机制，防止系统漏洞对经营风险产生的成本控制漏洞。第三、定期对各环节执行情况进行分析，与计划结果进行比较，对执行情况进行审核，鉴定执行偏差，并实施考核机制，将成本管理渗透到全系统、全过程的管理中来。
3.3建立预算机制，实行全过程成本控制
建立全面预算机制，实施资金的集中管理。预算制度完备是经营活动有序进行的重要保证，也是企业进行监督、控制、考核的基本依据。要做好成本控制，就要将成本控制的事前、事中、事后结合起来。所谓事前的成本控制，就是指在产品的开发阶段，通过产品设计，在满足市场需求的前提下，通过物料采购，产品设计规划等对设备、物料消耗、产品生产、废品损失等成本构成因素使成本降到最低，即采用成本法，通过制定合理的目标利润，将目标成本在整个环节进行层层分解，做到人人有指标，环环有控制，从上至下形成一个全过程的成本控制体系。结合绩效考核机制，定期对成本进行分析，查找引起成本增加的原因，制定改革方案，提出改进意见。
结语：综上所述，成本控制是一个企业管理的核心，是对企业生产经营全过程实行全方位、多层次的控制过程。成本控制水平直接影响企业经济效益的好坏。只有不断加强成本管理，提高企业的技术水平和管理水平，在钢结构企业竞争激烈的市场环境中，才能立于不败之地。
参考文献：
[1]窦红伟.C公司钢结构产品材料成本管理研究[D].中国科学院大学(工程管理与信息技术学院)，2016.
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