全文摘要
本实用新型公开了一种移动模架的配重平衡装置，用于大跨度管廊施工，移动模架的顶部具有底模板背楞，配重平衡装置包括横向钢筋、竖向钢筋、花篮螺栓和配重块，横向钢筋水平穿过底模板背楞，竖向钢筋垂直悬挂于底模板背楞的两个槽钢之间的横向钢筋上，竖向钢筋的下端从上到下依次连接有花篮螺栓和螺杆，螺杆穿设至少一个配重块，且通过垫板和螺母紧固。本实用新型结构简单，取材方便，且可重复利用，所增加的混凝土块配重平衡两侧的侧模板自重，有效解决了大跨度管廊模架体系受侧模自重影响造成管廊顶板跨中起拱等问题，提高了施工质量。
主设计要求
1.一种移动模架的配重平衡装置，用于大跨度管廊施工，移动模架的顶部具有底模板背楞，其特征在于，配重平衡装置包括横向钢筋、竖向钢筋、花篮螺栓和配重块，所述横向钢筋水平穿过底模板背楞，所述竖向钢筋垂直悬挂于底模板背楞的两个槽钢之间的横向钢筋上，所述竖向钢筋的下端从上到下依次连接有花篮螺栓和螺杆，所述螺杆穿设至少一个配重块，且通过垫板和螺母紧固。
设计方案
1.一种移动模架的配重平衡装置，用于大跨度管廊施工，移动模架的顶部具有底模板背楞，其特征在于，配重平衡装置包括横向钢筋、竖向钢筋、花篮螺栓和配重块，所述横向钢筋水平穿过底模板背楞，所述竖向钢筋垂直悬挂于底模板背楞的两个槽钢之间的横向钢筋上，所述竖向钢筋的下端从上到下依次连接有花篮螺栓和螺杆，所述螺杆穿设至少一个配重块，且通过垫板和螺母紧固。
2.根据权利要求1所述的移动模架的配重平衡装置，其特征在于，所述横向钢筋的直径大于10mm，且长度不大于30cm。
3.根据权利要求1所述的移动模架的配重平衡装置，其特征在于，所述竖向钢筋的直径大于8mm，所述竖向钢筋的上端焊接有挂耳，以连接于横向钢筋上，所述竖向钢筋的下端具有弯钩。
4.根据权利要求3所述的移动模架的配重平衡装置，其特征在于，所述弯钩与竖向钢筋之间的夹角为30°。
5.根据权利要求1所述的移动模架的配重平衡装置，其特征在于，所述螺杆由钢筋制成，其上端焊接有吊耳，用于与花篮螺栓连接，所述螺杆的下端具有外螺纹，用于穿设配重块后连接垫板和螺母。
6.根据权利要求5所述的移动模架的配重平衡装置，其特征在于，所述螺杆的直径与竖向钢筋的直径相同。
7.根据权利要求5所述的移动模架的配重平衡装置，其特征在于，所述吊耳由与螺杆的直径等厚的钢板切割而成，并在其上留有孔。
8.根据权利要求1所述的移动模架的配重平衡装置，其特征在于，所述垫板的厚度不大于10mm。
9.根据权利要求1所述的移动模架的配重平衡装置，其特征在于，所述配重块采用120×120×650mm的标准混凝土块预制而成，并在其两端沿高度方向预留比螺杆的直径大10mm的圆孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种移动模架的配重平衡装置。
背景技术
目前采用移动模架进行管廊施工已被广泛应用，对于跨度小于4m的管廊可采用单台移动模架进行施工，但对于跨度大于4m的管廊，单台移动模架已经不能满足受力要求，故往往需要2台甚至多台移动模架配合使用。
如图1所示，图中移动模架11的顶部为底模板钢背楞10，两侧的侧模板在支模合模前通过阴角模板挂在底模板上，由于管廊跨度较大，受两边侧墙钢模自重影响，故易造成管廊跨中顶部的底模板翘起，合模间隙大，漏浆严重，从而影响管廊的成型质量。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种移动模架的配重平衡装置，以提高施工质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种移动模架的配重平衡装置，用于大跨度管廊施工，移动模架的顶部具有底模板背楞，配重平衡装置包括横向钢筋、竖向钢筋、花篮螺栓和配重块，所述横向钢筋水平穿过底模板背楞，所述竖向钢筋垂直悬挂于底模板背楞的两个槽钢之间的横向钢筋上，所述竖向钢筋的下端从上到下依次连接有花篮螺栓和螺杆，所述螺杆穿设至少一个配重块，且通过垫板和螺母紧固。
作为优选，所述横向钢筋的直径大于10mm，且长度不大于30cm。
作为优选，所述竖向钢筋的直径大于8mm，所述竖向钢筋的上端焊接有挂耳，以连接于横向钢筋上，所述竖向钢筋的下端具有弯钩。
作为优选，所述弯钩与竖向钢筋之间的夹角为30°。
作为优选，所述螺杆由钢筋制成，其上端焊接有吊耳，用于与花篮螺栓连接，所述螺杆的下端具有外螺纹，用于穿设配重块后连接垫板和螺母。
作为优选，所述螺杆的直径与竖向钢筋的直径相同。
作为优选，所述吊耳由与螺杆的直径等厚的钢板切割而成，并在其上留有孔。
作为优选，所述垫板的厚度不大于10mm。
作为优选，所述配重块采用120×120×650mm的标准混凝土块预制而成，并在其两端沿高度方向预留比螺杆的直径大10mm的圆孔。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型结构简单，取材方便，且可重复利用，所增加的混凝土块配重平衡两侧的侧模板自重，有效解决了大跨度管廊模架体系受侧模自重影响造成管廊顶板跨中起拱等问题，提高了施工质量。
附图说明
图1为本实用新型中移动模架的配重平衡装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型中移动模架的配重平衡装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的实施例公开了一种移动模架的配重平衡装置，用于大跨度管廊施工中的两个相邻的移动模架11之间，移动模架11的顶部具有两个底模板背楞10，底模板背楞10包括两个槽钢，配重平衡装置包括横向钢筋2、竖向钢筋3、花篮螺栓4和配重块6，横向钢筋2水平穿过其中一个底模板背楞10(两个底模板背楞10上分别水平穿设一个横向钢筋2，使该配重平衡装置位于两个底模板背楞10之间)竖向钢筋3垂直悬挂于底模板背楞10的两个槽钢之间的横向钢筋2上，竖向钢筋3的下端从上到下依次连接有花篮螺栓4和螺杆7，螺杆7穿设至少一个配重块6，且通过垫板8和螺母9紧固。
本实施例中，横向钢筋2的直径大于10mm，且长度不大于30cm。
竖向钢筋3的直径大于8mm，长度视整个装置的安装难易程度而定，竖向钢筋3的上端焊接有挂耳1，以连接于横向钢筋2上，竖向钢筋3的下端具有弯钩，弯钩与竖向钢筋3之间的夹角为30°。
本实施例中，花篮螺栓4的规格不小于φ20、M22。
本实施例中，螺杆7由钢筋制成，其上端焊接有吊耳5，用于与花篮螺栓4连接，螺杆7的下端具有外螺纹，用于穿设配重块6后连接垫板8和螺母9。螺杆7的长度需大于所添加的配重块6的整体高度。螺杆7的直径与竖向钢筋3的直径相同。吊耳5由与螺杆7的直径等厚的钢板切割而成，并在其上留有孔。
本实施例中，垫板8的厚度不大于10mm。
本实施例中，配重块6采用120x120x650mm的标准混凝土块预制而成，并在其两端沿高度方向预留比螺杆的直径大10mm的圆孔，以分别穿设螺杆7。配重块6的数量根据所需平衡的侧模板自重计算而来。
本实用新型中的移动模架的配重平衡装置在使用时，配重块7初始状态落在连接两台移动模架11下方的水平支撑横杆12上，通过调节花篮螺栓4，逐步使得配重块6与侧模板平衡，从而保证跨中正常合模，提高施工质量。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920314198.9
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209837097U
授权时间:20191224
主分类号:E02D29/045
专利分类号:E02D29/045;F16F15/28
范畴分类:36C;36E;
申请人:中建三局第一建设工程有限责任公司
第一申请人:中建三局第一建设工程有限责任公司
申请人地址:430040 湖北省武汉市东西湖区东吴大道特1号
发明人:刘永波;陈磊;龙昌林;张弓;向勇
第一发明人:刘永波
当前权利人:中建三局第一建设工程有限责任公司
代理人:苏敏
代理机构:42102
代理机构编号:湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计