一种便携式液压驱动扳手论文和设计-王围

全文摘要

本实用新型公开了一种便携式液压驱动扳手，该液压驱动扳手包括圆筒状的固定座、旋转棘轮和设置为圆环形结构的下固定环，固定座的上端设置有至少一个向上开口的限位槽，下固定环套设且固定安装于固定座的上部，下固定环的外侧周边均匀设置有至少2个正反转液压马达，正反转液压马达的输出端上连接有齿轮，齿轮置于下固定环上，旋转棘轮套设于固定座的上端且置于下固定环的上部，旋转棘轮与齿轮配合在正反转液压马达的驱动下旋转，旋转棘轮的上端设置有至少一个可拆卸的限位块。该液压驱动扳手体积小、适用范围广，制作成本低，可以在煤矿井下使用，操作简单，能够对立柱、千斤顶中的螺母类工件进行拧紧或松动。

主设计要求

1.一种便携式液压驱动扳手，其特征在于，包括圆筒状的固定座、旋转棘轮和设置为圆环形结构的下固定环，所述固定座的上端设置有至少一个向上开口的限位槽，所述下固定环套设且固定安装于所述固定座的上部，所述下固定环的外侧周边均匀设置有至少2个正反转液压马达，所述正反转液压马达的输出端上连接有齿轮，所述齿轮置于所述下固定环上，所述旋转棘轮套设于固定座的上端且置于所述下固定环的上部，所述旋转棘轮与所述齿轮配合在正反转液压马达的驱动下旋转，所述旋转棘轮的上端设置有至少一个可拆卸的限位块。

设计方案

2.根据权利要求1所述的便携式液压驱动扳手，其特征在于，所述固定座的外表面与所述旋转棘轮的内表面过盈配合。

3.根据权利要求1所述的便携式液压驱动扳手，其特征在于，所述旋转棘轮包括棘轮和圆筒状的安装套，所述棘轮套设且固定连接于所述安装套上，所述安装套套设于固定座的上端且与所述固定座的外表面过盈配合。

4.根据权利要求3所述的便携式液压驱动扳手，其特征在于，所述下固定环的上方平行且相对设置有环形结构的上固定环，上固定环与下固定环之间至少设置有3个均匀分布的支撑柱，上固定环与下固定环的外径相同，上固定环的内径大于下固定环的内径。

5.根据权利要求3或4所述的便携式液压驱动扳手，其特征在于，所述正反转液压马达设置为2个，2个正反转液压马达相对安装于所述下固定环上。

6.根据权利要求4所述的便携式液压驱动扳手，其特征在于，所述上固定环和下固定环上均设置有2个凸起耳板，上固定环和下固定环上的2个凸起耳板均相对设置，上固定环的凸起耳板与下固定环的凸起耳板上下相对设置，2个正反转液压马达分别固定安装于下固定环的2个凸起耳板上，所述齿轮置于上固定环的凸起耳板和下固定环的凸起耳板之间。

7.根据权利要求6所述的便携式液压驱动扳手，其特征在于，还包括底板，所述固定座的下端固定连接于所述底板上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及螺母类件的拆装技术领域，特别是涉及一种便携式液压驱动扳手。

背景技术

由于煤炭生产恶劣的工况条件及腐蚀介质环境的综合影响，常需对井下使用的立柱和千斤顶的密封件进行更换。目前，液压立柱和千斤顶的拆解是由拆装机完成的，该设备配有大功率可调式减速箱，具有超大额定扭矩，底座配有平衡装置，可拆解缸径在45-400mm范围内的各种规格型号的立柱和千斤顶的螺母类件(导向套、活塞等)，该设备因适用性强、扭矩大、便于操作等特点备受好评，但是该设备体积大，在井下安装运输困难，对立柱、千斤顶密封件进行更换时需将立柱、千斤顶运到地面修理厂采用拆柱机进行拆解完成密封件的更换，消耗大量人力、物力，而且造成长时间停产，给井下立柱、千斤顶密封件的更换带来不便。

针对上述问题，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便携式液压驱动扳手，该液压驱动扳手体积小、适用范围广，制作成本低，可以在煤矿井下使用，操作简单，能够对立柱、千斤顶中的螺母类工件进行拧紧或松动。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便携式液压驱动扳手，包括圆筒状的固定座、旋转棘轮和设置为圆环形结构的下固定环，所述固定座的上端设置有至少一个向上开口的限位槽，所述下固定环套设且固定安装于所述固定座的上部，所述下固定环的外侧周边均匀设置有至少2个正反转液压马达，所述正反转液压马达的输出端上连接有齿轮，所述齿轮置于所述下固定环上，所述旋转棘轮套设于固定座的上端且置于所述下固定环的上部，所述旋转棘轮与所述齿轮配合在正反转液压马达的驱动下旋转，所述旋转棘轮的上端设置有至少一个可拆卸的限位块。

优选的，所述固定座的外表面与所述旋转棘轮的内表面过盈配合。

优选的，所述旋转棘轮包括棘轮和圆筒状的安装套，所述棘轮套设且固定连接于所述安装套上，所述安装套套设于固定座的上端且与所述固定座的外表面过盈配合。

优选的，所述下固定环的上方平行且相对设置有环形结构的上固定环，上固定环与下固定环之间至少设置有3个均匀分布的支撑柱，上固定环与下固定环的外径相同，上固定环的内径大于下固定环的内径。

优选的，所述正反转液压马达设置为2个，2个正反转液压马达相对安装于所述下固定环上。

优选的，所述上固定环和下固定环上均设置有2个凸起耳板，上固定环和下固定环上的2个凸起耳板均相对设置，上固定环的凸起耳板与下固定环的凸起耳板上下相对设置，2个正反转液压马达分别固定安装于下固定环的2个凸起耳板上，所述齿轮置于上固定环的凸起耳板和下固定环的凸起耳板之间。

优选的，还包括底板，所述固定座的下端固定连接于所述底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种便携式液压驱动扳手，该液压驱动扳手设置有固定座和旋转棘轮，将待拆卸物或待安装物固定于固定座内，将待拆卸物或待安装物上的螺母类件固定于旋转棘轮上，旋转棘轮在正反转液压马达的驱动下绕固定座顺时针或逆时针旋转，从而将待拆卸物上的螺母类件从待拆卸物上拧松或将待安装物上的螺母类件安装于待安装物上；该液压驱动扳手能够根据拆解情况，可以缓慢驱动正反转液压马达，避免了拆装过程中对螺母类件的丝扣造成损伤的情况，提高拆装的效率；该液压驱动扳手体积小、结构简单，操作简单，制作成本低，适用范围广，可以在煤矿井下使用，能够对立柱、千斤顶中的螺母类工件进行拧紧或松动。

附图说明

为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型便携式液压驱动扳手的主视图。

图2为本实用新型便携式液压驱动扳手的俯视图。

图中：1—底板，2—固定座，3—下固定环4—上固定环，5—正反转液压马达，6—旋转棘轮，7—齿轮，8—支撑柱，9—限位块。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种便携式液压驱动扳手，该液压驱动扳手体积小、适用范围广，制作成本低，可以在煤矿井下使用，操作简单，能够对立柱、千斤顶中的螺母类工件进行拧紧或松动。

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1和2所示，本具体实施例中提供的便携式液压驱动扳手包括底板1、圆筒状的固定座2、旋转棘轮6和设置为圆环形结构的下固定环3，固定座2的下端固定连接于底板1上，固定座2的上端设置有至少一个向上开口的限位槽，在本具体实施例中，固定座2的上端设置2个向上开口的限位槽，限位槽用于对置于固定座2内的待拆卸物进行限位，将待拆卸物固定于固定座2内。

下固定环3套设且固定安装于固定座2的上部，下固定环3的外侧周边均匀设置有至少2个正反转液压马达5，在本具体实施例中，正反转液压马达5设置为2个，2个正反转液压马达5相对安装于下固定环3上，正反转液压马达5的输出端上连接有齿轮7，齿轮7置于下固定环3上。

旋转棘轮6置于下固定环3上，旋转棘轮6包括棘轮和圆筒状的安装套，棘轮套设且固定连接于安装套上，安装套套设于固定座2的上端且与固定座2的外表面过盈配合，旋转棘轮6与齿轮7配合在正反转液压马达5的驱动下绕固定座2旋转。旋转棘轮6的上端设置有至少一个可拆卸的限位块9，在本具体实施例中，旋转棘轮6的上端设置2个可拆卸的限位块9，限位块9用于将待拆卸物上的螺母类件固定于旋转棘轮6上。由此，待拆卸物或待安装物固定于固定座2内，待拆卸物或待安装物上的螺母类件固定于旋转棘轮6上，旋转棘轮6在正反转液压马达5的驱动下绕固定座2顺时针或逆时针旋转，从而将待拆卸物上的螺母类件从待拆卸物上拧松或将待安装物上的螺母类件安装于待安装物上。

下固定环3的上方平行且相对设置有环形结构的上固定环4，上固定环4与下固定环3之间至少设置有3个均匀分布的支撑柱8，支撑柱8将上固定环4与下固定环3连接且将上固定环4支撑固定于下固定环3的上方，上固定环4与下固定环3的外径相同，上固定环4的内径大于下固定环3的内径，上固定环4的内表面与固定座2之间留有将限位块9安装于旋转棘轮6上且不阻挡安装块9随旋转棘轮6旋转的间隙。上固定环4和下固定环3上均设置有2个凸起耳板，上固定环4和下固定环3上的2个凸起耳板均相对设置，上固定环4的凸起耳板与下固定环3的凸起耳板上下相对设置，2个正反转液压马达5分别固定安装于下固定环3的2个凸起耳板上，齿轮7置于上固定环4的凸起耳板和下固定环3的凸起耳板之间，上固定环4的设置对齿轮7起到防护作用，防止灰尘等杂质影响齿轮的运转。

作为本具体实施例的优选，固定座2可以采用废旧的液压缸改制，节省了材料，做到了废物回收再利用，降低了生产成本。

该液压驱动扳手在使用时，首先将待拆卸物置于固定座2内，根据待拆卸物的尺寸选用合适大小的铁块或者其他类固定件，将铁块或者其他类固定件一端置于限位槽内，另一端采用焊接的方式将铁块或者其他类固定件与待拆卸物连接在一起，由此将待拆卸物固定于固定座2内，然后将待拆卸物上的螺母类件与旋转棘轮6上的限位块9固定连接，可采用焊接或其他固定连接方式，由此将待拆卸物和待拆卸物上的螺母类件分别固定于固定座2和旋转棘轮6上后，旋转棘轮6在正反转液压马达5的驱动下绕固定座2旋转，从而将待拆卸物上的螺母类件从待拆卸物上拧松，从而达到拆卸的目的。同理，将待安装物上的螺母类件安装于待安装物上也是同样的操作，只是正反转液压马达5的转向不同。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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