全文摘要
本实用新型公开了一种砂型铸造用型砂筛选过滤装置，包括主体框架，主体框架顶端的一侧设有进料斗，主体框架内壁中部固定连接有隔板，本实用新型通过将型砂用过进料口落入在一号筛选网上，筛选出的不大于3.2mm型砂颗粒落入在二号筛选网上进行二次筛选，筛选出的不大于0.6mm颗粒使用一号集砂车收集，大于0.6mm且不大于3.2mm的颗粒流经三号筛选网后使用三号集砂车收集，在一号筛选网上大于3.2mm的颗粒通过粉碎机研磨后，再经过三号筛选网过滤筛选，不大于0.6mm的颗粒通过二号集砂车收集，其它的颗粒流入到三号集砂车内，通过震动电机使筛选更加快速，效率更高，通过粉碎机可以更为快速收集到更多合适颗粒,无需进行再回收加工处理，提高生产效率。
主设计要求
1.一种砂型铸造用型砂筛选过滤装置，其特征在于，包括主体框架(1)，所述主体框架(1)顶端的一侧设有进料斗(2)，所述主体框架(1)内壁中部固定连接有隔板(3)，所述进料斗(2)的正下方设有若干一号弹簧(5)，若干所述一号弹簧(5)的正下方设有若干三号弹簧(16)，若干所述一号弹簧(5)远离主体框架(1)内壁的一端固定连接有一号筛选网(4)，若干所述三号弹簧(16)远离主体框架(1)内壁的一侧固定连接有二号筛选网(6)，所述一号筛选网(4)远离一号弹簧(5)的一端设有震动电机(15)，所述震动电机(15)与隔板(3)固定连接，所述隔板(3)上对应一号筛选网(4)的位置设有一号出料口(7)，所述隔板(3)上对应二号筛选网(6)的位置设有三号出料口(11)，所述三号出料口(11)正下方设有三号筛选网(9)，所述三号筛选网(9)远离震动电机(15)的一端固定连接有二号弹簧(17)，所述二号弹簧(17)远离三号筛选网(9)的一端与主体框架(1)的内壁固定连接，所述主体框架(1)上对应二号弹簧(17)的位置设有二号出料口(10)，所述二号筛选网(6)的正下方设有一号集砂车(12)，所述一号出料口(7)的正下方设有粉碎机(8)，所述粉碎机(8)与隔板(3)固定连接，所述一号出料口(7)位于粉碎机(8)的输入端正上方，所述三号筛选网(9)位于粉碎机(8)的输出端和三号出料口(11)的下方，所述二号筛选网(6)和三号筛选网(9)的正下方均设有集料漏斗(18)，所述集料漏斗(18)与主体框架(1)的内壁和隔板(3)固定连接，所述三号筛选网(9)的正下方设有二号集砂车(13)，所述一号集砂车(12)和二号集砂车(13)分别位于两个集料漏斗(18)输出口的正下方，所述二号出料口(10)的下方设有三号集砂车(14)。
设计方案
1.一种砂型铸造用型砂筛选过滤装置，其特征在于，包括主体框架(1)，所述主体框架(1)顶端的一侧设有进料斗(2)，所述主体框架(1)内壁中部固定连接有隔板(3)，所述进料斗(2)的正下方设有若干一号弹簧(5)，若干所述一号弹簧(5)的正下方设有若干三号弹簧(16)，若干所述一号弹簧(5)远离主体框架(1)内壁的一端固定连接有一号筛选网(4)，若干所述三号弹簧(16)远离主体框架(1)内壁的一侧固定连接有二号筛选网(6)，所述一号筛选网(4)远离一号弹簧(5)的一端设有震动电机(15)，所述震动电机(15)与隔板(3)固定连接，所述隔板(3)上对应一号筛选网(4)的位置设有一号出料口(7)，所述隔板(3)上对应二号筛选网(6)的位置设有三号出料口(11)，所述三号出料口(11)正下方设有三号筛选网(9)，所述三号筛选网(9)远离震动电机(15)的一端固定连接有二号弹簧(17)，所述二号弹簧(17)远离三号筛选网(9)的一端与主体框架(1)的内壁固定连接，所述主体框架(1)上对应二号弹簧(17)的位置设有二号出料口(10)，所述二号筛选网(6)的正下方设有一号集砂车(12)，所述一号出料口(7)的正下方设有粉碎机(8)，所述粉碎机(8)与隔板(3)固定连接，所述一号出料口(7)位于粉碎机(8)的输入端正上方，所述三号筛选网(9)位于粉碎机(8)的输出端和三号出料口(11)的下方，所述二号筛选网(6)和三号筛选网(9)的正下方均设有集料漏斗(18)，所述集料漏斗(18)与主体框架(1)的内壁和隔板(3)固定连接，所述三号筛选网(9)的正下方设有二号集砂车(13)，所述一号集砂车(12)和二号集砂车(13)分别位于两个集料漏斗(18)输出口的正下方，所述二号出料口(10)的下方设有三号集砂车(14)。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用型砂筛选过滤装置，其特征在于，所述进料斗(2)的底端穿过主体框架(1)的侧壁与主体框架(1)的内部连通，所述一号弹簧(5)和三号弹簧(16)均与主体框架(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用型砂筛选过滤装置，其特征在于，所述一号筛选网(4)的筛选孔径为3.2mm，所述二号筛选网(6)的筛选孔径为0.6mm，所述三号筛选网(9)的筛选孔径为0.6mm。
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用型砂筛选过滤装置，其特征在于，所述一号筛选网(4)、二号筛选网(6)和三号筛选网(9)均与震动电机(15)的输出端传动连接，所述一号弹簧(5)、三号弹簧(16)和二号弹簧(17)的上端均设有传砂板。
5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用型砂筛选过滤装置，其特征在于，所述一号出料口(7)与一号筛选网(4)靠近隔板(3)的一端位于同一水平面，所述三号出料口(11)与二号筛选网(6)靠近隔板(3)的一端位于同一水平面，所述二号出料口(10)与三号筛选网(9)靠近主体框架(1)内壁的一端位于同一水平面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及过滤装置，特别涉及一种砂型铸造用型砂筛选过滤装置，属于型砂铸造技术领域。
背景技术
随着现代技术的，型砂作为铸造生产中紧贴铸件的材料，在铸造过程中起到即为重要的作用，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30-50％，在砂型铸造一般选用型砂的粒径为0.53-3.35mm，因此需要对型砂铸进行筛选和过滤处理，一般手工筛选不均，而且费时费力，遇到不过关的颗粒没法进行加工进而筛选出更多合格型砂颗粒，因此本实用新型提出了一种砂型铸造用型砂筛选过滤装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种砂型铸造用型砂筛选过滤装置，解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种砂型铸造用型砂筛选过滤装置，包括主体框架，所述主体框架顶端的一侧设有进料斗，所述主体框架内壁中部固定连接有隔板，所述进料斗的正下方设有若干一号弹簧，若干所述一号弹簧的正下方设有若干三号弹簧，若干所述一号弹簧远离主体框架内壁的一端固定连接有一号筛选网，若干所述三号弹簧远离主体框架内壁的一侧固定连接有二号筛选网，所述一号筛选网远离一号弹簧的一端设有震动电机，所述震动电机与隔板固定连接，所述隔板上对应一号筛选网的位置设有一号出料口，所述隔板上对应二号筛选网的位置设有三号出料口，所述三号出料口正下方设有三号筛选网，所述三号筛选网远离震动电机的一端固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧远离三号筛选网的一端与主体框架的内壁固定连接，所述主体框架上对应二号弹簧的位置设有二号出料口，所述二号筛选网的正下方设有一号集砂车，所述一号出料口的正下方设有粉碎机，所述粉碎机与隔板固定连接，所述一号出料口位于粉碎机的输入端正上方，所述三号筛选网位于粉碎机的输出端和三号出料口的下方，所述二号筛选网和三号筛选网的正下方均设有集料漏斗，所述集料漏斗与主体框架的内壁和隔板固定连接，所述三号筛选网的正下方设有二号集砂车，所述一号集砂车和二号集砂车分别位于两个集料漏斗输出口的正下方，所述二号出料口的下方设有三号集砂车。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的底端穿过主体框架的侧壁与主体框架的内部连通，所述一号弹簧和三号弹簧均与主体框架的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号筛选网的筛选孔径为3.2mm，所述二号筛选网的筛选孔径为0.6mm，所述三号筛选网的筛选孔径为0.6mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号筛选网、二号筛选网和三号筛选网均与震动电机的输出端传动连接，所述一号弹簧、三号弹簧和二号弹簧的上端均设有传砂板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，其特征在于，所述一号出料口与一号筛选网靠近隔板的一端位于同一水平面，所述三号出料口与二号筛选网靠近隔板的一端位于同一水平面，所述二号出料口与三号筛选网靠近主体框架内壁的一端位于同一水平面。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过将型砂用过进料口落入在一号筛选网上，筛选出的不大于3.2mm型砂颗粒落入在二号筛选网上进行二次筛选，筛选出的不大于0.6mm颗粒使用一号集砂车收集，大于0.6mm且不大于3.2mm的颗粒流经三号筛选网后使用三号集砂车收集，在一号筛选网上大于3.2mm的颗粒通过粉碎机研磨后，再经过三号筛选网过滤筛选，不大于0.6mm的颗粒通过二号集砂车收集，其它的颗粒流入到三号集砂车内，通过震动电机使筛选更加快速，效率更高，通过粉碎机可以更为快速收集到更多合适颗粒,无需进行再回收加工处理，提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图。
图中：1、主体框架；2、进料斗；3、隔板；4、一号筛选网；5、一号弹簧；6、二号筛选网；7、一号出料口；8、粉碎机；9、三号筛选网；10、二号出料口；11、三号出料口；12、一号集砂车；13、二号集砂车；14、三号集砂车；15、震动电机；16、三号弹簧；17、二号弹簧；18、集料漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种砂型铸造用型砂筛选过滤装置，包括主体框架1，主体框架1顶端的一侧设有进料斗2，主体框架1内壁中部固定连接有隔板3，进料斗2的正下方设有若干一号弹簧5，若干一号弹簧5的正下方设有若干三号弹簧16，若干一号弹簧5远离主体框架1内壁的一端固定连接有一号筛选网4，若干三号弹簧16远离主体框架1内壁的一侧固定连接有二号筛选网6，一号筛选网4远离一号弹簧5的一端设有震动电机15，震动电机15与隔板3固定连接，隔板3上对应一号筛选网4的位置设有一号出料口7，隔板3上对应二号筛选网6的位置设有三号出料口11，三号出料口11正下方设有三号筛选网9，三号筛选网9远离震动电机15的一端固定连接有二号弹簧17，二号弹簧17远离三号筛选网9的一端与主体框架1的内壁固定连接，主体框架1上对应二号弹簧17的位置设有二号出料口10，二号筛选网6的正下方设有一号集砂车12，一号出料口7的正下方设有粉碎机8，粉碎机8与隔板3固定连接，一号出料口7位于粉碎机8的输入端正上方，三号筛选网9位于粉碎机8的输出端和三号出料口11的下方，二号筛选网6和三号筛选网9的正下方均设有集料漏斗18，集料漏斗18与主体框架1的内壁和隔板3固定连接，三号筛选网9的正下方设有二号集砂车13，一号集砂车12和二号集砂车13分别位于两个集料漏斗18输出口的正下方，二号出料口10的下方设有三号集砂车14，方便收集。
进料斗2的底端穿过主体框架1的侧壁与主体框架1的内部连通，方便进料，一号弹簧5和三号弹簧16均与主体框架1的内壁固定连接，一号筛选网4的筛选孔径为3.2mm，二号筛选网6的筛选孔径为0.6mm，三号筛选网9的筛选孔径为0.6mm，方便筛选合格产品，一号筛选网4、二号筛选网6和三号筛选网9均与震动电机15的输出端传动连接，一号弹簧5、三号弹簧16和二号弹簧17的上端均设有传砂板，防止型砂掉落，一号出料口7与一号筛选网4靠近隔板3的一端位于同一水平面，三号出料口11与二号筛选网6靠近隔板3的一端位于同一水平面，二号出料口10与三号筛选网9靠近主体框架1内壁的一端位于同一水平面，方便型砂的流向下个程序。
具体的，本实用新型使用时，先将型砂用过进料斗2落入在一号筛选网4上，将震动电机15通电，筛选出的不大于3.2mm型砂颗粒落入在二号筛选网6上进行二次筛选，筛选出的不大于0.6mm颗粒使用一号集砂车12收集，大于0.6mm且不大于3.2mm的颗粒流经三号筛选网9后使用三号集砂车14收集，在一号筛选网4上大于3.2mm的颗粒通过粉碎机8，通电进行粉碎后，再经过三号筛选网9过滤筛选，不大于0.6mm的颗粒通过二号集砂车13收集，其它的颗粒流入到三号集砂车14内，通过使用震动电机15使筛选更加快速，效率更高，通过粉碎机8将为未合格的颗粒进行加工,无需进行再回收加工处理，提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920072336.7
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209349460U
授权时间:20190906
主分类号:B22C 5/06
专利分类号:B22C5/06;B22C5/04
范畴分类:25D;
申请人:龙口市和义机械配件有限公司
第一申请人:龙口市和义机械配件有限公司
申请人地址:265701 山东省烟台市龙口市东莱街道东埠村
发明人:慕惠玲
第一发明人:慕惠玲
当前权利人:龙口市和义机械配件有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：砂型铸造论文;