化学沉淀法论文_楼江鹏

导读:本文包含了化学沉淀法论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:废水,化学,沉淀法,重金属,正交,氢氧化物,磷酸铵。

化学沉淀法论文文献综述

楼江鹏^[1]（2019）在《探究化学沉淀法处理含重金属废水》一文中研究指出重金属污染与有机污染不同,前者无法通过生物降解,并且重金属会积累在生物体内。多数的重金属都较高的毒性,在生物内会对生物健康造成威胁。目前,处理重金属废水方法有很多,而化学沉淀法是其中最为常用的一项措施。文章针对化学沉淀法在处理重金属废水中的具体应用进行分析。(本文来源于《冶金与材料》期刊2019年05期）

伍理贤^[2]（2019）在《线路板厂含铜废水化学沉淀法探讨》一文中研究指出本文应用化学沉淀法来处理从线路板厂中回收的含铜废水,通过对线路板厂在含铜废水处理时的工艺条件进行模拟,利用硫化钠与硫酸亚铁来测试化学沉淀法,并借助于正交实验来对药剂的最佳掺入量进行确定。模拟结果表明,化学沉淀法在处理线路板厂含铜废水中的各个影响因素,按照作用从大到小的顺序进行依次排列,分别为pH、PAM、FeSO_4·7H_2O、LIME以及Na_2S,在对0.5L的含铜废水进行处理时,含铜废水的初始pH值应保持在3.0为宜。在掺入浓度为0.4mol/L的FeSO_4·7H_2O时,应以4mL为宜,在掺入浓度为1.4mol/L的Na_2S时,最佳掺入量以2mL为宜,在掺入浓度为2mol/L的LIME时,掺入量应以5mL为宜,在掺入PAM时,掺入量应以4mL为宜,采用上述操作条件进行模拟,模拟结果证明含铜废水的去除率可高达98.4%。而在具体实践中,实际结果证明含铜废水的去除率为97.8%,能够有效满足电镀污染物的排放标准。(本文来源于《低碳世界》期刊2019年08期）

范庆玲,郭小甫,袁俊生^[3]（2019）在《化学沉淀法去除飞灰浸取液中重金属的研究》一文中研究指出采用化学沉淀法去除垃圾焚烧飞灰浸取液中重金属,考察无机与有机重金属沉淀剂种类、加入量及无机与有机重金属沉淀剂联用对浸取液中Pb~(2+)、Cd~(2+)、Zn~(2+)、Cu~(2+)、Mn~(2+)的去除效果。实验结果表明,在选用的无机沉淀剂碳酸钠、硫化钠中,硫化钠的去除效果较好,在硫化钠与重金属摩尔量比为1.5时,总去除率可达87.61%;在选用的有机重金属沉淀剂TMT-102、MT-103与RS-2568中,MT-103对重金属的去除效果最好,在添加量为300 mg·L~(-1)时,重金属总去除率可达97.93%。将无机沉淀剂与有机沉淀剂联用,按照沉淀剂与重金属摩尔量比为1.5加入硫化钠后,再按照添加量为30 mg·L~(-1)添加MT-103,最终溶液中重金属总去除率可高达98.59%,达到很好的去除效果。(本文来源于《河北工业大学学报》期刊2019年03期）

耿春香,李坤宁,张丙华^[4]（2019）在《乳状液-化学沉淀法处理柠檬酸铝废水》一文中研究指出针对催化剂复活过程中产生大量难以处理的柠檬酸铝废水,利用乳状液法萃取废水中的柠檬酸,联合化学沉淀法去除水中的铝离子,并回收利用萃取的柠檬酸。考察了表面活性剂种类和质量、流动载体含量、搅拌速度、乳水比、油内比等因素对柠檬酸萃取效果的影响,进而对铝离子去除率的影响。实验结果表明,当6501为2 g·50 mL煤油、正叁辛胺为1. 5 mL、Na_2CO_3溶液浓度为1 mol·L~(-1)、Roi=1∶1、Rw=1∶5、制乳速度6000 r·min~(-1)、制乳时间为20 min、搅拌速度300 r·min~(-1)、搅拌时间为25 min,Al~(3+)的去除效率可达80. 2%。(本文来源于《广州化工》期刊2019年08期）

费西凯,李秀玲^[5]（2019）在《基于化学沉淀法在电镀集控园区电镀废水处理中的工程实例分析》一文中研究指出电镀集控园区的电镀废水若未经专业化电镀污水处理厂进行深度处理便随意排放,会对生态环境造成极大损害甚至不可逆。本文通过将化学沉淀法应用于电镀集控园区内的电镀废水处理工作中,从化学沉淀法的概述、电镀废水的来源、原理以及实际案例等方面对电镀废水深度处理展开详细讨论,从而实现指导具有规模化、集中控制的电镀园区内复杂电镀废水处理的工艺。(本文来源于《环境与发展》期刊2019年01期）

吴健,费西凯^[6]（2018）在《化学沉淀法处理含铬电镀废水的研究》一文中研究指出环保、节能降耗一直是我国产业发展的重要基石之一。在此基础上,重视含铬废水处理不仅能降低Cr6+的含量,还有利于改善区域内的水质环境。从发展的角度来说,化学沉降法使用Na2S2O5还原方法,有效降低六价铬、铜离子的含量,促使离子形成沉淀,满足标准排放要求。分析了化学沉淀法在处理含铬电镀水过程中的实践模型。(本文来源于《云南化工》期刊2018年12期）

王延梅^[7]（2018）在《化学沉淀法处理高浓度氨氮废水》一文中研究指出化学沉淀法除氮技术的工艺流程简单,反应速率快、氨氮去除率高,特别适合于处理高浓度氨氮废水。废水中的氨氮与加入的NaH_2PO_4·12H_2O、MgCl_2·6H_2O反应生成沉淀磷酸铵镁(MgNH_4PO_4·6H_2O),这样既去除了氨氮,生成的沉淀物亦可作缓释肥。(本文来源于《化工管理》期刊2018年32期）

孙明玮^[8]（2018）在《化学沉淀法处理含磷废水的研究》一文中研究指出以唐山某汽车厂实际磷化废水为研究对象,采用化学沉淀法除磷,探讨了p H值、助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)投加量、沉淀剂种类对除磷的影响,确定了p H值为10～11,PAM为0. 3 mg/L和Ca(OH)2为500 mg/L时为最优运行参数。(本文来源于《山西建筑》期刊2018年31期）

程浩铭,张翠玲,任昊晔,陈慧^[9]（2018）在《化学沉淀法处理高氟废水的工艺条件优化》一文中研究指出为得到化学沉淀法的最佳除氟效果,先通过单因素试验分析了漂白粉投加量、pH值、静置时间、振荡速度以及振荡时间等因素对除氟效果的影响,再基于正交试验优化工艺条件.研究表明:漂白粉投加量、pH值、静置时间、振荡速度以及振荡时间对除氟效果影响较大;化学沉淀法除氟的最佳工艺条件为:漂白粉投加量110.0 g/L、pH值10.0、静置时间120 min、振荡速度170 r/min、振荡时间90 min,经此工艺条件处理后的废水其氟离子残余浓度仅0.958 1 mg/L,满足中国生活饮用水F-浓度小于1.0 mg/L的限值要求.(本文来源于《兰州交通大学学报》期刊2018年05期）

马健伟,任淑鹏,初阳,宋亚瑞,刘美琪^[10]（2018）在《化学沉淀法处理重金属废水的研究进展》一文中研究指出重金属不同于有机污染物,其不能够生物降解,长时间接触重金属(铬,铜,镍,汞,镉和铅)极易积累在生物体内。许多重金属具有致癌性和高毒性。化学沉淀法作为目前使用最为广泛的手段之一,在处理含重金属废水方面有很大的优势。本文综述了常见的3种化学沉淀法:加碱沉淀法,硫化物沉淀法,铁氧化物沉淀法在重金属废水处理中的进展,并对未来化学沉淀法的发展提出了展望。(本文来源于《化学工程师》期刊2018年08期）

化学沉淀法论文开题报告

（1）论文研究背景及目的

此处内容要求：

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例：

本文应用化学沉淀法来处理从线路板厂中回收的含铜废水,通过对线路板厂在含铜废水处理时的工艺条件进行模拟,利用硫化钠与硫酸亚铁来测试化学沉淀法,并借助于正交实验来对药剂的最佳掺入量进行确定。模拟结果表明,化学沉淀法在处理线路板厂含铜废水中的各个影响因素,按照作用从大到小的顺序进行依次排列,分别为pH、PAM、FeSO_4·7H_2O、LIME以及Na_2S,在对0.5L的含铜废水进行处理时,含铜废水的初始pH值应保持在3.0为宜。在掺入浓度为0.4mol/L的FeSO_4·7H_2O时,应以4mL为宜,在掺入浓度为1.4mol/L的Na_2S时,最佳掺入量以2mL为宜,在掺入浓度为2mol/L的LIME时,掺入量应以5mL为宜,在掺入PAM时,掺入量应以4mL为宜,采用上述操作条件进行模拟,模拟结果证明含铜废水的去除率可高达98.4%。而在具体实践中,实际结果证明含铜废水的去除率为97.8%,能够有效满足电镀污染物的排放标准。

（2）本文研究方法

调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

化学沉淀法论文参考文献

[1].楼江鹏.探究化学沉淀法处理含重金属废水[J].冶金与材料.2019

[2].伍理贤.线路板厂含铜废水化学沉淀法探讨[J].低碳世界.2019

[3].范庆玲,郭小甫,袁俊生.化学沉淀法去除飞灰浸取液中重金属的研究[J].河北工业大学学报.2019

[4].耿春香,李坤宁,张丙华.乳状液-化学沉淀法处理柠檬酸铝废水[J].广州化工.2019

[5].费西凯,李秀玲.基于化学沉淀法在电镀集控园区电镀废水处理中的工程实例分析[J].环境与发展.2019

[6].吴健,费西凯.化学沉淀法处理含铬电镀废水的研究[J].云南化工.2018

[7].王延梅.化学沉淀法处理高浓度氨氮废水[J].化工管理.2018

[8].孙明玮.化学沉淀法处理含磷废水的研究[J].山西建筑.2018

[9].程浩铭,张翠玲,任昊晔,陈慧.化学沉淀法处理高氟废水的工艺条件优化[J].兰州交通大学学报.2018

[10].马健伟,任淑鹏,初阳,宋亚瑞,刘美琪.化学沉淀法处理重金属废水的研究进展[J].化学工程师.2018

论文知识图

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