一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统论文和设计-王巨先

全文摘要

本实用新型涉及一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统，其特征在于，所述醇沉系统包括乙醇罐、醇沉罐和板框压滤机，所述乙醇罐下端通过乙醇管线与所述醇沉罐的上端连通，所述乙醇罐位于所述醇沉罐的上方，所述醇沉罐下端设有底阀，所述底阀下端固定连接有出液管，所述出液管的另一端固定连接所述板框压滤机；所述出液管上设有防堵组件，所述防堵组件的位置与所述底阀相对应；所述醇沉罐内部设有搅拌桨，所述搅拌桨上端穿过所述醇沉罐的上端，所述搅拌桨上端固定连接有电机，所述搅拌桨包括桨杆、內桨叶、外桨框和外桨叶。所述醇沉系统可以实现稠膏搅拌均匀，提高醇沉效率，缩短生产周期，避免醇沉罐底阀堵塞，避免药物有效成分流失。

主设计要求

1.一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统，其特征在于，所述醇沉系统包括乙醇罐（1）、醇沉罐（2）和板框压滤机（3），所述乙醇罐（1）下端通过乙醇管线（4）与所述醇沉罐（2）的上端连通，所述乙醇罐（1）位于所述醇沉罐（2）的上方，所述醇沉罐（2）下端设有底阀（5），所述底阀（5）下端固定连接有出液管（6），所述出液管（6）的另一端固定连接所述板框压滤机（3）；所述出液管（6）上设有防堵组件，所述防堵组件的位置与所述底阀（5）相对应；所述醇沉罐（2）内部设有搅拌桨，所述搅拌桨上端穿过所述醇沉罐（2）的上端，所述搅拌桨上端固定连接有电机（7），所述搅拌桨包括桨杆（8）、內桨叶（9）、外桨框（10）和外桨叶（11），所述桨杆（8）侧面固定连接若干所述内桨叶，所述外桨框（10）上端与所述桨杆（8）固定连接，所述外桨框（10）内侧固定连接有若干所述外桨叶（11），所述內桨叶（9）和外桨叶（11）的位置交错设置。

设计方案

所述醇沉罐（2）内部设有搅拌桨，所述搅拌桨上端穿过所述醇沉罐（2）的上端，所述搅拌桨上端固定连接有电机（7），所述搅拌桨包括桨杆（8）、內桨叶（9）、外桨框（10）和外桨叶（11），所述桨杆（8）侧面固定连接若干所述内桨叶，所述外桨框（10）上端与所述桨杆（8）固定连接，所述外桨框（10）内侧固定连接有若干所述外桨叶（11），所述內桨叶（9）和外桨叶（11）的位置交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统，其特征在于，所述防堵组件包括套筒（12）、锥形存储盒（13）、通塞杆（14）和手柄（15），所述套筒（12）上端与所述出液管（6）固定连接，所述套筒（12）侧面设有长条孔（16），所述套筒（12）下端固定连接所述锥形存储盒（13），所述锥形存储盒（13）下端设有排出阀（17），所述手柄（15）通过所述长条孔（16）插于所述套筒（12）内部，所述通塞杆（14）位于所述套筒（12）内部，所述通塞杆（14）的下端与所述手柄（15）固定连接，所述通塞杆（14）的上端穿过所述套筒（12）的上端，所述通塞杆（14）与所述套筒（12）上端接触处设有密封垫（18）。

3.根据权利要求1所述的一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统，其特征在于，所述醇沉罐（2）下端连通有循环出管（19），所述循环出管（19）的另一端固定连接有循环泵（20），所述循环泵（20）的出口处固定连接有循环回管（21），所述循环回管（21）的另一端连通所述醇沉罐（2）的上端。

4.根据权利要求1所述的一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统，其特征在于，所述的醇沉罐（2）外侧设有夹套（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统，其特征在于，所述的醇沉罐（2）内部上端固定连接有清洗球（23），所述清洗球（23）上端连通有高压水管线（24）。

6.根据权利要求1所述的一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统，其特征在于，所述的醇沉罐（2）上端设有固体投放口（25）。

7.根据权利要求1所述的一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统，其特征在于，所述的醇沉罐（2）上端固定连接有排气管（26），所述排气管（26）上设有单向阀（27）。

8.根据权利要求1所述的一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统，其特征在于，所述的醇沉罐（2）侧面设有长条状的视镜（28）。

9.根据权利要求1所述的一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统，其特征在于，所述的乙醇管线（4）上设有计量阀（29）。

10.根据权利要求1所述的一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统，其特征在于，所述电机（7）上设有减速器（30）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统，属于中药制备设备技术领域。

背景技术

醇沉是中药提取过程中常用的工艺步骤，中药水提液经浓缩后在常温或低温下加入乙醇进行醇沉，乙醇既作为溶剂，溶解浓缩液中的有效成分，又作为沉淀剂来沉淀某些杂质。醇沉法在中药生产中应用较广，醇沉是以乙醇沉淀法去除提取液中杂质的方法，去除杂质，减少用药量，达到精制、便于制剂的特点，使得由原来的中药汤药制成中成药得以进行。

醇沉罐属于沉降式固液相分离设备，中药水提浓缩膏和乙醇在醇沉罐中进行静置沉降后，澄清液从醇沉罐上端被吸出，沉淀物从醇沉罐底端被排出，但是很多中药水提浓缩稠膏都比较粘稠，常规的醇沉罐进行醇沉操作时，很难实现搅拌均匀，导致醇沉效率低，另外醇沉罐底端容易堵塞，沉淀杂质排出不顺畅，沉淀杂质中还会含有大量的乙醇溶液，导致药物有效成分的损失。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统，所述醇沉系统可以实现稠膏搅拌均匀，提高醇沉效率，缩短生产周期，而且避免醇沉罐底阀堵塞，避免药物有效成分流失。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统，所述醇沉系统包括乙醇罐、醇沉罐和板框压滤机，所述乙醇罐下端通过乙醇管线与所述醇沉罐的上端连通，所述乙醇罐位于所述醇沉罐的上方，所述醇沉罐下端设有底阀，所述底阀下端固定连接有出液管，所述出液管的另一端固定连接所述板框压滤机；所述出液管上设有防堵组件，所述防堵组件的位置与所述底阀相对应；

所述醇沉罐内部设有搅拌桨，所述搅拌桨上端穿过所述醇沉罐的上端，所述搅拌桨上端固定连接有电机，所述搅拌桨包括桨杆、內桨叶、外桨框和外桨叶，所述桨杆侧面固定连接若干所述内桨叶，所述外桨框上端与所述桨杆固定连接，所述外桨框内侧固定连接有若干所述外桨叶，所述內桨叶和外桨叶的位置交错设置。

本实用新型的有益效果是：醇沉处理过程中，先将浓缩稠膏放到醇沉罐内，乙醇罐位于所述醇沉罐的上方，乙醇罐中的乙醇可以通过重力作用自动加至醇沉罐中，加乙醇的速度比较容易控制，边加乙醇边搅拌，非常容易搅拌均匀，避免乙醇加入速度过快，乙醇将浓缩稠膏包合在内很难搅拌均匀；另外搅拌桨上內桨叶、外桨框和外桨叶的设置可以实现对醇沉罐中物料的充分搅拌，避免出现搅拌盲区，提高醇沉效率，缩短生产周期；板框压滤机的设置可以实现醇沉后的固液分离更彻底，避免药物的有效成分损失；防堵组件的设置可以避免从醇沉罐中往板框压滤机中放料时底阀发生堵塞。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步的，所述防堵组件包括套筒、锥形存储盒、通塞杆和手柄，所述套筒上端与所述出液管固定连接，所述套筒侧面设有长条孔，所述套筒下端固定连接所述锥形存储盒，所述锥形存储盒下端设有排出阀，所述手柄通过所述长条孔插于所述套筒内部，所述通塞杆位于所述套筒内部，所述通塞杆的下端与所述手柄固定连接，所述通塞杆的上端穿过所述套筒的上端，所述通塞杆与所述套筒上端接触处设有密封垫。当底阀出现堵塞时，将手柄上抬从而使通塞杆通开底阀内部的堵塞沉淀，密封垫的设置可以避免过多的醇沉物料漏入到防堵组件中，当有少量的醇沉物料漏入到防堵组件中时，锥形存储盒可以实现对物料的收集，当锥形存储盒中的物料较多时，可以通过排出阀放出。防堵组件的结构设置使用更加方便，传统的防止底阀堵塞的方法一般是通过通入热蒸汽，使堵塞物料变软，从而容易从底阀中放出，但是通过热蒸汽的方法容易使醇沉罐中的整体物料温度发生变化，影响醇沉工艺，或者导致乙醇挥发导致浪费和环境污染，而本实用新型中的防堵组件结构可以有效避免该问题。

进一步的，所述醇沉罐下端连通有循环出管，所述循环出管的另一端固定连接有循环泵，所述循环泵的出口处固定连接有循环回管，所述循环回管的另一端连通所述醇沉罐的上端。循环出管、循环泵和循环回管的设置可以实现对醇沉罐内的物料上下充分混合，进一步加快醇沉罐内乙醇和浓缩稠膏的充分混合，提高醇沉效率。

进一步的，所述的醇沉罐外侧设有夹套。夹套内可以通入冷却介质或者加热介质，从而实现对醇沉罐内温度的控制，使用更加方便。

进一步的，所述的醇沉罐内部上端固定连接有清洗球，所述清洗球上端连通有高压水管线。当醇沉罐使用完毕后，醇沉罐内壁以及搅拌桨表面上会沾有部分物料，高压水进入到清洗球内可以实现对醇沉罐内壁及搅拌桨的清洗，清洗球可以实现多角度清洗，从而使清洗更加充分。

进一步的，所述的醇沉罐上端设有固体投放口。固体投放口的设置便于将浓缩稠膏加入到醇沉罐内部，使用更加便利。

进一步的，所述的醇沉罐上端固定连接有排气管，所述排气管上设有单向阀。排气管和单向阀的设置，可以避免醇沉罐内出现憋压现象，当醇沉罐内压力过高时，单向阀会自动打开，通过排气管实现醇沉罐内外气压的平衡，从而使醇沉罐在工作过程中更加安全。

进一步的，所述的醇沉罐侧面设有长条状的视镜。长条状的视镜便于工作人员随时观察醇沉罐内的物料情况。

进一步的，所述的乙醇管线上设有计量阀。通过乙醇管线向醇沉罐内加入乙醇时，计量阀的设置便于工作人员对乙醇加入速度和加入量的控制，使用更加方便。

进一步的，所述电机上设有减速器，减速器的设置可以实现对搅拌桨转动速度的控制。

采用上述进一步方案的有益效果是：（1）防堵组件的结构设置，结构简单，使用方便，有效避免底阀堵塞，而且不会影响整体的醇沉工艺，不会对醇沉罐内物料产生影响；（2）夹套的设置便于实现对醇沉工艺温度的控制；（3）清洗球的设置便于对醇沉罐内部的清理，使用更加便利；（4）排气管和单向阀的设置，可以避免醇沉罐内出现憋压现象，从而使醇沉罐在工作过程中更加安全。

附图说明

图1为实施例中用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统的结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大图；

图3为实施例中搅拌桨的结构示意图；

图4为实施例中防堵组件的立体结构示意图；

图中，1乙醇罐，2醇沉罐，3板框压滤机，4乙醇管线，5底阀，6出液管，7电机，8桨杆，9內桨叶，10外桨框，11外桨叶，12套筒，13锥形存储盒，14通塞杆，15手柄，16长条孔，17排出阀，18密封垫，19循环出管，20循环泵，21循环回管，22夹套，23清洗球，24高压水管线，25固体投放口，26排气管，27单向阀，28视镜，29计量阀，30减速器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图所示，一种用于中药水提浓缩稠膏的醇沉系统，所述醇沉系统包括乙醇罐1、醇沉罐2和板框压滤机3，所述乙醇罐1下端通过乙醇管线4与所述醇沉罐2的上端连通，所述乙醇罐1位于所述醇沉罐2的上方，所述醇沉罐2下端设有底阀5，所述底阀5下端固定连接有出液管6，所述出液管6的另一端固定连接所述板框压滤机3；所述出液管6上设有防堵组件，所述防堵组件的位置与所述底阀5相对应；

所述醇沉罐2内部设有搅拌桨，所述搅拌桨上端穿过所述醇沉罐2的上端，所述搅拌桨上端固定连接有电机7，所述搅拌桨包括桨杆8、內桨叶9、外桨框10和外桨叶11，所述桨杆8侧面固定连接若干所述内桨叶9，所述外桨框10上端与所述桨杆8固定连接，所述外桨框10内侧固定连接有若干所述外桨叶11，所述內桨叶9和外桨叶11的位置交错设置。

所述防堵组件包括套筒12、锥形存储盒13、通塞杆14和手柄15，所述套筒12上端与所述出液管6固定连接，所述套筒12侧面设有长条孔16，所述套筒12下端固定连接所述锥形存储盒13，所述锥形存储盒13下端设有排出阀17，所述手柄15通过所述长条孔16插于所述套筒12内部，所述通塞杆14位于所述套筒12内部，所述通塞杆14的下端与所述手柄15固定连接，所述通塞杆14的上端穿过所述套筒12的上端，所述通塞杆14与所述套筒12上端接触处设有密封垫18。

所述醇沉罐2下端连通有循环出管19，所述循环出管19的另一端固定连接有循环泵20，所述循环泵20的出口处固定连接有循环回管21，所述循环回管21的另一端连通所述醇沉罐2的上端。所述的醇沉罐2外侧设有夹套22。所述的醇沉罐2内部上端固定连接有清洗球23，所述清洗球23上端连通有高压水管线24。所述的醇沉罐2上端设有固体投放口25。所述的醇沉罐2上端固定连接有排气管26，所述排气管26上设有单向阀27。所述的醇沉罐2侧面设有长条状的视镜28。所述的乙醇管线4上设有计量阀29。所述电机7上设有减速器30。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

设计图

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